Bavaria de segunda mano en venta (320)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Instalación PARAMIX para la producción de bebidas altamente y poco carbonatadas. Los pasos técnicos del proceso son: desgasificación del agua, dosificación y mezcla de agua y jarabe, carbonatación de la mezcla final. Modernización en 2009 por FAMIX: - Unidad de impregnación de CO₂ - Regulador de relación presión-temperatura de CO₂ tipo BMS7. El regulador, incluido el cuadro de control, debe ser completamente renovado nuevamente en el momento de la compra del equipo. Máquina (adicional): Planta Paramix con unidad de carbonatación; 2010 (reacondicionada y renovada) Capacidad aprox.: 150 hl/h de mezcla y carbonatación Longitud: 2,9 m Ancho: 2,5 m Altura: 2,5 m Operación / Control: instalación de mezcla semiautomática con panel de control, regulador de CO₂ con control S7 incluido panel de operación para visualización de presión y temperatura Material: acero inoxidable Gjdexbn Hrjpfx Ad Tjuh Ubicación / Posición: sobre bastidor Equipamiento: 2 depósitos a presión (producto y vacío) de 8,3 hl / 8 bar cada uno, regulador de relación presión-temperatura de CO₂ (FAMIX BMS7), unidad de carbonatación (FAMIX) capacidad de 13.000 l/h, PT 100, sensor de presión, válvula de sobrepresión, conexión CIP, cuadro de control, HMI (Siemens), 2 tanques de mezcla con segmento abatible y un agitador cada uno (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl por tanque) Peso: 3.000 kg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,696 h, capacidad de carga: 1,600 kg, altura de elevación: 3,150 mm, ascensor libre: 1,600 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2,050 mm, tipo de engranaje: automático, capacidad de la batería: 750 Ah, voltaje de la batería: 48 V, longitud de la horquilla: 1,200 mm, Equipamiento: desplazador lateral, enganche de remolque, iluminación, protector de cabeza, Jungheinrich EFG216 con batería probada al 70% y una capacidad de carga de 1600 kg. El mástil es un mástil dúplex con elevación libre total y una altura máxima de elevación de 3150 mm. El montacargas está equipado con desplazador lateral y regulador de horquillas. El equipo es un dispositivo Full Service de Jungheinrich. Sistema hidráulico sin fugas, mantenimiento realizado. ¡Todos los trabajos han sido realizados por distribuidor autorizado! Batería año 2016. Capacidad verificada por Batterie Service Bayern: test de capacidad al 70% (ver documentación fotográfica del equipo de prueba) 519/750 Ah Datos técnicos: Fabricante: Jungheinrich Modelo: EFG216 Año: 2016 Capacidad de carga: 1600 kg Horas de funcionamiento: 5696 Altura total: 2050 mm Gsdpfxswp Scce Ad Teuh Longitud de las horquillas: 1200 mm Altura de elevación: 3150 mm Mástil: Dúplex con elevación libre total Desplazador lateral Regulador de horquillas Control de dirección de marcha mediante doble pedal Batería 2016, 70% de capacidad remanente 519/750 Ah Foco de trabajo delantero Foco de trabajo trasero Neumáticos en estado casi nuevo. Carretilla en buen estado, inspección UVV posible Transporte disponible IVA deducible

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Instalación de pasteurización instantánea con tanque de inercia Máquina (adicional): Pasteurización (pasteurización instantánea con tanque de inercia) Capacidad: 220 hl/h Temperatura en la zona de retención térmica: 92 °C Retención térmica: 50 PE Tiempo de retención térmica: 42 seg. Potencia: 7,5 kW Corriente: 63 amperios Voltaje: 3 x 400/230V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3900 mm Guodpfxsxbn Hlj Ad Tjh Ancho: 3000 mm Altura: 3000 mm Operación / Control: Siemens S7-300 con CPU 315-2DP, Multi Panel MP 277 Key con pantalla TFT a color de 10” Material: acero inoxidable Estructura base: bastidor base para integración de cuadro de control y componentes Equipamiento: intercambiador de calor de placas, tanque de inercia de 80 hl, 3 bar, accesorios para PHE y tanque de inercia, válvulas de circuito de agua caliente, bombas, tecnología de medición y regulación, panel de conexión, control, cuadro eléctrico

