Leche de segunda mano en venta (292)

Estado: usado, kilometraje: 168,000 km, potencia: 265 kW (360.30 CV), primer registro: 07/2014, tipo de combustible: diésel, peso total: 18,000 kg, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, Equipamiento: filtro de hollín, - Retardador - Climatización - Suspensión del tanque de leche: Ballesta-neumática Rcsdpfx Ahezbpyhjtod

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa de EPS Rcsdpfjzcdqqjx Ahtod Para cortar y empaquetar bloques de EPS: Modelo: VIRO HV Q-4 Y 2021 Precio: 459.000 € Unidad de tratamiento de residuos laterales, embaladora de paquetes/fardos, unidad de marcado y etiquetado de fardos con sistema de marcaje por color, complementada con una unidad separada de compactación de polvo para la formación de pilas. Unidad de pesaje, volcador automático de bloques, ajuste automático del hilo de corte, opción de extracción manual, para la creación de fardos con un tamaño mínimo de 50x100 cm, así como un grupo de equipos semiautomáticos para la creación de pilas. Manejo de bloques de 3 a 4 metros de longitud. 5000 horas de funcionamiento. En estado como nuevo. Máquina para la fabricación de bloques de EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Precio: 77.000 € Equipo de fabricación de bloques de EPS, funcionamiento automático, mezcla de material nuevo y reciclado. Fiable, preciso, de fácil operación. 18.000 horas de funcionamiento. Preexpansor de EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Precio: 42.500 € Equipo de preexpansión por lotes, con báscula de pesaje automática e integrado en un lecho fluidizado. Fiable, preciso. 18.000 horas de funcionamiento. Caldera de vapor Y2008 Fabricante VASFA Kft Szolnok Tipo AKH 1/12 EU Precio: 51.000 € 1 t/h, 660 kW Presión de funcionamiento: 12 bar Presión de prueba: 19,4 bar Fiable, con mantenimiento continuo. 18.000 horas de funcionamiento.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JSUP-1703, LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAJITAS DE PAPEL PARA ENVASES DE BEBIDAS (FORMA EN U Y FORMA EN I) Ubicación: Polonia (Unión Europea) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Año de fabricación: 2023 Estado: Excelente – Instaladas, puestas en marcha, probadas y totalmente operativas Disponibilidad: Inmediata Solución de Producción Llave en Mano para Pajitas de Papel para Envases de Bebidas Oportunidad única para adquirir dos líneas de producción casi nuevas para pajitas de papel utilizadas en envases asépticos de bebidas (leche, zumos y otros líquidos alimentarios). Los equipos fueron instalados profesionalmente y puestos en marcha con éxito en Polonia. Todas las máquinas están totalmente funcionales y disponibles para inspección inmediata. Línea 1 – Línea de producción de pajitas de papel en U Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Máquina formadora de pajitas flexibles JSFP-2021-30 • Envasadora automática para pajitas en U JSUP-1703 • Secador por microondas • 2 × calentadores de recirculación • Máquina de llenado de cartón • Línea de transporte por cinta • Sistema de inspección visual Capacidad: hasta 600–800 unidades/min Apta para aplicaciones de envases de bebidas que requieran pajitas de papel en U empaquetadas individualmente. Línea 2 – Línea de producción de pajitas de papel en I Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Secador por microondas • Sistema de inspección visual • Envasadora de pajitas en I • 2 × máquinas de llenado de cartón Capacidad: hasta 800–900 unidades/min Diseñada para pajitas rectas de papel utilizadas en sistemas de envasado de bebidas. Ventajas ✅ Máquinas ubicadas en la Unión Europea ✅ Sin tiempos de espera por producción en China ✅ Sin aranceles de importación ni retrasos por transporte marítimo ✅ Instaladas y probadas con éxito ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Sistemas de control PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspección visual incluidos ✅ Apto para producción grado alimenticio Aspectos técnicos destacados • Diámetro de pajita: 3,0 – 8,0 mm • Velocidad de producción: hasta 100 m/min • Control PLC: Delta • Pantallas táctiles HMI • Comunicación