Máquinas de moldeo por soplado de segunda mano en venta (31)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Esta es una sopladora Sidel SBO 4, diseñada para recibir preformas con cuello de 38 mm y moldear las botellas por soplado. La máquina alcanza una velocidad de 6000 botellas por hora, en botellas redondas de 2 litros. Fabricada en 2007, se encuentra en muy buen estado. Se entrega con tolva de preformas y elevador. Capacidad: 6000 barriles por hora Volúmenes: 250-500-1000-2000 ml Tamaño del cuello de las preformas: 38 milímetros Formato: Botellas redondas Consumo de aire: 11 barras Control S: PANEL MULTITÁCTIL SIMATIC DE SIEMENS Disponible: Inmediatamente Gsdpfxjx Tdahs Ab Ssil

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Para preformas. Máquina rotativa de cuatro estaciones (inyección, estirado, soplado, expulsión) diseñada para la producción de envases de PET, PP, PS, etc. (ISBM de un solo paso). Botellas PET 200–500 ml: 2.000–4.000 ud/hora según configuración y diseño de cavidades. Materiales compatibles: PET, PP, PC, PS, PEN. Configuración estándar: 4 estaciones, 1–2 cavidades de inyección, 2–4 cavidades de soplado. Fuerza de cierre de inyección: 80–100 t. Fuerza de cierre de soplado: 20–30 t. Potencia total de calefacción: 28 kW. Motor principal: 45 kW. Gjdpjx Swqqsfx Ab Seil

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Gsdpfjxxp Tbsx Ab Ssil Modelo: MGL2D Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HY-43, diámetro del tornillo: 110 mm, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 8,500 mm, altura total: 9,500 mm, potencia: 350 kW (475.87 CV), Equipamiento: documentación / manual, La máquina de moldeo por extrusión-soplado de dos capas es una nueva generación de equipos para la producción de plásticos por extrusión y soplado. Está diseñada principalmente para el moldeo de kayaks, canoas, tablas de surf y otros productos plásticos huecos de gran tamaño. La máquina utiliza un motor diseñado para proporcionar alto par y suficiente potencia para el corte del material. El plástico fundido se extruye en una cabeza de acumulación. Cuando el material alcanza el volumen preestablecido, el sistema de control de espesor de pared ajusta continuamente la proporción de apertura. El material extruido se forma en una preforma, que luego se moldea en el producto final. Godpfsx R R Igox Ab Sjil

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 380 mm, diámetro de la pieza (máx.): 130 mm, capacidad de producción: 7,200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidad con botellas estándar: hasta 7.200 bph Formatos de producto Volumen de las botellas: 0,25 - 3,0 L Altura máxima de la botella: 380 mm Diámetro máximo de la botella: 130 mm Dimensiones de la preforma Longitud máxima de la preforma: 210 mm Diámetro interior de la boca: 34 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones del módulo de soplado: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso del módulo de soplado: 8.000 kg Dimensiones del horno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Gsdpfox A Uu Eex Ab Sjil Peso del horno: 2.000 kg Dimensiones del armario de control: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso del armario de control: 1.000 kg Dimensiones del transformador 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso del transformador: 500 kg Dimensiones del depósito y transportador de preformas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso del depósito y transportador de preformas: 600 kg Dimensiones del alimentador de preformas: 2.000 x 2.500 mm Peso del alimentador de preformas: 250 kg Longitud de las guías de alimentación: 2.000 mm Suministro eléctrico Potencia total: 142 kW Conexión eléctrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Agua de refrigeración Capacidad de refrigeración: 16.000 kcal/h Temperatura del agua: 10 - 12 °C Caudal: hasta 6,0 m³/h Presión del agua: 5 - 6 bar Aire comprimido Presión de servicio: 7 bar Caudal de aire de servicio: 50 - 100 Nm³/h Presión de soplado: hasta 35 bar Caudal de aire de soplado para 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPAMIENTO Transformador 415V / 380V Depósito y transportador de preformas Alimentador de preformas Guías de alimentación Adaptable a otras tensiones