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13,132 h, capacidad de carga: 3,500 kg, altura de elevación: 4,830 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2,250 mm, tipo de engranaje: automático, capacidad de la batería: 775 Ah, voltaje de la batería: 80 V, longitud de la horquilla: 2,400 mm, estado del neumático: 80 %, peso en vacío: 6,000 kg, Equipamiento: brazo ajustable, cabina, desplazador lateral, enganche de remolque, horquillas para palés, protector de cabeza, Carretilla elevadora eléctrica Linde E35HL del año de construcción 2017 con BATERÍA PROBADA con una capacidad de carga de 3500 kg El mástil es un mástil triplex con desplazador lateral y CAMBIADOR DE PIEZAS con una altura de elevación de 4830mm. Apilador con escalas / alturas de elevación e indicador de ángulo de inclinación. Piloto de seguridad instalado. Cabina con calefacción y calefacción de asiento ¡Hidráulica apretada, servicio al cliente realizado! ¡Todos los trabajos realizados por distribuidor especializado! Batería revisada. Batería. 80V 775Ah Año de fabricación 2020 fue probada por el servicio especializado utilizando el procedimiento C5 (prueba C5): 90,2% de capacidad residual Datos técnicos: Fabricante: Linde Modelo: E35HL Año de construcción: 2017 Capacidad de carga: 3500kg Horas: 13132 Gusdpfxewp R Uko Ad Toh Altura total: 2250mm Longitud de la horquilla: 2400mm Altura de elevación: 4830mm Mástil: Triplex Desplazador lateral Posicionador de horquillas (ancho máximo de apertura 1230mm (borde exterior / borde exterior) Cabina (completa) Calefacción Calefacción del asiento Doble pedal de control Piloto de seguridad Báscula Indicador de altura de elevación Indicador de ángulo de inclinación Cargador 80V Batería Año de construcción 2020 Batería c5 probada y revisada . 90,2% (Probado por: Batterie Service Bayern) Asiento Grammer / calefacción de asiento Hidráulica apretado Faros delanteros y traseros en funcionamiento Bluespot trasero Neumáticos Delanteros muy buenos / traseros ligeros sin marcas Camión en muy buen estado. Transporte posible IVA demostrable Exportación neta posible con un número de IVA válido en la UE o al exportar a un tercer país.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Máquina (adicional): Recipiente para lodos de acero inoxidable Capacidad total hasta el borde superior del cilindro: 300 hl Superficie base aprox.: 15 m² Carga sobre el fondo: 165 kg/m² Gjdpfx Adjxbn E Ie Tjuh Altura del cilindro: 2 m Material: acero inoxidable Equipamiento: conexión para tubo de vapor, boca de acceso (DN600), mirilla (DN600), señal de advertencia CIP, interruptor de seguridad en puerta, iluminación interior (IP54)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Depósitos cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento con 3 zonas de refrigeración por virola y refrigeración en el cono. Los depósitos están aislados y revestidos. Venta individual posible. Máquina (adicional): depósitos de presión de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen bruto: 58.890 l Presión máxima: 2 bar Temperatura de trabajo: -10 a 50 °C Superficie total de refrigeración: 13,3 m² Longitud: 3.370 mm Anchura: 3.370 mm Gujdpjxbn Euefx Ad Teh Altura: 11.000 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Equipamiento: aislamiento, revestimiento, camisas de refrigeración (3x virola, 1x cono)

Estado: usado, 7 x Tanques de fermentación cónicos cilíndricos (ZKG): de Apparatebau Nordhausen, año de fabricación 2009, volumen bruto de 25 hl. De acero inoxidable con dos camisas de refrigeración, aislamiento y revestimiento de acero inoxidable soldado. 1 x Tanque de almacenamiento: de Metrec, vertical, volumen bruto de 50 hl; 1 x Tanque de almacenamiento: de Metrec, vertical, volumen bruto de 40 hl; 6 x Tanques de almacenamiento: verticales, volumen bruto de 10 hl; 1 x Tanque de presión: de Kaspar Schulz, año de fabricación 1994, horizontal, volumen bruto de 37 hl, 3 bar. Venta individual posible. Gedpsxbn Ehofx Ad Touh Máquina (adicional): varios tanques de acero inoxidable Volumen ZKG: 2500 l Volumen del tanque de presión horizontal: 3700 l Volumen de los tanques de almacenamiento: 5000 l Equipamiento: 7 x ZKG, 8 x tanques de almacenamiento, 1 x tanque de presión, incluye accesorios y equipamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Año de fabricación: 2011 Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Gusdpsxbnyljfx Ad Tjh Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Gujdpfx Aexbnw Ded Teh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (adicional): Sistema de aseguramiento con cuerda para palets Rendimiento aprox.: 43.200 uds/h Formatos: europalets en transporte longitudinal Guodpfxjxbnqwj Ad Toh

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como depósito de almacenamiento de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 15260 l Capacidad de presión: 0,99 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 20°C Área de refrigeración: 6,95 m2 Longitud: 2,52m Ancho: 2,52m Material: acero inoxidable Construcción básica: bipedestador Gjdpfevu Tvvsx Ad Tsuh Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2100kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Sistema doble de descalcificación electrónicamente controlado para agua libre de partículas. Con dos recipientes a presión de PRFV (fibra de vidrio reforzada con plástico). Ciclos ajustables libremente con regeneración controlada por tiempo o volumen. Incluye depósito de salmuera. Máquina (adicional): instalación doble con recipientes de PRFV, descalcificación mediante resina intercambiadora de iones. Presión de trabajo: 8 bar. Temperatura de trabajo: 40 °C. Tensión: 230 V. Frecuencia: 50 Hz. Material: recipientes de PRFV. Equipamiento: prefiltro, bloque de válvulas, contador de agua, 2 x recipientes de PRFV, varias mangueras. Gusdpjw U D S Esfx Ad Teh

