Llenadora de segunda mano en venta (690)

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Homogeneizador aséptico Tetra Pak 4.3 T usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador industrial está diseñado para procesamiento a alta presión y una reducción fiable del tamaño de partícula en aplicaciones de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la plataforma TA200 es reconocida por su funcionamiento estable, diseño higiénico y componentes robustos adecuados para producción continua. Esta unidad está asociada a una clasificación de 250 bar, en línea con los requisitos habituales para el procesamiento de lácteos, zumos y bebidas antes del llenado y envasado en una línea de embotellado usada o un sistema de envasado industrial de segunda mano.Fabricante: Tetra PakModelo: TA200Presión nominal: hasta 250 bar (según la placa de características de la máquina)Intención de diseño: Homogeneización de alta presión para producción de bebidasMarcado CE: PresenteCapacidad aséptica: Incluye preparación/actualización para homogeneización asépticaÁmbito de aplicación: Producción de bebidas y líneas de envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma TA200 de Tetra Pak está diseñada para integrarse con arquitecturas de automatización modernas utilizadas en la producción de bebidas. Las interfaces habituales soportan la sincronización aguas arriba y aguas abajo con equipos de proceso y embotellado. Los controles intuitivos y la clara indicación de estado ayudan a mantener resultados repetibles y a reducir paradas.Interfaces de control listas para integración en la automatización de líneaMonitoreo de proceso para estabilidad de presión y caudalDiseñada para un rendimiento de homogeneización constante a la presión establecidaInterbloqueos de seguridad alineados con la práctica industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador es adecuado para su instalación aguas arriba de llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea de embotellado usada o una planta de producción de bebidas de segunda mano. Su preparación para actualización aséptica soporta la integración en segmentos higiénicos y ultra-clean donde la protección del producto y la vida útil son prioritarias.Compatible con operación independiente o en líneaInterfaz con mezcladores, pasteurizadores y llenadoras en líneas de envasado industrialColocación flexible antes del llenado de envases PET o de vidrioApto para flujos de trabajo de múltiples bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta para la venta con inclusión de preparación/actualización para homogeneización aséptica. Está posicionada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas. Las prácticas de mantenimiento rutinario pueden aplicarse de acuerdo con las directrices de Tetra Pak para preservar el rendimiento y la fiabilidad.Ofrecida comercialmente como activo industrial de segunda manoLista para operar sujeta a instalación y puesta en marcha estándarRendimiento operat... Tedpfx Aqjzd Ul Tscjd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Ofrecemos un sistema de envasado SchurStar 2060-C usado: una máquina industrial de envasado diseñada para el llenado y sellado de bolsas prefabricadas en procesos de producción y envasado. La máquina está diseñada para el envasado flexible de productos alimenticios, industriales, farmacéuticos y químicos. El modelo SchurStar 2060-C permite el funcionamiento en modo de llenado manual o automático. El sistema alimenta las bolsas de forma continua o intermitente, según el tipo de producto, el formato del envase y la organización del proceso de producción. Como resultado, la máquina se puede utilizar para lotes de producción más pequeños, así como en líneas de producción de capacidad media o alta. El SchurStar 2060-C está diseñado para tiempos de cambio rápidos y para minimizar el desperdicio de material de embalaje. La máquina puede manejar varios tipos de materiales de embalaje, como PE, CPP, películas coextruidas y laminados. El sistema es adecuado para el envasado de productos que requieren un embalaje estéticamente agradable, uniforme e hermético. Tjdpfx Aqozhwivscod La construcción en acero inoxidable AISI 304 facilita el mantenimiento de la higiene y permite que la máquina se utilice en instalaciones de procesamiento de alimentos. El sistema se puede equipar con módulos adicionales, como alimentadores, tolvas, un sistema de extracción de aire, una unidad de compresión, un sistema de vibración de bolsas, inyección de gas, marcado o etiquetado. Especificaciones técnicas: Fabricante: Schur Technology a/s Modelo: SchurStar 2060-C Tipo (según la placa de características): Y30054 Año de fabricación: 2018 Estándar: EN 60204-1 Construcción: acero inoxidable AISI 304 Alimentación eléctrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia nominal (según los datos del catálogo): 3,5 kW Potencia máxima del interruptor automático: 16 A Carga: 10 A Ikmax: 15 kA Conexión a tierra: TN-S Presión del suministro de aire: 700 kPa Consumo de aire: 140 l/min Velocidad de alimentación de las bolsas: 3–30 m/min Rendimiento en funcionamiento continuo: hasta 80 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Rendimiento en funcionamiento intermitente: hasta 35 bolsas/min, según el producto y el formato de la bolsa Tiempo de cambio de formato: 4–5 minutos Dimensiones máximas de la bolsa: ancho 450 mm, largo 500 mm Dimensiones mínimas de la bolsa: ancho 100 mm, largo 100 mm Material de embalaje: PE, CPP, películas coextruidas, laminados Grosor del material: 0,040–0,140 mm Peso: aprox. 650 kg Marcado CE: sí Ventajas clave: envasado en bolsas SchurStar prefabricadas capacidad de funcionar en modo manual o automático alimentación continua o intermitente de las bolsas rendimiento de hasta 80 bolsas/min en funcionamiento continuo cambio de formato rápido en 4–5 minutos bajo desperdicio de material de embalaje construcción en acero inoxidable AISI 304 capaz de manejar varios materiales de embalaje adecuado para la producción de lotes pequeños, medianos y grandes se puede integrar con módulos de embalaje adicionales fabricante reconocido: Schur Technology Aplicaciones: envasado de productos alimenticios envasado de productos no alimenticios envasado de productos farmacéuticos envasado de productos químicos envasado de productos a granel, porcionados y

