Tanque de fermentación y almacenamiento [8 unidades]

KASPAR SCHULZ

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Tanque cilíndrico-cónico de acero inoxidable con refrigeración por glicol para el cuerpo cilíndrico y el cono, boquilla de ventilación en la salida y diversas conexiones. Espesores de pared: - Cono: 3 mm - Cuerpo cilíndrico: 2 mm - Fondo abombado: 3 mm Ángulo del cono: 120° Rugosidad del cono interior: < 0,35 µm Máquina (accesorio): tanque cilíndrico-cónico vertical de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 4681 litros Presión de funcionamiento máxima admisible del tanque: 0,99 bar Presión de funcionamiento máxima admisible de la camisa doble: 0,9 bar Ancho: 2,3 m Hfodpfxoztza As Afljk Altura: 2,52 m Material: Acero inoxidable V2A 1.4301 (AISI 304) Estructura base: cilíndrica-cónica, fondo superior con forma abombada, sobre 3 patas en forma de caja, una de ellas acortada 50 mm para alojar una celda de pesaje Equipamiento: 3 zonas de refrigeración con volúmenes de 7, 14 y 34 litros, con conexiones, refrigerante: solución de glicol, diámetro de conexión de la línea de suministro (1 unidad): DN 20, diámetro de conexión de la línea de retorno (1 unidad): DN 25, cabezal de pulverización CIP, línea de aire con filtro estéril, tubo vertical, tubo de salida con válvula de disco DN 65, boca de inspección con tapa, grifo de toma de muestras, sensor de temperatura, celda de pesaje, válvula de seguridad compuesta por un tubo de exceso de presión con válvula y manómetro, además de una válvula de retención DN32, mirilla DN100 con iluminación halógena.

Estado: bueno (usado), Compuesto por: - 3 depósitos de 18.000 litros - 3 depósitos de 15.300 litros - Con sistema de pasarela - Material: AISI 316 - Puerta de descarga cuadrada (inferior) - Descarga motorizada del mosto - Boca de inspección redonda DN 400 (parte cilíndrica) - Válvula de bola para la descarga de residuos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Válvula de bola para la descarga de líquidos, Ø 40, Friedrich nº 2 - Toma de muestras - Sistema de recirculación con válvula de bola, Ø 40, Friedrich nº 2 - Cúpula, Ø 400 mm, excéntrica - Cúpula central DN 400, con un inserto cilíndrico con filtro fijado en su interior (Para mantener húmedo el residuo del mosto) Dimensiones: - 3 depósitos de 18.000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 depósitos de 15.300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm Hjdpfsib H Ddjx Aflofk - Distancia al suelo: aprox. 550 mm

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), El equipo incluye: (1) cuba de cocción, año de fabricación: 1990; (2) cuba de clarificación, año de fabricación: 1970; (3) cuba de remoción, año de fabricación: años 80, control: WAGO, con dosificador de lúpulo, intercambiador de placas y diversas bombas. Hodpshv H E Ajfx Aflsfk

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Hfodpfezm R Amox Afljk Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Hsdpequuxuofx Aflefk Temperatura máxima de trabajo: 95 °C

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂. Hfodpfoy Nm I Hex Aflok

Estado: usado, Área de frío con una capacidad anual de 1.000 a 3.000 hl, compuesta por: 1 cuba de fermentación: Kaspar Schulz, 13,43 hl, año de fabricación: 2000 2 tanques de fermentación: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, año de fabricación: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, año de fabricación: 2000 4 tanques de almacenamiento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, año de fabricación: 2000 6 tanques de presión: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, año de fabricación: 2000/2001 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,7 bar, año de fabricación: 2000 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,5 bar, año de fabricación: 2013 1 bañera de desinfección, 1 x depósito cilíndrico de acero inoxidable sobre patas con salida lateral, año de fabricación: 2000; con tuberías y armario de control para la automatización del enfriado. Máquina (adicional): con bombas centrífugas y bañera de desinfección. Equipamiento: cuba de fermentación, 2 x tanque de fermentación, 4 x tanque de almacenamiento, 6 x tanque de presión, 2 x bomba centrífuga, 1 x bañera de desinfección, tuberías y armario de control para regulación de frío. Hodpfow Td Dlex Aflefk