Estado: nuevo, La máquina es totalmente automática, doce zócalo, la producción de botellas de hasta 2 / 3 / de preformas de PET con una capacidad de 1.500 piezas / h. Giedpsiu Hlqefx Ab Sol La máquina se fabrica en su versión universal. Se necesitan hasta 4 meses para adaptarla al cliente respectivo, tiempo durante el cual se fabricarán los moldes de granallado, se pedirán y entregarán los compresores y el enfriador de agua, que no están incluidos en el precio indicado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, JUEGO DE SOPLADORAS LINEALES DE PET con equipo auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPO AUXILIAR 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kw 3. Compresor de alta presión KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Secador de aire 5. Tanque receptor - Baja presión - MAX 16Bar Giedpfsquuvrsx Ab Ssl 6. Tanque receptor - Alta presión - MAX 45Bar

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) Gijdog Ailcepfx Ab Sol AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Gjdpfsxyktlex Ab Soil Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, En venta: Molde de soplado para bidón de 10L + molde para pipetas AdBlue (2 cavidades) Se venden moldes industriales de soplado por extrusión, adecuados para la producción de recipientes y accesorios plásticos. El lote incluye: 1) Molde de soplado para bidón de 10 litros Molde industrial de soplado diseñado para la fabricación de bidones plásticos de 10L. El molde está completo, en muy buen estado mecánico y listo para ser instalado en una máquina de soplado. Características: - Producción de bidones de 10L - Proceso: soplado por extrusión - Fabricado en acero templado Gijdpfxjx E U R Uj Ab Ssl - Cavidad con asa integrada - Sistemas de cierre y guiado hidráulicos/neumáticos - Superficies mecanizadas con precisión - Anteriormente usado en producción industrial - Almacenado en pallet, listo para transporte 2) Molde para pipetas AdBlue – 2 cavidades El lote incluye también un molde de 2 cavidades para la fabricación de pipetas/picos vertedores AdBlue. Características: - Molde de 2 cavidades para pipetas AdBlue - Adecuado para soplado por extrusión - Construcción robusta en acero - Herramienta completa, lista para producción - Ideal para la fabricación de accesorios para bidones Estos moldes son ideales para fabricantes de envases plásticos, bidones industriales, recipientes químicos o productos relacionados con AdBlue.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 90 mm, peso total: 11,000 kg, fuerza de sujeción: 160 kN, ancho total: 2,200 mm, longitud total: 5,200 mm, altura total: 2,200 mm, distancia entre ejes: 250 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de extrusión-soplado para PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (bidones y botellas de hasta 6L de capacidad). Se disponen de cuatro máquinas completas junto con el equipamiento necesario: compresores con depósitos, enfriadores de agua (chillers), molinos de recortes con transportador, mezcladores de color, alimentadores neumáticos de material granulado, transportadores de botellas y comprobador de estanqueidad de botellas. Las máquinas están equipadas con el sistema Moog Parison Controller, un avanzado sistema de control para sopladoras de plástico que regula con precisión el espesor de la pared del parison, asegurando una distribución uniforme del material en el molde. Esto se traduce en una mejor calidad, mayor resistencia y menor consumo de materia prima en la producción de botellas y otros envases. El panel principal de control está disponible en polaco e inglés. En el archivo adjunto encontrará un dibujo técnico de la base de fijación del molde para soplado, así como un vídeo que presenta el proceso de producción y transporte de las botellas. - Disponibles 4 conjuntos - Precio por conjunto: 36.000 EUR - Precio especial por la compra de los 4 conjuntos: 124.000 EUR Principales parámetros técnicos de la máquina: - Capacidad máxima del producto: 6 l - Capacidad máxima (ciclos de soplado): 700*2 estaciones/h - Diámetro del husillo: 90 mm - Relación longitud/diámetro del husillo: 24 (L/D) Gedpfjxhg N Esx Ab Ssil - Capacidad de plastificación: 150 kg/h - Diámetro máximo de salida del extrusor: 200 mm - Distancia entre los ejes de las cabezas: 250 mm - Espesor del molde: 195~580 mm - Superficie máxima del molde (ancho x alto): 450 x 580 mm - Fuerza de cierre del molde: 160 kN - Dimensiones totales de la máquina: 5,2 m x 2,2 m x 2,2 m (largo x ancho x alto) - Peso de la máquina: 11.000 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Sopladora lineal SB 3000.5E, incluye: Giodpet Uap Ssfx Ab Sel Nuevo sistema de calentamiento modular, alimentador de preformas, sistema de cambio de molde fácil y rápido, sistema de estirado eléctrico, panel de pantalla táctil, control de capacidad infinitamente variable, función de eliminación de botellas rotas Máquina de una sola ranura preparada para soplar botellas de 5 litros de capacidad. La máquina se ha sometido a una revisión completa en Dynaplast, se han sustituido todos los componentes de funcionamiento y el accionamiento de la cesta de expulsión de botellas se ha cambiado de un engranaje angular a una transmisión por correa con servoaccionamiento, lo que permite un funcionamiento más suave del subconjunto. El estirado de la preforma también se realiza mediante una transmisión por correa y es accionado por un servomotor, lo que permite ajustar suavemente la velocidad desde el panel del operador (podemos ajustar suavemente la velocidad de las barras de estirado). El precio indicado es para la máquina sin el molde visible en las fotos, es posible revender el molde visible de 5L