Ethernet • Conteo y monitoreo automáticos • Producción bajo estándar alimentario • Mantenimiento remoto Ideal para • Fabricantes de pajitas de papel • Proveedores de envases para bebidas • Productores de envases para lácteos • Empresas de envasado por contrato • Inversores en mercados de envases sostenibles Opciones de venta • Paquete completo (ambas líneas) • Línea en U por separado • Línea en I por separado Inspección El equipo puede ser inspeccionado en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia. Fotos, vídeos, documentación técnica y especificaciones adicionales disponibles bajo solicitud. Contacto METALTON Sp. z o.o. Polonia Para información detallada, precios y agendar visitas, contáctenos directamente. Rjdpfxjzb Uwle Ahtjcd Palabras clave: Máquina de pajitas de papel, Máquina de pajitas en U, Máquina de pajitas en I, Línea de producción de pajitas Tetra Pak, Línea de pajitas para envases de bebidas, Envasadora de pajitas de papel, Equipos para envasado sostenible, Línea de fabricación de pajitas, Maquinaria de envasado de bebidas.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 305,200 km, primer registro: 05/2008, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 3,650 kg, peso máximo de la carga: 3,840 kg, peso total: 7,490 kg, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,000 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 150 l, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: acero, número de asientos: 3, longitud total: 5,800 mm, ancho total: 2,150 mm, carga máxima permitida por eje (eje 2): 6,000 kg, Equipamiento: ABS, faros antiniebla, Isuzu NQR75.190 Depósito para alimentos (leche) SILFA en acero inoxidable con 3 compartimentos 4x2 suspensión de ballestas Caja de cambios manual Euro 4 MMA 7.490 kg - carga útil 3.840 kg Longitud total camión 5,80 m Distancia entre ejes 3,00 m Rcjdpfxozbxtqe Ahted Neumáticos al 50% Depósito de 150L Faros antiniebla Rueda de repuesto Radio ABS Precio neto de exportación 13.500,00 euros Todos los datos sin garantía/sujeto a errores

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, Modelo: C12 Área de trabajo: 12500 mm * 2600 mm Potencia de salida del láser: 40 kW / 30 kW / 22 kW / 20 kW / 12 kW / 6 kW / 3 kW Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Velocidad máxima de conexión: 110 m/min Aceleración máxima: 1,5 G 1. Máquina de corte láser de fibra óptica de lámina económica con protección completa El área de corte máxima llega hasta 12000 mm * 2600 mm, adecuada para una variedad de opciones de corte. Rcodpfxjg D Ny Te Ahtsd 2. Función anticolisión activa Reduce eficazmente la tasa de daños de los cabezales láser, lo que le ayuda a ahorrar en los costes de mantenimiento. 3. Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 4. Sin marcas durante el corte de láminas delgadas La serie C es capaz de cortar los bordes de láminas delgadas y garantiza la ausencia de marcas irregulares. 5. Traviesa de aluminio extensible La rigidez aumenta un 60 % El peso disminuye un 20 % La velocidad de desplazamiento del equipo aumenta un 50 % 6. Lecho soldado con unión de espiga y mortaja Cada marco del lecho se suelda después de la unión de espiga y mortaja para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 12,056 km, primer registro: 03/2005, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 5,150 kg, peso máximo de la carga: 2,350 kg, peso total: 7,500 kg, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 310 mm, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 200 l, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, número de asientos: 3, longitud total: 6,135 mm, ancho total: 2,300 mm, carga máxima por eje permitida (eje 1): 2,900 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 5,200 kg, Equipamiento: ABS, Iveco Eurocargo 75E15 Cisterna de alimentos (leche) BOIARDO en acero inoxidable con 2 compartimentos de 1.000L+1.000L 4x2 Suspensión de ballestas Caja de cambios manual Euro 3 MMA 7.500kg – carga útil 2.350kg Longitud total camión 6,13m Distancia entre ejes 3,10m Neumáticos 50%-90% Depósito de 200L ABS Precio neto de exportación 8.500,00 euros Toda la información sin garantía/sujeta