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC682, Línea de llenado AVE 16-16-4 usada, agua sin gas y con gas - 2 sopladoras de PETEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de bebidas en formatos de botella de 0.33L, 0.5L y 1.5L. La línea de llenado AVE, fabricada en 2008, está diseñada para agua de manantial y agua saborizada. Su capacidad declarada alcanza 6,000 bph para botellas de 0.5L y 2,500 bph para botellas de 1.5L.Capacidad de producción: 6,000 bph para botellas de 0.5LCapacidad de producción: 2,500 bph para botellas de 1.5LFormatos compatibles: 0.33L, 0.5L y 1.5LConfiguración del monobloque de llenado: enjuagadora, llenadora y taponadora 16/16/4Especificación del tapón: tapón roscado de plástico de 28mm, acabado de cuello PCO 1881Sopladora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopladora SMF Combi 400: 2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina equipos de formación de botellas, transporte, llenado, taponado, etiquetado y envoltura retráctil para operaciones coordinadas de envasado industrial. La sopladora SMF Combi 200 funciona con alimentación eléctrica de 3 x 380 V a 50 Hz y tiene una potencia instalada de 28 kW. Los elevadores de botellas de la llenadora permiten una manipulación estable de los envases durante el proceso de llenado.El sistema de manipulación de botellas POSIMAT incluido, fabricado en 1992, coloca botellas de 0.5L sobre la cinta transportadora. Se incluyen cintas transportadoras para garantizar el flujo de material entre los equipos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada de segunda mano admite el soplado de botellas PET y el embotellado de bebidas, mientras que la llenadora AVE también puede llenar botellas de vidrio. La configuración del proceso incluye equipos de moldeo por soplado, orientación y transporte de botellas, un tribloque enjuagadora-llenadora-taponadora, etiquetado y embalaje secundario con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoSopladoraSMF Combi 2002003SopladoraSMF Combi 4002016Equipos diversosSistema de colocación de botellas POSIMAT1992Monobloque de llenadoAVE 16/16/42008EtiquetadoraAVE2008Envolvedora retráctilAVE Tjdez E Dd Sepfx Aqcod

