Sidel Sbo 16 de segunda mano en venta (21)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Bsdeutni Rjpfx Ad Tjda Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: nuevo, Piezas para la sopladora SIDEL Rodamiento de bolas Juntas tóricas Boquilla Cinturones Eje Bdsdjiqum Ijpfx Ad Tja

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Bdsdpfewa Rhrsx Ad Toa Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - Sopladora de PET Sidel, tipo: SBO 16 con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, ex sitio en venta. - Sopladora de PET, Sidel, tipo: SBO 20, con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, se vende desde fábrica. Bedjrazwrjpfx Ad Toda En venta a un precio especial

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Bdedeg Ailcopfx Ad Tea Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 380 mm, diámetro de la pieza (máx.): 130 mm, capacidad de producción: 7,200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidad con botellas estándar: hasta 7.200 bph Formatos de producto Volumen de las botellas: 0,25 - 3,0 L Altura máxima de la botella: 380 mm Diámetro máximo de la botella: 130 mm Dimensiones de la preforma Longitud máxima de la preforma: 210 mm Diámetro interior de la boca: 34 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones del módulo de soplado: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso del módulo de soplado: 8.000 kg Dimensiones del horno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Peso del horno: 2.000 kg Dimensiones del armario de control: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso del armario de control: 1.000 kg Dimensiones del transformador 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso del transformador: 500 kg Dimensiones del depósito y transportador de preformas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso del depósito y transportador de preformas: 600 kg Dimensiones del alimentador de preformas: 2.000 x 2.500 mm Peso del alimentador de preformas: 250 kg Longitud de las guías de alimentación: 2.000 mm Suministro eléctrico Potencia total: 142 kW Bjdpfx Adjx A Uu Eo Toda Conexión eléctrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Agua de refrigeración Capacidad de refrigeración: 16.000 kcal/h Temperatura del agua: 10 - 12 °C Caudal: hasta 6,0 m³/h Presión del agua: 5 - 6 bar Aire comprimido Presión de servicio: 7 bar Caudal de aire de servicio: 50 - 100 Nm³/h Presión de soplado: hasta 35 bar Caudal de aire de soplado para 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPAMIENTO Transformador 415V / 380V Depósito y transportador de preformas Alimentador de preformas Guías de alimentación Adaptable a otras tensiones

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Bodpfx Ajvgu D Sjd Teda Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Velocidad: 8.000 bph con botella de 0,5 litros. Son posibles diferentes formatos opcionalmente. El desmontaje lo realizará Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Lista de máquinas incluidas: Bdodpjxytvijfx Ad Tea -Máquina sopladora SIDEL SBO 6. Completamente revisado por SIDEL en 2006. -Almacén de preformas y elevador de preformas Compresor, refrigeración, moldes no incluidos

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Bdodpfxjrkgy Uj Ad Tja

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Sopladora de ocasión Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Año: 1992 Velocidad (b / h): 3000 Formatos procesados: 0,25ml - 2 litros Protecciones contra accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: Sí Estado operativo: En producción Número de cavidades: 2 Bjdpfx Adevgunwe Toda Tipo de cuello de preforma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Cambio rápido de formato: Sí Cargador de preformas: Sí Orientador de preformas: Sí Compresor: No Enfriadora: No Sistema de recuperación de aire: No Tipo de PLC: Mitsubishi Piezas de repuesto disponibles: Sí Horas trabajadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Notas: Máquina de trabajo stabile adecuado para ser conectado con la máquina de llenado. La máquina ha sido completamente actualizada, electrónica hmi y nuevo plc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen  Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buen estado operativo y permanecerá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y extraída por el techo mediante grúa. Datos técnicos  Capacidad: 10.200 botellas por hora Horas de funcionamiento: ~50.000 h Formatos: diseño de cuello: 29/21 (puede cambiarse a 1881 u otros) Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak & Resilux Número de cavidades: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) Equipamiento y características: Cambio rápido para moldes de plato Horno lineal Kosme con 8 módulos de calentamiento Dispositivo de volteo de preformas Kosme con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Kosme Armario eléctrico Kosme Accionamiento Kosme-Danfoss-VLT Panel de control con pantalla táctil Kosme Set de repuestos (lista disponible bajo consulta) Historial de mantenimiento: Mantenimiento FBA de Kosme Mantenimiento integral Kosme en octubre de 2024 Mantenimiento continuo por técnicos propios Alcance de suministro  Máquina sopladora KOSME KSB 6R Dispositivo de volteo de preformas con sistema de transporte Tolva de alimentación de preformas Armario eléctrico Accionamiento y panel de control Lista de repuestos (bajo consulta) Bdedpsyb Tbpsfx Ad Tja