a errores Rcedpfx Ahjzburcotjd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Volumen de dosificación ajustable de forma continua: 60-1050 ml, Longitud: 1750 mm, Anchura: 650 mm, Altura: 1700 mm. Equipamiento: montado sobre bastidor de acero inoxidable, móvil con cuatro ruedas giratorias, introducción y retirada manual de botellas, autocebante, con dispositivo de inmersión para el tubo de llenado, limpieza por circulación automática, posible homogeneización y refinado de requesón. Productos utilizables: líquidos, pastosos, fríos o calientes como leche, yogur, requesón, queso fresco, fondue, miel, salsas de ensalada, mayonesa, mermelada, masa para tartas, etc. Es posible visitar para inspección, no conectada a la corriente. Rsdpfxjy Uyd Es Ahtocd

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: Serienr. 1-04, 252, Homogeneizador APV / SPX para una capacidad de procesamiento de leche de 25.000 litros. Tipo APV: R132Q-85.595 Número de serie: 1-04, 252 Fabricado en 2005 Capacidad: 25.000 l/h Rodpefg Tcaofx Ahtjcd 60 bares En buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Redpfx Ahorivv Ejtocd Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NVT, tipo de corriente de entrada: CC, duración de la garantía: 24 meses, peso total: 30 kg, peso de llenado (máx.): 30,000 g, tensión de entrada: 220 V, presión: 2 bar, capacidad del depósito: 30 l, Nueva máquina de llenado/dosificadora apta para el envasado de líquidos. Aplicaciones posibles: Leche Agua Alcohol Desinfectante Etc. Máquina muy robusta, funciona con aire y 220V, ¡Plug and Play! Perfecta para el envasado de pequeños lotes. Un compresor muy pequeño es suficiente para ponerla en funcionamiento; este puede ser suministrado opcionalmente. Recomendamos al menos un modelo de 12L. Rcjdpfx Ahorivxceted La máquina cuenta con un cilindro de 1000ml, por lo que puede dosificar hasta 1000ml por ciclo. Permitiendo múltiples ciclos, puede rellenar volúmenes mayores, por ejemplo, 2500ml se logran fácilmente con 2 ciclos de 1250ml. El volumen mínimo por ciclo es de 100ml, todo entre 100 y 1000ml se puede dispensar en un solo ciclo. Disponemos también de modelos con cilindros de hasta 5000ml por ciclo. Equipada con una manguera de aspiración para succionar directamente del bidón o IBC. La máquina incluye pedal y modo automático. En el modo automático, la máquina llena de manera continua, lo que facilita y agiliza el envasado de mayores cantidades. Con el pedal, se puede ajustar el ritmo de trabajo manualmente. Según el operador y la cantidad de ML, es posible envasar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. Pesa aproximadamente 15-20 kg y es fácilmente instalable sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de alta calidad profesional. Para cualquier consulta puede escribirnos, estaremos encantados de asesorarle sobre esta o cualquier otra máquina. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Nos comprometemos a responderle en menos de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono los días laborables de 08:30 a 17:00.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2,200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G3158-0645, HYUNDAI WIA MODELO L300C TORNO CNC DE 2 EJES CON CONTROL FANUC 0i-T. Uso extremadamente bajo – 2200 horas de mecanizado. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – ALTA PRESIÓN 20 BARES AUTOMATIZACIÓN DE PIEZAS – INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TRANSPORTADOR DE VIRUTAS – LATERAL CON BISAGRA Rcedew Dcdyepfx Ahted OPCIÓN DE CONTROL CNC – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) SONDEO – TOPO DE HERRAMIENTAS RÁPIDO – MANUAL TRANSFORMADOR – 35 KVA Y CABLE CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA • Lecho monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez • Husillo principal de alta potencia a 3.000 rpm • Capacidad para mecanizado pesado con excelentes prestaciones • Torreta rígida de 12 estaciones • Avance rápido: 20 x 24 m/min • Guías prismáticas endurecidas y rectificadas CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de volteo sobre bancada: Ø 750 mm Diámetro de volteo sobre carro: Ø 