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC670, Línea completa de llenado Tetra Pak TBA 19 V10Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic es una máquina llenadora de línea de embotellado usada para envases asépticos de cartón. Fabricada aproximadamente en 1998, esta máquina industrial de envasado está configurada para envases Brik 125 ml Slim. Su disposición vertical para el manejo de la banda de material de envase permite las etapas de formado, llenado y sellado necesarias para envases compactos de cartón en la producción de productos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificación de la máquina: Tetra Brik AsepticAño aproximado de fabricación: 1998Horas de la máquina: 26.000 HoursTipo de envase: Cartón BrikFormato: 125 ml SlimAplicación del producto: Productos lácteosTecnología de llenado: Llenado aséptico de cartónSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un panel de control del operador y un armario eléctrico/de control para gestionar las funciones operativas. Las líneas neumáticas visibles, los conjuntos de accionamiento mecánico y los mecanismos ajustables indican una configuración de automatización integrada para el transporte de la banda, la formación de cartones y la manipulación de envases. Los equipos de llenado aséptico de cartón de este tipo están diseñados para coordinar las operaciones de registro de película, formado y sellado mediante una secuencia de producción controlada.La máquina incluye zonas de servicio accesibles, puntos de ajuste y una plataforma elevada para el operador que facilitan las actividades de operación rutinaria y preparación relacionadas con el formato.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina llenadora Tetra Pak es adecuada para funcionar como unidad principal de llenado y formado dentro de una sección de envasado aséptico de cartón para productos lácteos. Puede integrarse con sistemas previos de preparación de producto y suministro de producto estéril, así como con transportadores de cartones posteriores, sistemas de acumulación, equipos de codificación y maquinaria de envasado secundario. La sección inferior de descarga y manipulación de producto permite la transferencia de envases Brik llenos hacia la siguiente etapa de la línea de producción.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuración 125 ml Slim hace que esta máquina de llenado aséptico de segunda mano sea relevante para la producción de bebidas y las operaciones de envasado de productos lácteos que requieren formatos compactos de cartón. La integración debe planificarse en torno a un transporte de cartones compatible, equipos de embalaje posteriores y los servi... Tjdpfx Aqez E Dg Toced

