Pasteurizador de 2000 petróleo

Kreuzmayr 2000 Oel

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, longitud de bala: 1,000 mm, anchura de la bala: 750 mm, altura de bala: 750,750,750 mm, peso de la bala: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, peso total: 7,500 kg, capacidad del depósito de aceite: 500 l, potencia: 30 kW (40.79 CV), peso en vacío: 7,500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: Pal Pacomat V Año de fabricación: 1985 Csdpfx Ajic Rl Doamerh Fuerza de prensado de la prensa principal: 50 toneladas Fuerza de prensado específica: 5 kg/cm² Canal de alimentación: 1.000 x 720 mm (largo x ancho) Rendimiento teórico: 200 m³/h Tamaño de la bala: 700 x 1.000 mm (ancho x alto), ajustable en longitud Motor de accionamiento: 30 kW Peso de la bala: aproximadamente 500 kg Peso de la máquina: aproximadamente 8 toneladas La unidad hidráulica está en funcionamiento; el motor de accionamiento está desmontado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La bobinadora fue fabricada en 2017 por el fabricante español movitec. Sigue en funcionamiento hasta finales de septiembre de 2023 y se puede inspeccionar en cualquier momento. Datos técnicos Máx. 120 palets/h (con 10 envolturas) Dimensiones(LxAxA): 5240mm x 3825mm x 4184mm Peso: 2.000kg Ancho de film: 500mm Bastidor principal de acero Anillo giratorio con dispositivo de desenrollado para film pre-estirado Sistema de pre-estirado motorizado Sistema de corte y soldadura Volumen de suministro Valla protectora Bobinadora | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compresor | Josval | EDS-900 | 2016 Codpfxjl Uyfks Aamsrh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, 1000 l/h Estructura de acero inoxidable sobre 4 patas ajustables Sensor de nivel mínimo/máximo en el depósito a presión Depósito a presión de acero inoxidable El producto se introduce en el depósito mediante un cabezal con múltiples boquillas; Bomba de producto: Válvula de retención en la entrada del producto Vaso de inspección en la entrada del producto Válvula reguladora de presión de CO2 para el montaje en la botella de CO2 Vaso de inspección en el depósito a presión Crodpfecx Smbjx Aamjh Presión máx.: 6 bar Incluye control electrónico Incluye bomba de aumento de presión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Cedpjyr Awbsfx Aamjrh Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Crodpfx Aajtrbrqsmjh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3,200 mm, altura total: 2,200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13.60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. - horno para fundir queso - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador Crjdot I Dxwopfx Aamoh - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12,500 h, número de máquina/vehículo: EWADC22C-XS003, capacidad de refrigeración: 2,000 kW (2,719.24 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): 35 °C, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Marca: DAIKIN Modelo: EWADC22C-XS003 Rendimiento de refrigeración Capacidad de refrigeración: 1933 kW Capacidad de refrigeración (Kcal/h): 1 720 000 Kcal/h Índice de eficiencia energética (EER): 2,63 Índice de eficiencia energética estacional (ESEER): 4,02 IPLV (Valor integrado de carga parcial): 4,47 Evaporador Tipo: Tubo y carcasa (expansión directa) Presión máxima de funcionamiento del lado del agua: 10 bar Volumen de agua: 850 litros Flujo de agua nominal: 92,2 l/s Temperatura de entrada/salida del agua: 12,0 °C / 7,0 °C Diámetro de la conexión: 273 mm Material de aislamiento: Celda cerrada Condensador Tipo: Tubos de cobre con aletas de aluminio y ranuras internas Tipo de ventilador: Tipo hélice, resina reforzada con fibra de vidrio Diámetro del ventilador: 800 mm Número de ventiladores: 30 Potencia del motor del ventilador: 52,5 kW Velocidad del ventilador: 900 rpm Flujo de aire nominal: 160 327 l/s Compresor Tipo: Husillo simple asimétrico, semihermético Modelo: 3 x HSA2690524 Crsdeuma Thspfx Aamoh Cantidad: 3 Carga de aceite: 75 litros Modo de control: Modulación continua (25% – 100%) Método de arranque: Estrella-Triángulo (Y-Δ) Refrigerante Tipo: R-134a Cantidad de carga: 360 kg Número de circuitos: 3 Dimensiones y peso Ancho: 2285 mm Largo: 14 785 mm Alto: 2540 mm Peso de la unidad: 12 600 kg Peso en funcionamiento: 13 470 kg Especificaciones eléctricas Voltaje: 400 V / 3 fases / 50 Hz Tolerancia de voltaje: 10% Corriente nominal de funcionamiento: 1100 A Corriente máxima de arranque: 1486 A Corriente máxima para el dimensionamiento de los cables: 1608 A Control y automatización Panel de control: MicroTech III Monitorización remota: Modbus RTU, BACnet/IP, LonWorks, TCP/IP Precisión de la regulación de temperatura: 0,1 °C Protección avanzada: Presión alta/baja, presión del aceite, temperatura del motor, protección contra congelación, monitorización de fases Nivel de sonido Potencia sonora: 104 dB(A) Presión sonora: 81 dB(A) a 1 metro de distancia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Codpfx Aoua Tbweamsrh Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: Cjdpfxofhb I Ho Aamorh - Caudal nominal: 2000 l/h - Consumo de energía: 0,5 kW, 230 V, 6 A, monofásico - Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 550 x 1075 x 350 mm - Peso: 50 kg - Electrónica IP65 - Bomba de acero inoxidable con limpiadores de goma aptos para uso alimentario - Completamente automática - Conexión: DN 65 - Mantenimiento mínimo - La máquina puede utilizarse tanto en modo completamente automático como manual. -- Compatible con todas las prensas Maurer.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Crjdpfx Aou I Hr Uoamoh La Gruber AFD6 es una máquina de envasado para botellas y barriles de cerveza tipo «party keg». Fue fabricada en 2018 por el fabricante alemán Gruber y tiene un total de 725 horas de funcionamiento. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: - 800 botellas/hora (para botellas de 0,33 l) - 750 botellas/hora (para botellas de 0,5 l) - 600 botellas/hora (para botellas de 1,0 l) - 400 botellas/hora (para botellas de 2,0 l) - 240 botellas/hora (para barriles de cerveza tipo «party keg» de 5,0 l) - El rendimiento puede variar según el contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, se han alcanzado 1.000 botellas/hora para botellas de 0,33 l) - Llenadora de cuello largo con 6 puntos de llenado - Proceso de envasado completamente automatizado - Enjuague con CO2, simple o doble - Control Siemens S7 con panel táctil - Horas de funcionamiento: 725 horas