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Gisdpswa Rhrsfx Ab Ssl Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 65 mm, peso total: 9,000 kg, fuerza de sujeción: 785 kN, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 4,500 mm, altura total: 3,000 mm, potencia: 0.045 kW (0.06 CV), Ofrecemos a la venta una máquina de moldeo por inyección-soplado usada ligeramente, en excelente estado. Está conectada y completamente operativa para demostraciones. También podemos ofrecer varios moldes ya listos para bidones y pantallas de lámparas. La máquina está diseñada para trabajar con resinas de PMMA, PC, PP y PE. Gjdpfx Asthk Rzjb Seil

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, he SMF COMBI 400 is an automatic blow moulder designed for the efficient and high quality production of PET bottles. This machine combines advanced technologies to offer continuous, accurate operation with minimal manual intervention, ideal for bottling plants requiring flexibility and performance. ADVANTAGES OF HS AND COMBI SERIES: Giodpfx Abswny Eie Sel • Low energy consumption • Modular construction • Silent work • Space saving, compact design • Easy change- overo f bottle size and types of neckrings • Advanced PLC control system with user friendly interface • Built- in memory of the PLC saves parameter sets required to produce different bottles sizes. • Pyrometric temperature measurement – Power Wizard KEY BENEFITS • Proven system working in hard environmental conditions • Powerful heading unit with precise controller and convenient and convenient adjusting mechanism • Minimal transfer space for the air distribution system • Simple, robust and durable operation MAIN PARAMETERS Blowing air quantity (25 BAR): 3.46 m3 / h Mould material: FORTAL

Estado: bueno (usado), Capacidad de producción de hasta 4000 b/h (según el formato). Para formatos de entre 0,25 l y 3 l. Compuesto por: • Horno para calentar las preformas, compuesto por 6 módulos de calentamiento con 8 lámparas infrarrojas cada uno. • Rueda de transferencia de preformas. • Cuerpo de soplado de aire comprimido de dos etapas: presoplado a baja presión y soplado posterior a alta presión. Gisdpfswcggvsx Ab Sol • Rueda de transferencia de botellas. • Incluye volteador de palés. Documentación disponible.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de extrusión de film soplado Kuhne de 13 capas para la producción de films de alta barrera biaxialmente orientados. Rango de espesores de film: 20µm-80µm, ancho máximo del film: 1400mm, capacidad máxima: 400kg/h, extrusoras: 13 unidades, presión máxima en la cabeza de la herramienta: 500bar, cabezal Flexring: 250mm/300mm, herramientas de calibración: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, rendimiento: 80%-90%. Films para laminación: espesor de capa termosellable: 25µm-35µm, espesor de capa de impresión: 25µm-45µm. Films monomaterial: espesor de tapa retráctil: 23µm-28µm, espesor de tapa AF: 25µm-45µm, espesor de film superior e inferior: 75µm, espesor de film tipo globo: 25µm-31µm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Giodpow R Dh Eefx Ab Sjl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SB 8015, Sopladora lineal SB 8000, número de serie 8015, año de fabricación 2006 con una capacidad nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph con botella de 2,0l), La máquina ha sido revisada y está en muy buenas condiciones técnicas, todos los componentes de funcionamiento sustituidos. Incluido con la máquina es: Alimentador de preformas, sistema de cambio de molde fácil y rápido, sistema de estirado eléctrico, sistema de elevación mecánico, accionado por motores eléctricos para sistema de cierre compensado por presión, panel de pantalla táctil de 6 pulgadas, capacidad infinitamente ajustable de 5000-7400 bph, función para eliminar moldes deformados y botellas rotas. La máquina está adaptada para la preforma PCO 1810, es posible cambiar la máquina a otra preforma. Gjdpfx Abjt T Txqe Sjil La máquina se vende sin moldes de soplado, podemos producir moldes según el diseño del cliente adaptados a nuestra máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 240, potencia: 60 kW (81.58 CV), Equipamiento: documentación / manual, Planta de pellets completa Gisdpfxewiik Rs Ab Sel Compuesto por una trituradora de madera, un molino para pulverizar aserrín, un silo de almacenamiento de polvo de pellets, una máquina prensadora de pellets más cintas transportadoras, silos de recogida de pellet y pesadoras para sacos o big bags. Sistema completo con todas las automatizaciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.065.0, fuerza de sujeción: 200 kN, Nuevo control digital de la empresa BBM. Dos juegos de cabezales de extrusora (ver fotos adjuntas). Gisdpfew Dcybjx Ab Sol