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST34, Pasteurizador flash tubo en tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash tubo en tubo ofrece un tratamiento térmico fiable para una producción de bebidas de alta calidad. Fabricado por Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, está diseñado para un funcionamiento continuo e higiénico con una degradación mínima del producto. Su robusta construcción en acero inoxidable y el skid compacto facilitan la instalación y la integración en entornos de proceso o líneas de embotellado usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo en tuboAño: 2016Capacidad: 10,000–12,000 l/hIntercambiador de calor: Diseño tubo en tuboConstrucción: Acero inoxidable, bastidor skidControl: Panel de control HMI táctilComponentes incluidos: Bomba de alimentación de producto, tubo de mantenimientoSaneamiento: Configuración preparada para CIPHistorial de producto procesado: Zumo de manzana / concentrado (no lácteo)Documentación: Documentación completa y manual de usuario incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa HMI táctil integrada proporciona manejo intuitivo, visualización en tiempo real del proceso y gestión simplificada de recetas para resultados de pasteurización consistentes. El control automático de la temperatura, el caudal de producto y el tiempo de mantenimiento respalda un rendimiento estable y la seguridad del producto. La gestión de alarmas, el registro de tendencias y las indicaciones guiadas al operador ayudan a garantizar procesos repetibles con un tiempo de inactividad mínimo. El diseño preparado para CIP permite gestionar secuencias de limpieza automáticas desde la interfaz de control para cambios rápidos y garantía de higiene.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en entornos de producción de bebidas, este pasteurizador flash se conecta aguas arriba a mezclado, filtración y tanques de almacenamiento, y aguas abajo a llenadoras y sistemas de envasado industrial. La base sobre skid simplifica la colocación y la conexión de utilidades, permitiendo una puesta en marcha rápida en instalaciones de proceso de segunda mano o actualizadas. Su operación continua soporta flujos estables hacia los equipos de llenado y etiquetado aguas abajo, ayudando a mantener la eficiencia global de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad tiene un historial documentado con productos no lácteos procesando zumo de manzana y concentrado, lo que contribuye a un perfil interno limpio. Se suministra con documentación completa y manual de usuario para facilitar la instalación, la operación y el mantenimiento. Presentado como un sistema de pasteurización de segunda mano adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan un tratamiento térmico fiable con instalación compacta.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración tubo en tubo es idónea para zumos, concentrados y bebidas no láct... Tsdoz E Dhqjpfx Aqcsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 17,600 h, número de máquina/vehículo: SO140, Sopladora KOSME usada de 6 cavidades - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina rotativa de moldeo por soplado de KOSME ofrece una producción fiable de botellas PET con una probada configuración de 6 cavidades. Optimizada para la producción de bebidas y el envasado industrial, alcanza una producción máxima de 12,000 botellas por hora en el formato 0.5L. Un horno cerámico de bajo consumo y un sistema adicional de recuperación de aire favorecen un funcionamiento eficiente, reduciendo tanto el consumo eléctrico como el de aire comprimido. La máquina está personalizada para acabados de cuello de 28 mm, compatibles con los cierres habituales para bebidas utilizados en el envasado de agua y CSD.Fabricante: KOSMEAño: 2012Arquitectura: RotativaN.º de cavidades: 6Producción máxima: 12,000 botellas/hora (0.5L)Tipo de envase: Botellas PETAcabado de cuello: personalización 28 mmSistema de calentamiento: Horno cerámico de bajo consumoSistema de aire: Recuperación de aire adicionalDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 27 kWHoras de funcionamiento: 17,600 horasSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina cuenta con un robusto panel de control para la configuración y supervisión del proceso, proporcionando perfiles de calentamiento estables en las zonas del horno cerámico y parámetros de soplado precisos para una calidad constante de las botellas. Los ajustes basados en recetas agilizan la optimización de formatos y minimizan la intervención del operador. Los resguardos de seguridad y los enclavamientos protegen a los operadores durante la producción y los cambios de formato, y el sistema admite modos eficientes de calentamiento y espera para reducir el consumo energético durante paradas breves.Capacidades de integración en líneas de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o como módulo autónomo de estirado-soplado, esta unidad se conecta fácilmente con sistemas estándar de manipulación de preformas y con maquinaria posterior de llenado PET, etiquetado y envasado secundario. Admite flujos de producción de bebidas que requieren alta eficiencia y rápida sincronización con transportadores y sistemas de acumulación.Funcionamiento en línea o autónomoCompatible con equipos estándar de manipulación de preformas (elevador, volcador, orientador)Se conecta con llenadoras PET, etiquetadoras, enfardadoras y paletizadoresFormato indicado: 0.5L; se pueden configurar tamaños adicionales con utillaje adecuadoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en producción y se informa que está en muy buen estado. Tiene aproximadamente 17,600 horas de funcionamiento y recientemente ha realizado su mantenimiento programado de 18,000 horas. Hay documentación disponible para respaldar las actividades de puesta en marcha, operación y mantenimiento, garantizando un arranque fluido en un entorno de envasado industrial de segunda mano o actuali... Tedpfxez E Dh Rs Aqcsd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC674, Línea de embotellado usada MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la manipulación de botellas de vidrio en formatos de 0.33L y 0.5L. La línea combina equipos de llenado, carbonatación, filtración estéril, limpieza CIP, etiquetado, codificación de fechas y manipulación rotativa de botellas para aplicaciones de producción de bebidas y embalaje industrial.Tipo de envase: Botellas de vidrioFormatos compatibles: Botellas de 0.33L y 0.5LLlenadora: Llenadora a contrapresión Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphEtiquetadora STS: Etiquetado frontal, trasero y de cuello S2T3/R1 con marcaje de fecha, 2,500 bphEtiquetadora envolvente Canellitech: 3,000 bphEstado: Totalmente reacondicionada en 2022. Filtración: Etapas de filtración estéril de 5 micras, 1 micra y 0.45 micrasSistema CIP: 2 x 350L tanquesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos dedicados de codificación de fechas, combinando el marcador de fecha integrado STS con un marcador de fecha por inyección de tinta Overprint independiente. Esta configuración satisface los requisitos de identificación y codificación de productos dentro de un proceso de embotellado en botellas de vidrio. El carbonatador Carbotech 1000 está equipado con una bomba de sobrepresión variable mejorada para respaldar operaciones de carbonatación controlada.Los equipos de CIP, filtración y preparación de producto indicados proporcionan un soporte clave del proceso para la producción de bebidas. Las máquinas de este tipo normalmente se coordinan con maquinaria de manipulación de botellas y embalaje para mantener un flujo de producción constante.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está diseñada en torno al llenado a contrapresión de botellas de vidrio y puede integrarse con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje industrial aguas abajo. Las mesas rotativas de carga y descarga facilitan la transferencia de botellas alrededor de la sección de llenado y etiquetado. Se incluyen juegos completos de cambio para formatos de botellas de 0.33L y 0.5L, permitiendo cambios de formato entre los tamaños de botella indicados.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosSistema de filtración ITPL2022Equipos diversosSistema CIP 6 PD2022Máquina llenadoraEurostar ISO DPS 12/12/C2006 Todpfjz E Dizsx Aqcod

