SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, El SEMIX Mobile 60 S4 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 1500/1000 litros, que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX, se utilizan materiales resistentes NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Dwjdpfx Alogaw Tqjbec Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser abastecidos por cargadoras de ruedas mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para alcanzar mayores volúmenes de producción de hormigón. Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia técnica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Dsdeulwg Nepfx Albewc Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, El SEMIX Mobile 60 S4 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 1500/1000 litros, que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para alcanzar mayores volúmenes de producción de hormigón. Dwedpfxjgaw Ucj Albec Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia técnica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Soldadora Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. Se dispone de un total de 4 unidades. Año de fabricación: 2004-2004-1999. El precio es por unidad. Dsdpotkuk Rjfx Albjwc

Estado: muy bueno (usado), profundidad de garganta: 415 mm, máquina de soldadura por puntos refrigerada por agua y accionada por aire comprimido Marca DALEX tipo A 3139-S2 Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 8 kVA Corriente de cortocircuito en seg.: 8 kA Tensión en circuito abierto en seg.: 2,9 V Fuerza del electrodo: 300 daN con suspensión cardán y soporte de suspensión Cable de conexión de 10 m Dwjdpfotdnqzsx Albjc Control de soldadura síncrono RS 15 1 par de brazos de electrodo de 415 mm de proyección superior 245/55-1 K e inferior V 20//415 S

Estado: nuevo, 88 grados punzones de plegadora de Amada/Promecam Dedpfxjin I D Es Albjwc R0.6 mm, H120 mm, L835 mm, L835 mm seccionalizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Especificaciones técnicas: Modelo: KMD20 Accionamiento: Motorizado Presión de entrada: Hasta 6 bar Potencia: 20KVA Capacidad de soldadura: 1.5+1.5mm acero dulce Fuerza máxima(6 bar): 115daN Voltaje de entrada: 380V/50Hz Fusible de protección: 63A Longitud del brazo de soldadura: 200mm Refrigeración: Refrigeración por agua (8L/min) Cable de entrada de energía: 3m Clase de protección: IP21 Nivel de potencia: %0-99 potencia ajustable por controlador Tiempo de soldadura: 1-99 Ciclo ajustable por el controlador Dsdpfx Alstmfzuebjwc Dimensiones (Ancho/Alto): 450m x 1000mm x 600mm Peso: 203Kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 65,346 km, peso máximo de la carga: 30,000 kg, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10,373 h, Fabricante: Liebherr Djdpfoz Ar Ntex Albewc Modelo: LTM 1030-2.1 Año de fabricación: 2017 Capacidad (t): 35 t Pluma principal: 30 m Contrapeso/Extensión de la pluma: 15 m Kilometraje: 65.346 km Horas de funcionamiento de la grúa: 10.373 h Horas de funcionamiento del chasis: 4.287 h

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las plantas de mezcla de hormigón del tipo SEMIX Compact están diseñadas para espacios reducidos y para facilitar su transporte a países de ultramar. SEMIX Compact 60 cabe en dos contenedores y se puede montar por completo en 3 días. SEMIX Compact 60 está equipada con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 1500/1000 litros, que pueden configurarse como mezcladoras de eje único o planetarias. Dependiendo del porcentaje de silicio de la receta de hormigón, las mezcladoras de hormigón SEMIX utilizan piezas de desgaste NiHard4 o Hardox 450. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos de SEMIX tienen forma trapezoidal para una mayor estabilidad. La robusta estructura de acero garantiza una larga vida útil. Los áridos se pesan en la cinta transportadora dosificadora, que los transfiere al mecanismo de transferencia. Dsdpfsga D I Rjx Albewc Las plantas dosificadoras de hormigón SEMIX Compact ofrecen una variedad de mecanismos de transferencia de áridos. Incluso en las plantas dosificadoras compactas, los usuarios pueden elegir entre un mecanismo de elevación de tolva o un transportador de transferencia para la transferencia de áridos. Todas las plantas de mezcla de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrar su sistema CRM. Con fines de servicio, el equipo de ingenieros de SEMIX puede acceder en línea al sistema de automatización.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 83,664 km, peso máximo de la carga: 40,000 kg, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 11,908 h, Fabricante: Liebherr Modelo: LTM 1040-2.1 Año de fabricación: 2017 Capacidad (t): 40 Dsdpfxjz Ar Ive Albewc Pluma principal: 35 m Contrapeso/Brazo adicional: 9,5 m Kilometraje: 83.664 km Horas de funcionamiento de la grúa: 11.908 h Horas de funcionamiento del chasis: 4.883 h