Torno CNC

VDF BOHRINGER NG 200

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado vertical / Fabricante: DECKEL MAHO / Tipo: DMC 63V / Año de fabricación: 1999 La máquina puede ser inspeccionada bajo potencia/chip con cita previa. Bien mantenido, muy bien conservado, estado funcional. Reemplazo del husillo: 18 de marzo de 2022 Horas de husillo (13.03.2025): 51.206 h La máquina tiene un eje A Lehmann y un contracojinete (como nuevo). DATOS TÉCNICOS: Área de trabajo: - Eje X: 630 mm - Eje Y: 500 mm - Eje Z: 500 mm Accionamientos de avance/eje: - Fuerza de avance X, Y, Z (ciclo de trabajo del 100%): 6.000 N - Velocidad de avance: 0 - 30.000 mm/min - Desplazamiento rápido X, Y, Z: 30 m/min - Diámetro/paso del husillo de bolas (X, Y, Z): 40/20 mm Precisión de posicionamiento: - Pmax en ejes X, Y, Z según VDI/DGQ 3441: 0,015/0,010 mm (sistema de medición indirecto/directo) Sistema de medición de posición: - Resolución de entrada: 0,001 mm Husillo de trabajo: - Potencia de accionamiento (40/100 % ED): 13/9 kW - Par motor (40/100 % ED): 83/57 Nm - Rango de velocidad: 1 - 10.000 rpm - Portaherramientas DIN 69 871-A: SK40 - Fuerza de tracción de la herramienta: 12.000 N Cargador/cambiador de herramientas: - Sistema de cambio de herramientas: Pick-up - Número de posiciones del cargador: 24 posiciones - diámetro máximo de herramienta con posiciones adyacentes libres: 80/140 mm - longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Peso máximo de la herramienta: 7 kg Iaodpfov Nxbyjx Agtol - Tiempo de chip a chip: 6,5 segundos - Velocidad de rotación/almacén de herramientas: 47 rpm - Peso máximo de carga del almacén de herramientas (24 x 3 kg): 72 kg Mesa de máquina: - Superficie de sujeción con ranuras en T DIN 650-14: 800 x 500 mm - Carga de la mesa (peso de montaje): 500 kg - Altura de carga: 850 mm - Altura máxima de la pieza de trabajo (con longitud máxima de herramienta): 240 mm EQUIPO: - Control CNC: Siemens 810D powerline - Eje A y contracojinete Lehmann (como nuevos) - Sistema de medición directa - IKZ, 15 bares - Sistema de refrigeración (emulsión) - Volante electrónico - Transportador de virutas - Documentación - Marcado CE No se ofrece garantía alguna sobre la integridad y exactitud de la información técnica y del equipamiento. - Sujeto a venta previa -

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 6,900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, Peso máximo de la pieza: 500 kg Recorridos: X – 350 mm, Y – 250 mm, Z – 300 mm, C – 360° Iaedpev Ai Uksfx Agtjl Año de fabricación: 2017 Cambiador automático de herramientas RTC de 16 posiciones

Estado: usado, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, Fresadora, Segunda mano Marca: Fadal Modelo: 904-1 VMC 3016 Año de fabricación: Número de serie: 9401487 Datos técnicos: Recorrido X 762 mm Recorrido Y 406 mm Recorrido Z 508 mm Iaodpfxjtud Uts Agtjl Soporte del husillo: SK 40 Velocidad del husillo 8000 rpm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) Iedpfx Agjuxfuceteal OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La ERBA Turbo 60 es una máquina centrífuga para el desbarbado, alisado y pulido de piezas pequeñas y medianas. La máquina cuenta con un temporizador de proceso digital, indicador digital de velocidad de giro y una bomba dosificadora (versión húmeda). La velocidad del plato puede ajustarse mediante un convertidor de frecuencia. La Turbo 60 está disponible en versiones seca y húmeda. Puede integrarse de manera óptima con la línea de separación ERBA YE-60, como se muestra en las imágenes. Datos técnicos: - Volumen bruto: 60 litros - Potencia de accionamiento: 3,0 kW - Velocidad del plato: 75 a 300 rpm - Opcionalmente equipable con motor basculante, tapa insonorizada o caja de separación Iedpfx Aon Ut Ilegtsal Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. En las imágenes, la máquina puede aparecer con accesorios que son opcionales y tienen un coste adicional. Si está interesado, esperamos su contacto. Estaremos encantados de asesorarle sin compromiso. La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en línea de nuestros productos. La negociación contractual se realiza por medios de telecomunicación (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En una primera etapa, le enviaremos una oferta no vinculante, en la que también le informaremos sobre nuestras condiciones generales con aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de que se produzca la compra o formalización del contrato.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), TORNO GILDEMEISTER CTX 420 V6 SIEMENS 840 MATR. 2260000551 AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2002 CONTROL NUMÉRICO SIEMENS 840 EJE C e Y CON TORNO RADIAL MOTORIZADO DE 12 POSICIONES VDI 40 EQUIPADO CON: 1) CILINDRO PASANTE DIA. 66 2) MANDRIL AUTOCENTRANTE AUTOBLOK MOD. 250-66 BHD EN PRINCIPAL Iaedpfx Agomv H Dxetol 1) MANDRIL AUTOCENTRANTE AUTOBLOK MOD. 175/52 BHD EN EL CONTRAHUSILLO 1) TRANSPORTADOR DE VIRUTAS 1) BOMBA DE REFRIGERANTE DE 5 BAR 1) BRAZO DE DESCARGA DE LA PIEZA CORTADA DE LA BARRA