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1,878 h, número de máquina/vehículo: TP124, Aplicador de pajitas usado Tetra Pak AB 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Straw Applicator 30 es una máquina de envasado dedicada, diseñada para aplicar pajitas individuales en envases de cartón con alta precisión y repetibilidad. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad de segunda mano es idónea para su integración en líneas de producción de bebidas y de envasado industrial centradas en la manipulación de cartón. Con pocas horas de funcionamiento y conformidad CE, ofrece un rendimiento fiable para productores que buscan actualizar o ampliar una línea de embotellado usada o una operación de envasado en cartón.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABTipo de máquina: Straw Applicator 30Modelo: 30Año de fabricación: 2011Velocidad de producción: up to 16,400 packs per hour (dependent on pack format and line speed)Compatibilidad de envases: Envases de cartónFormato compatible: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Función principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y envueltosHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Marcado CE: YesAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta máquina emplea una arquitectura robusta basada en PLC con un panel HMI para la gestión de recetas, visualización del estado en tiempo real y diagnósticos simplificados. Sensores integrados monitorizan la presencia y colocación de la pajita, mientras que las alarmas y los mensajes de fallo permiten una rápida resolución de incidencias y minimizan los tiempos de inactividad. Los recambios de cambio rápido permiten ajustes eficientes de formato, aumentando la flexibilidad en líneas con formatos mixtos.Control basado en PLC con HMI para configuración, recetas y monitorizaciónSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaFunciones de alarma y diagnóstico para una rápida resolución de fallosComponentes de cambio rápido para cambios de formatoResguardos e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operación en línea, el Straw Applicator 30 se sincroniza con llenadoras de cartón y transportadores aguas arriba, así como con sistemas de enfajado o encajado aguas abajo. Sus interfaces de control facilitan el intercambio de señales para un flujo de producto fluido y un control de velocidad coordinado a lo largo de la línea de envasado industrial.Integración en línea con llenadoras de cartón y sistemas de transportePreparado para interfaz de intercambio de señales aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuado para entornos de producción de bebidas centrados en el envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad de segunda mano se presenta como una máquina con pocas h... Tedpfx Aqjz E Dk Secsd

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema compacto y móvil para el llenado y el taponado de productos líquidos, semilíquidos y viscosos en frascos o botellas de vidrio. La máquina combina un dosificador volumétrico de pistón y una taponadora neumática en una sola estación de trabajo, y es adecuada para zumos, purés, mermeladas, miel y salsas. El dosificador puede conectarse directamente a una caldera o un depósito. Permite el llenado en caliente a temperaturas de hasta 90 °C y puede procesar productos que contienen partículas blandas. Después del llenado, los tapones de rosca se cierran mediante la taponadora neumática, cuyo par de apriete ajustable garantiza un sellado uniforme. La máquina se puede ajustar para diferentes alturas de frascos y botellas. Especificaciones técnicas Tsdez Nd D Uopfx Aqced • Rango de dosificación: 50–1500 ml, según la variante seleccionada • Tipo de tapón: tapones de rosca • Funcionamiento: semiautomático, neumático • Temperatura máxima de llenado: 90 °C • Material en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316L • Chasis: carro móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias con bloqueo La construcción higiénica de acero inoxidable está diseñada para el procesamiento de alimentos. Su estructura móvil facilita el reposicionamiento y proporciona un acceso cómodo para la limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Todpfx Aqszwu Uhsced

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Monobloque de llenado MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona una producción constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos fiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con vacío ligero (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos procesados: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LDiseñada para la manipulación de botellas: Envases cilíndricosAlimentación eléctrica: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgCaracterísticas de seguridad: Protecciones y resguardos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponiblesDimensiones: Anchura x Altura x Profundidad: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, los resguardos enclavados y las paradas de emergencia permiten un funcionamiento seguro. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con piezas de cambio dedicadas y ajustes adecuados para el llenado por gravedad/con vacío ligero. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se ajusta a los estándares industriales habituales para maquinaria de envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado usada completa, antes del taponado y después del enjuagado o de los equipos de preparación de botellas. Puede funcionar como parte de una configuración más amplia de equipos de embotellado con transportadores, etiquetadoras y máquinas de envasado secundario, satisfaciendo los requisitos de envasado industrial para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con sistemas de transporte estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo comprobado. Hay disponibles manuales y documentación de mantenimiento para respaldar la ins... Tjdezrgq Depfx Aqcod