480 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 560 mm Longitud máxima de torneado: 720 mm Capacidad de barra: Ø 90 mm HUSILLO Diámetro de plato: Ø 305 mm Diámetro de agujero de husillo: Ø 102 mm Velocidad de husillo (rpm): 3.000 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26/22 kW Par (máx./cont.): 1.098 / 929,7 Nm Tipo de husillo: Correa + reductor de 2 etapas Nariz del husillo: A2-8 AVANCES Recorrido X: 335 mm Recorrido Z: 750 mm Avance rápido X: 20 m/min Avance rápido Z: 24 m/min Tipo de bancada: Guía prismática TORRETA Número de herramientas: 12 Dimensión herramientas - exteriores: 25 mm² Dimensión herramientas - interiores: Ø 50 mm Tiempo indexado: 0,3 seg/paso CONTRAPUNTO Conicidad: MT 5 Diámetro del manguito: Ø 100 mm Recorrido del manguito: 120 mm Recorrido total: 750 mm CAPACIDAD DE DEPÓSITOS Depósito de refrigerante: 220 L Depósito de lubricante: 1,8 L ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Suministro eléctrico: 30 kVA Sección de cable: Superior a 35 mm² Tensión: 415 V / 50 Hz / 3F MÁQUINA Dimensiones totales (L x A): 3.506 x 2.002 mm Altura: 1.997 mm Peso: 6.400 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR INCLUIDO • Plato autocentrante hueco de 3 garras Ø 305 mm • Depósito de refrigerante de 220 L • Sistema de bloqueo de puertas • Pedal para sujeción de plato • Carenado total • Contrapunto de manguito • Luz de aviso • Punto fijo estándar • Tope rápido de herramientas • Almohadillas niveladoras • Manuales de operación • Esquemas eléctricos y mecánicos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 29,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, La INDEX C200, fabricada en 2009, es un potente torno CNC de producción automática equipado con control FANUC 31i, husillo principal y subhusillo, además de un paso de barra de 65 mm. La máquina se presenta en una configuración de 3 torretas de alta calidad, en la que tanto la torreta 1 como la 2 disponen de ejes X, Z e Y, mientras que la torreta 3 está destinada a operaciones en el subhusillo. Las tres torretas disco cuentan con 10 estaciones cada una, y permiten una mecanización completa y flexible gracias a herramientas motorizadas de hasta 6.000 rpm. Dotada de sistema de extracción por pórtico, cinta transportadora, ejes C en ambos husillos y potentes motores de husillo, esta máquina es ideal para la producción en serie de piezas de torneado/fresado complejas. Control: FANUC 31i Versión: Máquina con 3 portaherramientas / 3 torretas disco Paso de barra: 65 mm Lecho de la máquina: lecho de fundición gris dispuesto verticalmente Rodjy Tmhzepfx Ahtocd Husillo principal: Husillo 4 Subhusillo: Husillo 5 con eje Z Husillos Husillo principal Paso de barra: 65 mm Diámetro del husillo en cojinete delantero: 110 mm Nariz de husillo: ISO 702/1, tamaño 140 cilíndrico Diámetro del plato de sujeción: 160 mm Potencia: 25 kW al 100% ED / 33 kW al 40% ED Par: 112 Nm al 100% ED / 150 Nm al 40% ED Velocidad: 5.000 rpm Eje C: Resolución 0,001° Subhusillo Paso de barra: 65 mm Diámetro del husillo en cojinete delantero: 110 mm Nariz de husillo: ISO 702/1, tamaño 140 cilíndrico Diámetro del plato de sujeción: 160 mm Potencia: 25 kW al 100% ED / 33 kW al 40% ED Par: 112 Nm al 100% ED / 150 Nm al 40% ED Velocidad: 5.000 rpm Eje C: Resolución 0,001° Eje Z subhusillo: Recorrido 700 mm Avance rápido eje Z: 50 m/min Portaherramientas / Torretas Configuración con 3 torretas disco, cada una con 10 estaciones. Sistema de herramientas para 10 estaciones: caña cilíndrica DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Portaherramientas 1 Ejes X, Z, Y 10 estaciones Eje X: 110 mm Eje Z: 320 / 550 mm según documentación Eje Y: 100 mm, ±50 mm Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Portaherramientas 2 Ejes X, Z, Y 10 estaciones Eje X: 110 mm Eje Z: 550 mm Eje Y: 100 mm, ±50 mm Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Portaherramientas 3 Eje X 10 estaciones Destinado exclusivamente al mecanizado en el subhusillo Eje X: 180 mm Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Otras especificaciones técnicas según documentación: Dispositivo extractor de pórtico con eje Z controlado