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Tipo: calefacción por gas con recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidad del horno: aprox. 700 kg/h Ijdpfx Agsg E S Ineteal Apertura libre de la puerta (ancho x alto): 600 x 400 mm Número de quemadores: 6 Número de zonas de control: 3 Capacidad de calefacción: 720 kW Carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Absolutamente nuevo Compuesto por 1 caja de medición de 12-20 mm. Compuesto por 1 caja de medición de 20-50 mm. Ijdpfx Agevvxvdetoal Compuesto por 1 caja de medición de 50-100 mm.

Estado: usado, Torno CNC con eje Y y contrahusillo Graziano GT 300 Y Gital Gildemeister CNC Fanuc 16i - T ASA 5 Potencia del husillo principal 15 kW Diámetro de autocentrado 175 mm ASA 5 Conexión de husillo Paso de barra 52 mm Diámetro de torneado 230 mm Longitud de torneado 500 mm Número de revoluciones 5000 Número de torretas portaherramientas1 Número de posiciones de herramienta en la primera torreta: 12 Número de primeras torretas motorizadas 12 Fijación de la herramienta de la primera torreta tipo VDI 30 Recorrido del eje X 160 mm Recorrido del eje Y + - 32 mm Recorrido del eje Z 550 mm Avance rápido del eje lineal X Y Z30 m/min Contrahusillo sí ASA 5 Nariz del husillo Número de revoluciones del contrahusillo 5000 Potencia contrahusillo 9 kW Paso del husillo 30 mm Modelo y marca del alimentador de barras LNS con tubo de barra simple Transportador de virutas por correa Preajuste sí 2000 La máquina se encuentra en nuestro almacén de Gussago BS, bajo tensión. Mimu máquinas herramientas Italia Ijdpsqn E U Tofx Agtjal

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de impresora 3D de metal de sobremesa Aquí te ofrecemos un sistema completo de impresora 3D Desktop Metal. Sistema de estudio de impresora 3D de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina desbobinadora + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres partes incluye impresora 3D, desbobinadora y horno Fabricante Desktop Metal Modelo Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento Usado (bueno) Año de fabricación 2019 Sistema de estudio de metal de sobremesa Incluye: 1.1 Impresora 3D Desktop Metal Studio Tecnología de deposición de metal unido (BMD). Características: Materiales de impresión Metal Tecnología FDM Uso Industria Otras características Oficina Recorrido X 30 cm (12 in) Recorrido Y 20 cm (8 in) Carrera Z 20 cm (8 in) Iaodpfx Aok Hz Nqjgtel Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser que funden selectivamente polvos metálicos, la impresora extruye varillas metálicas unidas, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen asociarse a la impresión 3D en metal, y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para una mayor resistencia a la luz. 1.2 Desbobinadora de sobremesa Metal Studio (máquina de deslaminación) desbobinadora totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (stock) Descripción: La desbobinadora prepara las piezas verdes para la sinterización disolviendo el aglutinante primario. Con un diseño de bajas emisiones, no requiere ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclado automáticos del líquido significan que no es necesario rellenar entre ciclos. 1.3 Horno de sinterización de sobremesa Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos calefactores convencionales) Espacio de instalación 305x205x205mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 bombonas de 900 L Potencia calorífica: 20 kW Características: Función Sinterización Configuración Cámara Fuente de calor gas Otras características Alta temperatura, automática Temperatura máxima 1.400 °C (2.552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que cabe por la puerta de una oficina, el horno ofrece sinterización de calidad industrial en un paquete de fácil manejo. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada construcción y material garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones inherentes asociadas a los sistemas basados en láser. Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.