⭐ Horno de cocción de polvo
PROTON BOXLINE15-3025

Name: PROTON BOXLINE15-3025
Brand: PROTON
Price: 24725 EUR
Availability: InStock

EXW Precio fijo IVA no incluído

EUR 24,725

Año de fabricación

2025

Estado

Nuevo

Ubicación

Luckenwalde Alemania

⭐ Horno de cocción de polvo PROTON BOXLINE15-3025

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Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: ⭐ Horno de cocción de polvo

Fabricante:: PROTON

Modelo:: BOXLINE15-3025

Año de fabricación:: 2025

Estado:: nuevo

Precio y ubicación

EXW Precio fijo IVA no incluído

EUR 24,725

Ubicación:: Anhaltstraße 30, 14943 Luckenwalde, Deutschland

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A5444511

Actualizado por última vez:: el 27.05.2025

Descripción

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⭐ Horno de polvo con calefacción de gas o gasóleo - BOXLINE 15-3025
✔️Innenmaße : 1500*3000*2100
✔️Außenmaße : 1780*4000*2500
✔️ Volumen: 9 m³
✔️ Potencia calorífica : 90.300 Kcal/h
✔️ Caudal de recirculación de aire (ventilador) : 6.800 [M³/H]
✔️ Potencia del ventilador de aire circulante : 2,2 [KW/H]
✔️ Regulación digital del calor Temperatura regulable sin escalonamiento hasta 220°C
✔️ Paneles sándwich Interior: acero galvanizado de 1 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1 mm
✔️ Aberturas de salida de aire ajustables y canales de circulación de aire para una distribución homogénea del aire
✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del extractor regulables
✔️ Una señal acústica suena al final del tiempo de curado
✔️ Puerta aislada con sistemas de cierre especiales
✔️ Aislamiento: 140 mm de lana de roca. Paredes: 140 mm (50 mm de lana de roca y 100 mm de fibra de vidrio)
✔️ Tipo de calefacción: Calefacción indirecta

✳️Funktionsprinzip✳️
Este horno está destinado al calentamiento de piezas pintadas con pintura en polvo. La pintura polimeriza a una temperatura de unos 200 ºC (dependiendo del tipo de pintura utilizada) y forma una película sobre la superficie del metal.

El control de la temperatura en el horno se realiza mediante la unidad de control, que recibe una señal del sensor de temperatura del horno.

✳️Ofenkörper✳️
El cuerpo del horno de polimerización está formado por placas termoaislantes que se insertan verticalmente unas dentro de otras y se pegan con un sellante resistente al calor. A petición, se puede dejar una distancia de transporte hasta los canales de la puerta del horno. Opcionalmente puede fabricarse con puertas dobles abatibles.

✳️Wärmetauscher✳️
El intercambiador de calor está instalado en la sección lateral de la carcasa del horno de polimerización. La estructura interna y los materiales del intercambiador de calor están diseñados para que la temperatura en el horno pueda aumentar hasta 230 °C y la diferencia de temperatura en varios puntos pueda superar los límites de temperatura permitidos.

Intercambiador de calor fabricado en 3 mm ACERO INOXIDABLE de calidad AISI310

✳️Umwälzventilator✳️
La circulación del aire en el horno se realiza mediante cuatro ventiladores de circulación con chasis aislado. En los ventiladores de circulación se suelen utilizar hélices de álabes.

✳️Digitaler totalmente electrónico Temperaturregler✳️

✳️Abluftventilator✳️
Duodpfx Abjghf R Usker
Se utiliza para aspirar y soplar los gases producidos durante la polimerización del polvo en el horno.

En caso necesario, el extractor puede funcionar de forma continua después de un tiempo determinado o conectarse automáticamente de vez en cuando.

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☀️ 2

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Estado: usado, Año de fabricación: 1970, número de máquina/vehículo: 120895, presión:63 t garganta:250 mm carrera:8 - 100 mm no. de golpes:120 Hub/min mesa::715 x 500 mm luz del día: 330 mm ajuste del cilindro: 63 mm placa de sujeción:700 x 480 mm agujero en la mesa: 240 mm Agujero en la placa de sujeción: 110 mm dimensión del carnero: 450 x 280 mm peso de la máquina ca.:5,5 t dimensiones de la máquina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m Prensa excéntrica de una columna con inclinación hidráulica, inclinación en 4 pasos, apertura hacia atrás (325 x 500mm) y hacia abajo (360x160mm) con lubricación central mediante bomba manual, placa de sujeción adicional 700 x 480 x 850 mm, operación a dos manos, posibilidad de operación a pie, modo de operación selector para ajustar el golpe continuo o único, corte de emergencia, contador de piezas, varios accesorios Dusdpfx Abofx Hv Hekjr

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Granalladora tipo gancho con 5 turbinas Kovo Staněk TZNZ 5

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Granalladora tipo gancho con 5 turbinas
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Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Duedpfx Absxpiw Ujksr Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

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