Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos Dimensiones aproximadas en el lugar (L × A × H): 8.300 × 2.500 × 2.330 mm Peso (aprox.): 33.000 kg Número de serie: 161394 Descripción del artículo Unidad de cierre Fuerza de cierre: 6.500 kN Distancia entre columnas: 1.025 × 930 mm Altura mínima/máxima del molde: 450 / 950 mm Apertura máxima: 1.800 mm Unidad de inyección Redpsyu Niiofx Ad Tsr Diámetro de husillo: 90 mm Volumen de inyección: 2.480 cm³ Peso de inyección: 2.254 g Equipamiento electrohidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 55 kW Potencia de calefacción: 62 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Datos técnicos Dimensiones aproximadas en el lugar (L × A × H): 8.000 × 2.250 × 2.200 mm Peso (aprox.): 5.600 kg Descripción del artículo Número de serie: 42503 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 4.000 kN Dimensiones de las placas de sujeción: 1.300 × 1.080 mm Altura mín./máx. del molde: al menos 350 mm Rodpfjyu Nc Aox Ad Tsr Apertura máxima: 1.300 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 70 mm Volumen de inyección: 1.155 cm³ Peso de inyección: 1.040 g Presión de inyección: 1.481 bar Equipo electrohidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 45 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39,000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Rjdpfjyhbf Aex Ad Ter Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33,000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Rsdpfjyhbfijx Ad Ter Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Rodpfxeyhbd Sj Ad Ter Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de producción de bebidas que requieren salidas consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad dispone de una plataforma de cierre de 160 toneladas combinada con un molde de 24 cavidades optimizado para bocas de 29/25 mm. Se suministra con robustos equipos auxiliares para estabilizar las condiciones del proceso y agilizar la operación en un flujo de trabajo industrial de envasado. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Año: 2009 Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envases de bebidas Cavitación del molde: 24 cavidades Especificación del cierre: 29/25 mm, Free Start Cap Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón) Fuerza de cierre: 160 toneladas Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N + PE Corriente de suministro principal: 101 A Mayor carga de motor: 42 A Mayor carga térmica: 31 A Clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA Equipamiento incluido: controlador de calentadores Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, unidad mezcladora/dosificadora de color, repuestos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está equipada con un controlador de calentadores Altanium para proporcionar una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este estricto control de temperatura favorece un flujo uniforme del material fundido, arranques más rápidos y reducción de piezas no conformes, vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El panel de control industrial soporta un sistema eléctrico de 3 fases + neutro + tierra de protección, con valores de carga claramente definidos para motores y circuitos de calefacción que facilitan una integración segura y un funcionamiento predecible. Control de calentadores de precisión con tecnología Altanium Distribución eléctrica con clasificación clara para motores y calefactores Condiciones de proceso estables para calidad consistente de los tapones Diseñada para configuración rápida y cambios de molde repetibles Capacidades de integración en líneas de producción Esta unidad se integra sin problemas en células de producción de tapones y cierres que sirven a una línea de embotellado usada o a operaciones de fabricación de tapones independientes. Puede alimentar sistemas aguas abajo como inspección por visión, aplicación de forros/impresión y manejo a granel para cierres de botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello comunes en envases para bebidas, respaldando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado. Operación independiente o en línea con manejo aguas abajo Compatible con envases de PET para producción de bebidas Auxiliares incluidos para estabilizar el manejo de material y la dosificación de color Redpjyhbdxefx Ad Tor Estado ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Oferta de maquinaria Fabricante: OMSO Denominación de la máquina: DM 385/6 BOX Año de fabricación: 2000 Horas de funcionamiento aprox.: 31.950 Número de estaciones de impresión: 6 Número de unidades de impresión: 6 Número de estaciones de impresión inferior: 2 Redow D R Aqspfx Ad Tsr Número de unidades de impresión inferior: 2

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, IPM-TP 90-500 SIERRA DE TUBOS PARA TUBOS DE PVC Sierra planetaria Aplicación: TUBOS DE PVC Corte y biselado de tubos de PVC, PE, PP Con ventilador extractor de virutas Diámetro mínimo: 100 mm Diámetro máximo: 500 mm Año de fabricación: 2009 Con pinza central Ubicación de la máquina: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Rsdpfx Adjxwd Spo Tjr La máquina es de mi propiedad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, MÁQUINA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO USADA Fabricante: ENGEL, Modelo: Insert 200H/70 Configuración: Mesa giratoria Fuerza de cierre: 70 t Año de fabricación: 2011 - en buen estado, mantenida, sin fugas de aceite. Puesta en marcha: 09.06.2011 Horas de funcionamiento: 57.077 h Unidad de inyección: 30 mm Control: CC200 Peso: 6.200 kg Características especiales: - Barrera de luz - Entradas y salidas libremente programables - 9 entradas libremente programables, programables en función de la estación - 9 salidas libremente programables - Interfaz de manipulación Euromap 67 - Amplificador de carga para conmutación del contramolde en función de la presión interna, incluyendo las correspondientes páginas gráficas - 3 entradas de supervisión libres de potencial para la supervisión de equipos periféricos como termorreguladores - Interfaz Euromap 63 para integración en sistemas de adquisición de datos de la máquina Rjdpfx Adsyx St Ts Ter - Control de canal caliente/control de boquillas de cierre