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2,800 mm, longitud total: 4,000 mm, altura total: 2,260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón Gedov Iflpepfx Ab Sjil • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: Gijdeuiq Dhepfx Ab Sol • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de moldeo por soplado SIG Corpoplast. Rendimiento: 21600 botellas/h, formatos de botella: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, presión máx. del aire de soplado: 40bar, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluye alimentador de preformas Transver AG, año de construcción: 2008, silo, elevador, clasificador y tolva. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gisdpfx Abot Eu Azo Ssl

Estado: usado, Sopladora semiautomática de botellas PET Fabricante: FERENC Tipo: F-1400 Año de fabricación: 2006 Capacidad: aprox. 800 piezas / h Número de moldes en la máquina: 2 Gjdpougu E Refx Ab Seil Dimensiones del horno: - longitud: 900 mm - anchura: 900 mm - altura: 1200 mm Dimensiones del soplador: - longitud: 1800 mm - anchura: 750 mm - altura: 2000 mm Peso del conjunto 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Está disponible una línea completa de película soplada por coextrusión de 5 capas con 5 extrusoras y todos los equipos periféricos. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabezal de soplado: Kiefel Worms FSBK 500 con IBC, diámetro de boquilla: 500 mm, rango de ancho de película: 700 mm-2000 mm, ancho de despegue: 2000 mm, ancho de bobinado: 2000 mm, velocidad del sistema: 120 m/min, capacidad de fusión: 500 kg/h, requisito de potencia total: aprox. 300kW. 1) Bobinadora doble Wintech, ancho de bobinado: 2000 mm, rango de espesor de película: 35 µm-150 µm, máx. diámetro del rollo: 1000 mm, máx. Peso del rollo: 1900 kg, diámetro interior del núcleo: 152 mm/6 pulgadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potencia: 89kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200rpm. 4) Extrusor central Kiefel Worms 50.25D, potencia: 34kW, tornillo: tornillo progresivo de núcleo de 3 zonas, velocidad: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adhesión Kiefel Worms 50.25D para la capa exterior, potencia: 34kW, tornillo: tornillo de barrera de 3 zonas, velocidad: 200 rpm. 6) Extrusora de capa exterior Kiefel Worms 80.25D, potencia: 125kW, tornillo: tornillo de barrera de 5 zonas, velocidad: 150rpm. 7) Dispositivo de calibración de láminas Reinhold SRK 200/9.6. Toda la línea está controlada por un sistema Plast Control. Otros componentes: medición de ancho integrada, C-scan para medición de perfiles, control del centro de la banda, pretratamiento corona, alimentación de película. Incluye cabezal de soplado de 5 capas de repuesto FSBK con IBC, rodillos de repuesto, soplador de espacio anular con filtro, unidades de extracción, grúa y terminal de sistema externo. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Godpev T An Sefx Ab Seil