Máquina llenadora

BOSSAR

Estado: reacondicionado (usado), 1 x Volpack modelo S-240-D. Anchura máxima de la película aprox. 500 mm. Altura máxima de la bolsa 250 mm. Precintos verticales de 250 mm de longitud. 2 x tolvas de alimentación. Longitud máxima de sellado del sello superior 250 mm. Barra de soldadura doble de 250 mm de longitud. Con 2 impresoras Domino V220i. Dimensiones totales aprox. 1,6 m x 6 m de largo x 1,9 m de alto. Máquina completamente renovada. Nuevo PLC Omron con pantalla táctil, cableado nuevo, nuevo plexiglás alrededor, recién pintado. Viene con un año de garantía, como una máquina nueva. La máquina estará lista a mediados de agosto. Las fotos muestran el estado actual. Puede hacer 3, o 4 lado bolsas selladas en duplex. Capacidad alrededor de 150 bolsas / min. Itjdpfx Absiqb Dzobjp

Año de fabricación: 1990, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 647-230, Máquina perforadora de tapas Hamba sin herramientas Tipo 647-230 Itodponr Ex Tofx Abbjp Ancho de película 230 mm muy buen estado Hecho en Alemania - con calandra de estampación usada para estructura de gusano - Conexión eléctrica: 220/380V – trifásica - Herramientas de perforación adicionales disponibles, por ejemplo: 2 herramientas de 2 vías – diámetro 75,50 mm 1 herramienta de 2 vías – diámetro 59,54 mm 1 herramienta de 2 vías – diámetro 80,50 mm 1 herramienta de 2 vías – diámetro 93,80 x 120,90 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, GIDUE BOBST XPANND 450 - 10-colores  Edad: 2010  Max. Ancho de cinta= 450 mm Iedorvi A Uepfx Abbotp  Max. Ancho de impresión = 420 mm  4 Unidad flexo (2 en la cabeza, 2 en la cola)  6 Unidad offset  10 UV  3 Estación de troquelado rotativo  1 Delam/Relam  1 Unidad de lámina en frío  1 Unidad de lámina caliente (sin función)  1 Rebobinador  1 Desbobinador  1 Video Ispection RE  1 Tratamiento Corona  1 Gap Master  Cilindros magnéticos 14-17 - 18 - 20 - 22 - 24

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una prensa de contrapresión Padane de un solo cilindro de 4 colores con 4 unidades de color en modo de compresión. Unidades de impresión: 4, rango de repetición: 280 mm-650 mm, máx. Ancho de impresión: 780 mm, máx. Ancho de la película: 810 mm, grosor del cliché: 2,84 mm, proceso de impresión: una cara, máx. Diámetro del rollo: 600 mm, número de cilindros de cliché a 270 mm: 2, número de cilindros de cliché 280 mm-650 mm: 4, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 7500 mm/2600 mm/3000 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de junio de 2025. Iedpfx Aswdwzaobbetp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina todavía está en producción. Se puede inspeccionar en Grecia. Está lista para usarse. Isdpfx Aev A I E Ijbbetp

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Visión general La Gruber AFD6 es una máquina de llenado para botellas y KEG de fiesta que fue producida por el fabricante alemán Gruber en 2018 y tiene un tiempo de funcionamiento de 725 horas. La máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento 800 bph (para 0,33 litros) 750 bph (para 0,5 litros) 600 bph (para 1,0 litros) 400 bph (para 2,0 litros) 240 bph (para barriles de fiesta de 5,0 litros) El rendimiento varía en función del contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, 1.000 bph a 0,33 litros) Llenadora de tubo largo con 6 estaciones de llenado Proceso de llenado totalmente automatizado Purga de CO2 simple o doble Sistema de control Siemens S7 con panel táctil Horas de funcionamiento: 725 horas Iodpfx Aju I Hr Uebbjtp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Embolsadora de azúcar en polvo MESPACK tipo H-180-FE Año 2008 Llenado en 2 etapas: 1er dosificador llena la mitad, 2do dosificador llena la otra mitad Capacidad: 50 bolsas por minuto. Estuchadora OTOR SYSTEMS tipo FCR 214 Capacidad: 5 estuches de 10 bolsas por minuto Año 2011 Iedpfxotn Rars Abbotp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, La máquina es para líquidos, pero también se puede utilizar con pesadora. Hasta 90 bolsas por minuto. Tamaño de la bolsa: ancho: 80-150 mm, largo: 120-230 mm Iodpjvy A S Rsfx Abbotp Rango de llenado: 50-350 cc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Itodpfjxl Tiasx Abbop Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1,000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Itedpfx Asvguc Usbbop Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.