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4,908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Todozmpzbjpfx Aqcod

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11,000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. Tedpfov U Ni Ssx Aqced A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Máquina llenadora de botellas de PET, con 112 válvulas de llenado, con una separación de 120 mm, con tapadora de rosca de 14 posiciones, fabricada por Alcoa para tapones PCO 28. Ya desmontada. Tedpoh Nq Tkjfx Aqcjd

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: -Rendimiento: 200-600 botellas/h -Rendimiento nominal: 300 l/h -Consumo de energía: 0,1 kW, 24 V -Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 -Dimensiones: 350 x 1100 x 1250 mm -Peso: 40 kg -Conexión: DN 65 Tedpfjfkz Tqjx Aqcod -Llenado volumétrico -Precisión del llenado: +/- 0,5 % -Temperatura de llenado: 0-100 °C -Rango de llenado: 5 g-35000 g -Mantenimiento mínimo -Semiautomático Opcional: -Interruptor de pedal -Kit de automatización: la mesa giratoria y los sensores capacitivos permiten el funcionamiento totalmente automático. La turbina funciona simultáneamente como bomba autocebante y caudalímetro, lo que permite el llenado de líquidos de alta viscosidad.

Estado: usado, Llenadora de botellas, fabricada por BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones tapadora de corona y tapadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble preevacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 l y NRW de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha. Todorxuwkepfx Aqcjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M293, Relleno monobloque de segunda mano Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, un fabricante de renombre, construyó este modelo específico, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. En consecuencia, la máquina combina las funciones de enjuague, llenado y taponado en una estructura única y eficiente. Rendimiento de funcionamiento del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y funciona en el sentido de las agujas del reloj. Además, el sistema incluye protecciones de seguridad completas que cumplen con los estándares actuales de maquinaria industrial. También viene con manuales técnicos y documentación de revisión completa. Por lo tanto, los operadores pueden administrar las actividades de instalación y mantenimiento de manera eficiente. Estado operativo y aplicaciones de producción El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph actualmente funciona en producción y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de aclarado utiliza 12 pinzas y realiza un único ciclo de tratamiento para limpiar los envases internamente antes del llenado. En consecuencia, garantiza altos estándares de higiene. Además, la construcción modular permite una fácil adaptación a los diferentes requisitos de producción. Todpfxex H Rn Eo Aqced Especificaciones técnicas de la llenadora La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. En particular, el sistema llena los recipientes mediante un método de vacío ligero, que preserva las propiedades organolépticas del vino. Además, el uso de válvulas fijas garantiza un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento. Por lo tanto, la máquina minimiza el tiempo de inactividad durante la limpieza o el reemplazo de piezas. Sistema de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones enrasados con un solo cabezal de taponado. Como resultado, mantiene una calidad de sellado constante en todas las botellas. Maneja tapones con un diámetro de 26 milímetros, manteniendo la compatibilidad con los estándares comunes de la industria. Del mismo modo, el sistema de control basado en PLC de Siemens garantiza una alta precisión de automatización. De hecho, garantiza un funcionamiento sin interrupciones incluso durante turnos de producción prolongados. Por lo tanto, las empresas pueden integrar el monobloque en líneas de embotellado automatizadas sin necesidad de grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del Mon...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el relleno Veral 60, Productor Nate Chotebor. La máquina está preparada para el llenado de la cerveza. Máquina después de la reparación general de todos los elementos - relleno, más cerca y la bomba. La máquina está preparada para los siguientes tipos de botellas - 500 , 660, 750 y 1000 ml botella. Capacidad de llenado 20 000 bph de botella de 500 ml. Tedpfx Ajtrv E Uoqcod

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Todpfotpxuvjx Aqced Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Visite nuestro sitio web

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Todotuwf Eopfx Aqcod Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de botellas con tapón corona, fabricada por Krones, tipo: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM Tedjunh I Aopfx Aqced con 24 válvulas de llenado y taponadora corona de 6 posiciones sentido de marcha derecha -> izquierda con ajuste eléctrico de altura, bomba de vacío, control de rotura de botellas, alimentador de tapones corona

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph Tedpfx Aqsvgvufocsd En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Tsdpoyzhqtjfx Aqcsd

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. Tjdsykam Dopfx Aqcjd La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: muy bueno (usado), HP30E con cargador. Tedsym T Nqepfx Aqcsd