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Material del producto: LSR, recorrido del expulsor: 150 mm, presión de trabajo: 250 bar, fuerza de cierre: 750 kN, altura mínima de instalación del molde: 250 mm, recorrido de apertura: 375 mm, distancia entre columnas X/Y: 320 mm/320 mm, dimensiones máximas de sujeción X/Y: 490 mm/490 mm, volumen máximo de inyección: 187,5 cm³, fuerza de inyección: 145 kN, presión máxima de inyección: 1150 bar, diámetro del husillo: 40 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4000 mm/1850 mm/2000 mm, peso: aprox. 3100 kg. Es posible una inspección in situ. Rodpfxeyx H Hhj Ad Tsr

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), CABEZAL DE TUBO DE PVC LICHTER LRK 400 CABEZAL DE TUBO CON NÚCLEO DE ESPUMA - TRES CAPAS Aplicación: TUBO DE PVC CON NÚCLEO DE ESPUMA Tubos de PVC KG-U Rjdpfx Aowqgitjd Tjr Accesorios: Herramientas para la producción de tubos con diámetros de 250 mm, 315 mm y 400 mm El cabezal de tubo estuvo en funcionamiento durante aproximadamente un año debido al cierre de la empresa. Estado: No como nuevo, pero en muy buen estado. Ubicación: Sachal EXTRUSIONMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Engel ES 3550/650 Rjdpexvmmyjfx Ad Tor Fuerza de cierre 650 t Fuerza de cierre hasta 725 t Año 1996 Distancia entre columnas 102,5 x 92,5 cm Tornillo 90 mm Peso de inyección 2400 g Peso de inyección 2230 g Distancia entre columnas 92,5 x 102,5 cm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Máquina de moldeo por inyección vertical. Mesa giratoria de 3 estaciones Husillo de 22 mm Año de fabricación 2010 Rjdoxvmnkspfx Ad Tjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Engel ES 4450/600HL Fuerza de cierre 600 t Año de fabricación 1999 Tornillo 90 mm Rjdexxcyuepfx Ad Tor Cilindro de PVC con tornillo adicional Para PP, PE, etc. Volumen de inyección 2480 cm³ Tamaño de la placa de sujeción (horiz./vert.): 1480x1300 mm Altura mínima de instalación del molde 500 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este sistema de refrigeración en muy buen estado de la empresa IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, año de fabricación 2016. El sistema funcionó sin problemas hasta su puesta fuera de servicio en 05_2025 y recibió mantenimiento regular. Rodpeyx Hb Ejfx Ad Tjr Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Debido al tamaño y la complejidad del sistema, la venta solo se realiza tras una inspección previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Engel ES 2550/500 KG Redpfx Ajyl S Ehsd Tsr Fuerza de cierre: 500 toneladas Año de fabricación: 1997 Distancia entre columnas: 84x84 cm Diámetro del tornillo: 80 mm Peso de inyección: 1402 g Altura mín.-máx. del molde: 250 mm – 850 mm Peso de la máquina: 25.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Engel ES 2550/500 KG Fuerza de cierre: 500 toneladas Año de fabricación: 1997 Distancia entre columnas: 84x84 cm Rodpfxjyl S Enj Ad Ter Tornillo: 70 mm Peso de inyección: 1230 g Altura mínima/máxima del molde: 250 mm – 850 mm Peso de la máquina: 25.500 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura y limpieza compuesta por: soldadora de doble cabezal, mesa de desplazamiento automático, limpiadora CNC. Rodpfoywcv Nsx Ad Tor

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, fuerza de sujeción: 1,200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) máquina 2K Robot Engel Viper 20 Lineal Control CC300 Fuerza de cierre: 1200 kN Carrera de apertura: 505 mm Carrera del expulsor: 130 mm Fuerza de expulsión: 39,8 kN Potencia de accionamiento de la bomba: 21,361 kW Unidad de inyección 1 Diámetro del husillo: 25 mm Volumen máximo de inyección: 59 cm³ Velocidad máxima del husillo: 400 r/min Velocidad máxima del husillo (corriente): 400 r/min Redpfxoxyi Rve Ad Tjr Velocidad de inyección: 109 cm³/s Velocidad de inyección (aumentada): 109 cm³/s Presión específica de inyección: 2400 bar Presión específica de inyección (aumentada): 2400 bar Unidad de inyección 2 Diámetro del husillo: 20 mm Volumen máximo de inyección: 25 cm³ Velocidad máxima del husillo: 450 r/min Velocidad de inyección: 104 cm³/s Presión específica de inyección: 2400 bar Máquina con cinta transportadora. Horas de funcionamiento: 41.427 h