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Overview Esta sopladora fue construida en 1992 por el fabricante francés Sidel. Puede producir hasta 4.000 botellas por hora. Detalles técnicos Producción: 4.000 bph 4 cavidades Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Entrada de preformas Dos tipos de molde para botellas de 1,5 L y 2,0 L Unidad de refrigeración: RIEDEL Bdsdpfx Adonpbhvs Tea

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Esta máquina rotativa para el etiquetado roll-to-roll fue fabricada en 2009 por SIDEL en Francia. La Rollquattro F15 18T está diseñada para el etiquetado roll-to-roll de botellas de PET en plantas de embotellado de bebidas. La máquina opera con un sistema rotativo de 18 platos portabotellas y está equipada con control mecánico de levas, así como un alimentador manual de etiquetas.  Datos técnicos Capacidad: aprox. 18.000 botellas/hora Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Aplicación: Etiquetado con bobina de botellas PET Configuración: Máquina rotativa con 18 platos, accionamiento mecánico por leva, alimentador manual de etiquetas Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Alcance del suministro  Etiquetadora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etiquetadora rotativa de bobina con 18 platos Unidad de refrigeración | Kelvin Cool-Power | Unidad de refrigeración externa Control | Panel de mando con indicadores de proceso Bodsyyb Snspfx Ad Toda

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, FECHA DE DISPONIBILIDAD: INMEDIATA Bsdeywyqqepfx Ad Toda W 113 | SOPLADORA PET SIDEL Modelo: SBO 10/14 Año: 2013 Velocidad: 7.500 BPH Rotativa 10 cavidades Tolva incluida Elevador incluido Orientador incluido Inspector incluido Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de PET fue producida entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. Está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos y también se adapta al agua con o sin CO₂. Con una capacidad de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta la paletización. La línea se encuentra en buen estado y aún está totalmente operativa. Datos técnicos Capacidad: 14.000 botellas por hora Producto de llenado: agua carbonatada y refrescos Etiquetado OPP envolvente desde bobina con estación de etiquetado hotmelt y de cola Formatos de embalaje: film retráctil sin bandeja Palet: europalet (1.200 x 800 mm) Estado: buen estado técnico, aún en producción Alcance del suministro Máquina sopladora | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema de alimentación de preformas | Sidel | 2010 Transportador aéreo | Sidel-Alsim | 1999 Enjuagadora/llenadora/taponadora | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secador de botellas | ACI | 2015 Etiquetadora | Krones Contiroll | 2004 Envasadora en film retráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizador | Alsim | 1996 Envolvedora de palets | PM Pragometal #1 | 2009 Bdodpjyb Tuiefx Ad Toa Envolvedora de palets | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Bodeyb Tucopfx Ad Tjda

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen: Los componentes de esta línea de llenado de PET fueron fabricados entre 1997 y 2014 por diversos fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como refrescos y también es apta para agua con CO₂. Con una capacidad de 33.000 botellas por hora, ofrece una solución integral desde el soplado de botellas hasta la paletización. La instalación está disponible porque el vendedor la ha reemplazado por maquinaria más moderna. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora en formato de 1,5 l Formato: 1,5 l Producto de llenado: agua carbonatada y bebidas refrescantes Etiquetado OPP envolvente desde bobina con adhesivo hotmelt Formatos de embalaje: envase retráctil sin bandeja Palé: europalé (1.200 x 800 mm) y medio palé Estado: regularmente mantenida, fuera de servicio Preformador volcador | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Sistema de alimentación de preformas | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Enfriadora para soplado | Trane | RTAC 185 | 2003 Sopladora | Sidel | SBO 20 Serie 3 Universal | 2010 Transportador de aire | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 Mezclador | Krones | MS 45/2 | 1997 Llenadora | Krones | VKS 140 | 1996 Transportador de tapones | Gassner | – | 1996 Enroscadora | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 Bdedpfxeya Hn Hs Ad Tsa Sistema de inspección por cámara | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – Inspección de botellas | Krones | Checkmat FM-G | 1996 Inspección de botellas | Krones | Checkmat E | 2003 Transportador de botellas | Krones | – | 1996 / 2003 Secador de botellas | ACI | – | 2009 Etiquetadora | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 Fechado (botellas) | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 Inspección de botellas llenas | Heuft | Squeezer | 2009 Empaquetadora retráctil | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 Cinta transportadora multipack | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 Aplicador de asas | Projekt | Progrip D-100 | 2001 Paletizador | Ocme | Pegasus F450 | 2014 Envolvedora automática | Robopac | Genesis | 2014 Envolvedora automática | Robopac | Genesis | 2014

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio Bdsdpfx Adsxrcv Ne Tsa - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine. Bdedpfx Aox S Eu Dsd Tea

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42,100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Bodevgvwyepfx Ad Tsda Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas.

Estado: usado, 1,40 x 4,50 Altura 1,10 Bdodpfx Adexytqmj Tea