numéricamente Evacuación de pieza desde el husillo principal o subhusillo a cinta transportadora Extracción de remanentes desde el husillo principal al contenedor de restos Extractor de pórtico: Velocidad de avance: 100 m/min Recorrido: 70 mm Diámetro máximo de la pieza: 90 mm Longitud máxima de la pieza: 250 mm Longitud máxima de remanente: 250 mm Peso máximo de pieza: 3,5 kg Instalación hidráulica: Caudal: 19 l/min Presión del sistema: 90 bar Depósito hidráulico: 40 l Circuito de refrigeración: Caudal: 19 l/min Potencia del grupo de refrigeración: 13 kW Sistema de refrigerante: Caudal de la bomba: 80 l/min / 8 bar Capacidad del depósito: 300 l Transportador de virutas: Altura de descarga de virutas: 1.250 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D Rcodpfey Nmy Aex Ahted • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, potencia: 150 kW (203.94 CV), potencia calorífica nominal: 250 kW (339.91 CV), capacidad de calefacción: 220 kW (299.12 CV), Planta de gasificación de madera de lecho fijo de la empresa Urbas. La instalación está operativa. El alcance incluye motor y generador. El motor requiere una revisión. También se incluye un contrato de alimentación EEG vigente con 21,6 céntimos/kWh hasta 2028. Se incluye un extenso almacén de repuestos como soplantes de canal lateral, sensores y bombas. Se suministra una segunda instalación como donante de repuestos. Rcjdpoyyzv Tsfx Ahted

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Centro de mecanizado vertical CNC de alto rendimiento con SIEMENS 840 D, cambiador de paletas de 2 posiciones, refrigeración por inmersión, guías lineales y cambiador de herramientas de 30 posiciones. Tamaño de la mesa: 2 x 1000 x 450 mm Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 Recorridos: Eje X: 1100 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 640 mm Rango de velocidad: 50 – 10.000 RPM Rodpfx Ahed I R E Netocd Carga de la mesa: 600 kg Rango de avance, X/Y/Z, continuo: - 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 30 m/min Potencia del motor: 18,5 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aproximadamente 3605 x 3041 x 3220 mm Peso: aproximadamente 6700 kg Accesorios / Características especiales: • Control CNC de eje SIEMENS 840 D • Cambiador de paletas de 2 posiciones • Cambiador de herramientas de 30 posiciones • Cabina de protección completa con puertas de seguridad, protegida eléctricamente • Alta velocidad de hasta 10.000 RPM y potencia del motor de 18,5 kW • Guías lineales con patín de recirculación de bolas doble, lo que permite absorber pares elevados de forma uniforme en todas las direcciones • Husillos de bolas en los 3 ejes • Todo el lecho de la máquina está fabricado en hierro fundido Meehanit, lo que garantiza precisión, rigidez y amortiguación de vibraciones • Conexión de herramientas: DIN 69871, ISO 40 • Transportador de virutas articulado con sistema de refrigeración integrado • Eje 4 preinstalado • Conformidad CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Rcodpow Ahg Rjfx Ahtsd Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Rcsdsx H Tf Tspfx Ahtsd Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Rcjdpfjx H Tgdsx Ahtsd Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI Rcsdpovgvguofx Ahted El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El homogenizador lácteo BERTOLI H3075 es una pieza de equipo utilizada en la industria láctea principalmente para homogeneizar la leche y crema. Aquí hay algunos puntos clave sobre ello: 1. Funcionalidad: El homogeneizador funciona descomponiendo las moléculas de grasa en la leche, asegurando una textura suave y homogénea mezcla. Este proceso ayuda a evitar que la crema se separe y mejora la vida útil y la calidad de los productos lácteos productos. 2. Aplicaciones: Se utiliza típicamente en la producción de una variedad de productos lácteos como leche, yogur, helado, y queso. 3. Especificaciones: Aunque las especificaciones técnicas específicas pueden variar, algunas características comunes podrían incluir: * Capacidad: A menudo se mide en litros por hora, indicando la cantidad de leche que puede procesar. * Rango de presión: la presión de operación utilizada durante el proceso de homogeneización. * Material: Generalmente hecho de acero inoxidable para higiene y durabilidad. 