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Engel VIPER 20 (2015) Recorrido del eje Z - 2360 mm Recorrido del eje Y - 1500 mm Carrera de extracción del eje X - 700 mm Redpjxy Rarefx Ad Ter Alcance del eje X desde la placa de sujeción fija - 925 mm Eje C, eje giratorio neumático - sí Capacidad nominal de carga - 25 kg Fuerza de cierre de IMM - 55-340 toneladas USA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fuerza de cierre: 500 t Diámetro de husillo: 80 mm Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 500 t Recorrido de apertura: 1260 mm Distancia entre columnas (H×V): 900×800 mm Tamaño de placa (H×V): 1270×1200 mm Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 80 mm Presión máxima de inyección: 1829 bar Volumen de inyección: 1433 cm³ Peso de inyección (PS): 1304 g Equipamiento eléctrico: Rodpox H Au Rjfx Ad Ter Tensión: 400 V / 50 Hz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Modelo: NE 12 Tipo de husillo: Monohusillo Año de fabricación: 1994 Diámetro de husillo: 130 mm Rjdpeyxpbuofx Ad Tor Relación L/D: 30 L/D Potencia de accionamiento: 350 kW Incluye: • La máquina estaba en producción al momento del desmontaje • La máquina producía tubos de 710 mm • Producción en HDPE alrededor de 1.000 kg/hora • Cabezal de extrusión de 800 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Marca: Krauss Maffei Technologies GmbH Modelo: KME 38-30 Tipo de husillo: Monohusillo Año de fabricación: 2013 Rodsyxn U Tepfx Ad Ter Diámetro del husillo: 38 mm Relación L/D: 30

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Esta línea de extrusión de Kuhne está almacenada en Plastima Used Machinery. La máquina es del año 2008 y se encuentra en excelente estado. Rjdpfsyxn T Njx Ad Tsr Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de husillo: husillo simple Año de fabricación: 2008 Diámetro del husillo Ø: 600 mm Relación L/D: 33 Altura del cilindro: 425 mm Altura del cono: 325 mm Altura total: 750 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Arburg 820S 4000-2100/400 / Línea de producción con el robot Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans / Horas de funcionamiento: 42.014 h en modo automático Año de construcción: 09.2012 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 60 mm Peso de la inyección: 723 g Presión de pulverización: 2500 bar Volumen de dosificación: 792 cc Unidad de bloqueo: Fuerza de cierre: 400 t Distancia entre agujeros: 820x820 mm Tamaño de las placas de sujeción: 1171x1171 mm Eyector: hidráulico Unidad de sujeción: hidráulica Control: SELOGICA - pantalla táctil Equipo adicional: Máquina de moldeo por inyección 2K con plato giratorio y robot Muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 42.014 h en modo automático Euromapa 67 interfaz de robot Válvula de aire x 6 Hidráulico, tracción del núcleo de la aguja, controlado por una válvula proporcional x 4 pares Control con canales calientes x 24 Unidades de inyección reforzadas – bimetálicas Válvula proporcional en unidad de inyección vertical: inyección precisa Máquina de seis cilindros/baterías con nitrógeno comprimido (carga adicional para trabajo rápido) Movimientos paralelos Ajuste automático de altura de la herramienta Diámetro del tornillo en la unidad de inyección vertical: ⌀40 mm - 184 g/HP Rjdpfjyvrl Rsx Ad Tsr El sistema de control de calidad de impresión integrado de Sensor Kistler: medición de la presión de la herramienta Mesa giratoria original Weber: muy precisa, accionada eléctricamente por un servomotor controlado por un inversor Diámetro de la mesa giratoria: 1200 mm Compra del tocadiscos con coste adicional Robot Sepro Robot Industrial SR S5-35 S3 Trans Año de construcción: 2012 Robot de 3 ejes: 3 ejes accionados con servomotores (eléctricos): X, Y, Z (telescópicos) Distancias de recorrido en ejes aprox.: X-5000, Y-1400, Z-2000 Lubricación automática de ejes Panel de control táctil El paquete de seguridad para robots Robot con adaptador y carcasa protectora. Compra del robot con coste adicional Masa: Peso: 21000kg Largo/ancho/alto: 8,00x2,32x4,21 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible recibir un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio a consultar