Estado: nuevo, caudal volumétrico: 0.984 m³/h, Compresor de tornillo Atlas Copco G7FF 500 litros, NUEVO Especificaciones: • Estado: nuevo • Fabricante: Atlas Copco • Rendimiento: 984 l/min • Potencia del motor principal: 7,5 kW • Depósito: 500 l • Presión máxima de trabajo: 10,0 atm Hfedshkttpjpfx Aflsk • Desecante refrigerado integrado • Ajuste electrónico de los parámetros de funcionamiento del compresor • Cabina insonorizada (solo 67 dB) • Cumple con las normas CE • Manual de instrucciones en polaco • Peso: 227 kg Información adicional: • Posibilidad de obtener la garantía del fabricante tras la puesta en marcha por un servicio técnico autorizado de Atlas Copco • Disponible en un plazo de 7 días hábiles

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Depósito de presión de acero inoxidable para aprox. 11 hl de capacidad, refrigerado mediante doble camisa en la virola y aislado con soldadura fija. Venta individual posible. Máquina (accesorio): Batería de depósitos a presión (refrigerable, aislada, revestida). Capacidad bruta: 1122 l. Sobrepresión máxima de funcionamiento: 3 bar. Temperatura máxima de funcionamiento: 20 °C. Volumen de la zona de refrigeración: 5 l. Longitud: 1000 mm. Ancho: 1000 mm. Altura: 1700 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de hombre en la virola, cabeza de lavado con tubería de lavado y válvula de cierre DN 25, válvula de seguridad y manómetro, válvula de vaciado, termómetro, patas de tubo regulables en altura. Hfjdpfx Asw Td Epofljk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Depósitos CIP para agua, sosa, ácido y desinfectante. Máquina (accesorio): 4 depósitos verticales. Capacidad: 1270 l tanque de sosa, tanque de ácido, tanque de desinfectante. Material: acero inoxidable. Equipamiento: tanque de agua – 870 l; tanque de sosa – 1270 l; tanque de ácido – 1270 l; tanque de desinfectante – 1270 l. Hodpfoxbpibjx Aflefk

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Hedpfx Ajv Aag Dsfljfk La máquina de llenado GAI fue fabricada en 2022 por la empresa italiana GAI. Esta máquina se utiliza para el llenado de vino espumoso en botellas cilíndricas de 0,2 l a 1,5 l. Está equipada con un sistema de enjuague (aire o agua), 16 boquillas, 24 válvulas de llenado electroneumáticas y 3 torretas de taponado (3 cabezales de taponado en cada torreta). Cada torreta de taponado cuenta con su propio sistema para la alimentación y el suministro de los tapones. Se ha instalado un sistema de despolvado para los corchos. Dispone de una cubierta de sobrepresión integrada con prefiltros y filtros absolutos. Esta máquina se vende con un sistema CIP automático y 2 palets de microfiltración Win&tech. La máquina está actualmente en producción y puede ser inspeccionada. El estado de la máquina es como nueva, ya que solo tiene 200 horas de funcionamiento. Datos técnicos - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha - Rendimiento: - 0,187 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,375 ml - 4500 bph a 4 °C y 15 °C - 0,750 ml - 4000 bph a 4 °C y 2900 bph a 15 °C - 1500 ml - 2000 bph a 4 °C y 1500 bph a 15 °C - Actualmente configurada para: - Botellas de vidrio: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Tapones/corchos: - Corchos (taponadora para corchos) - Tapón de rosca - Tapón decorativo (estilo champán) - Incluye CIP y filtración de vino.