1. Eficiencia: El modelo H3075 es conocido por su eficiencia en el consumo de energía en relación con su rendimiento y rendimiento. 2. Mantenimiento: Se requiere mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo, incluida la limpieza de la unidad y la comprobación piezas para desgaste. Capacidad: 10.000 litros por hora Presión: 200 Bar Etapas: 2 Requisitos eléctricos: 380/50 Hz Max KW : 75 Requisitos de amperaje: 137 A Rcodpfx Ajx Aa Spjhtsd Condición: Muy bien mantenido, servicio completo en 2025

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Rodpfsy N Uv Sox Ahtjcd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Rcjdpfxjy N Uvxs Ahtod

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Rsdpey E Hy Usfx Ahtecd

Estado: usado, La centrifugadora de crema SEITAL SPX SE05X es una máquina utilizada principalmente en el procesamiento de productos lácteos para separar la crema de la leche. Aquí son algunas características clave e información que se asocian comúnmente con separadores de crema como este modelo: 1. Proceso de separación: Los separadores de nata funcionan con el principio de la fuerza centrífuga para separar la nata de la leche en función de sus diferentes densidades. 2. Capacidad: El SE05X normalmente presenta una capacidad específica para procesar leche por hora, que es esencial para ambos granjas lácteas a pequeña escala y operaciones lácteas más grandes. 3. Material: La mayoría de los separadores de crema están hechos de acero inoxidable de alta calidad para garantizar higiene, durabilidad y fácil limpieza. 4. Eficiencia: El diseño generalmente maximiza la eficiencia de separación, permitiendo la extracción de la crema con un alto contenido de grasa mientras se minimiza el contenido de grasa en la leche desnatada. 5. Facilidad de uso: Estas máquinas están diseñadas para facilitar la operación, requiriendo una interacción manual mínima una vez configuradas. 6. Aplicaciones: Más allá de separar la crema de la leche, también pueden usarse para otras aplicaciones en la industria láctea, incluyendo la separación de suero y el procesamiento de otros líquidos. 7. Mantenimiento: La limpieza regular y el mantenimiento son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de la máquina. Fabricación: Seital Rodpfx Ajxzxuashtscd Modelo: SE05X Año de fabricación: 2018 Capacidad: 1200 L/h Limpieza: Limpieza manual Instrumentos: Incluido Manual de usuario: Incluido Marco base: Incluido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 3,000 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud útil: 3,050 mm, anchura de trabajo: 1,530 mm, Modelo: IMPACT Laser OP-3015H Tamaño de corte: 3050*1530 mm Rcodpfjyut Dkox Ahtjd Potencia láser: 3000W o 6000W Generador láser: MAX Longitud de onda del láser: 1064 nm Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,01 mm Aceleración máxima: 1G Velocidad de corte: 0-140 m/min Interfaz: USB, RJ45 Tensión de trabajo: 1000-2000W: 220V, 2 fases, 50 Hz; 3000W: 380V, 3 fases, 50 Hz Vida útil del módulo de fibra: Más de 100.000 horas Entorno de trabajo: 0-45°C, humedad 45-85% Estructura de la máquina: Lecho soldado de acero con tubo cuadrado de gran espesor, estable y robusto Viga: Viga de aluminio de grado aeronáutico de alta resistencia Marca de motor y controladores: Servo motores y controladores China Innovance (1800W*2+850W+400W) Sistema de transmisión: Doble cremallera y piñón Sistema de control: Controlador FUSCUT 4000E Cabezal de corte: Cabezal de corte de enfoque automático BLT421 Reductor: Reductor Motovario italiano Guías lineales: Hiwin Taiwán (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Enfriador de agua: S&A Ordenador: Ordenador industrial Sistema de lubricación automática: Sí Válvula proporcional neumática: SMC Japón Precios: 3 kW: 39.500€ 6 kW: 44.500€ Precio EXW (Stock Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud y por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Distribuidor Oficial CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holanda