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Generador rápido de vapor alimentado por gas (propano) con una capacidad de 300 kg de vapor/hora. Reacondicionado en 2017/2018 por la empresa Bosch. Máquina (adicional): generador rápido de vapor alimentado por gas Capacidad: 300 kg/h Gusdpfx Adjw U D Sle Teh Poder calorífico (0°C / 1013 mbar): 25,98 kWh/Nm³ Potencia térmica bruta (carga nominal): 200 kW Máx. presión de funcionamiento permitida: 13 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: Quemador de gas (Weishaupt tipo WG 30...-C), sensores (transmisores, transmisores de presión)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Para etiquetas envolventes "banderola fiscal" de papel. Etiquetado con cola húmeda. Máquina (adicional): Etiquetadora envolvente con cola húmeda Rendimiento de la línea de llenado: 5000 botellas/h Corriente: 16 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Gjdpfx Aow U D Rnjd Touh Aire comprimido: 3,5 bar - 6 bar Manejo / control: Simatic S5-95U

Estado: usado, - 3 unidades de fermentadores cónicos cilíndricos de 145 hl: tanques de fermentación cónicos con 3 zonas de refrigeración en el cuerpo y una zona de refrigeración en el cono. Diseño compacto con base central. Equipados con una combinación de válvula de limpieza/aire de 2 vías, boca de hombre y argollas de elevación. Fabricante: Ludwig Edel; Año de construcción: 1981 Gsdew U D Hpepfx Ad Tjuh - 2 unidades de fermentadores cónicos cilíndricos de 92 hl: tanques de fermentación cónicos con dos zonas de refrigeración en el cuerpo y una en el cono. Fabricante: Ernst Möschle; Año de construcción: 2007 - 1 unidad de fermentador cónico cilíndrico de 63 hl: tanque de fermentación cónico con dos zonas de refrigeración en el cuerpo y una en el cono. Fabricante: Ernst Möschle; Año de construcción: 2007 Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable de pie y refrigerables; Año de fabricación: 1981 - 2007 Presión máxima de trabajo: 1 bar en cada caso Material: acero inoxidable Posición: vertical Equipamiento: 3x fermentadores cónicos de 145 hl, 2x de 92 hl, 1x de 63 hl

Estado: usado, Las cajas llegan al paletizador a través de una cinta transportadora de cajas de doble vía en sentido transversal. Un empujador desplaza una hilera de 4 cajas hacia la mesa de toma del cabezal de agarre del paletizador. Tras repetir este proceso, las cajas quedan dispuestas en una configuración de 2x4 bajo el cabezal de agarre. Éste coloca las cajas como una capa sobre el palet que se encuentra debajo. Gsdpfxew U D E Ss Ad Touh Máquina (adicional): Paletización de cajas de bebidas Rendimiento: 3.000 cajas/h Formatos: cajas de cerveza; europalets; botellas NRW, de clip, longneck y steinie Patrones de capas: 8 cajas en configuración 2x4 por capa; 5 capas por palet o 7 capas por palet (para botellas steinie) Equipamiento: empujador, mesa para cajas, robot de paletización; panel de control con interfaz de usuario y monitor táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina (adicional): Planta de ósmosis inversa Capacidad: 6 m³/h Longitud: 3,7 m Ancho: 0,85 m Altura: 2,1 m Equipamiento: Sistema de ósmosis inversa, tanque de saturación de cal, depósito de permeado, dosificación HMP, estación de preparación de leche de cal, varias bombas, válvulas y sondas de medición Peso: 1000 kg Gsdpfow U A Urox Ad Touh

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Gedpfsw U A T Iox Ad Tjuh Material: acero inoxidable / cobre Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Instalación completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte de malta triturada por cadena tubular. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 recipientes (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) como bloque de elaboración, con recipientes de acero inoxidable revestidos de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año de fabricación 2013) con sistema de aireación de mosto posterior. También disponible, un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos se controla desde un armario de control común. Además, hay 2 tanques adicionales de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza desde otro armario de control. 4. Bodega de tanques a presión / Bodega de dispensado 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar cada uno. 5. Llenadora Llenadora de sifón para botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora interior y exterior de barriles (Scheuer) con toberas de pulverización en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la base. Estación de llenado de barriles con grifos para el llenado directo de barriles desde los tanques de presión. 6. Técnica operativa y de servicios Instalación de refrigeración (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de refrigeración. Compresor de pistón de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con una presión máxima de trabajo de 10 bar, así como secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013) con refrigerante R134a. Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Guodpfxjw Uvfws Ad Toh Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida en cobre Cantidad de mosto terminado: 10 hl Equipamiento: Molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 recipientes de acero inoxidable (revestida en cobre), sistema de enfriamiento del mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCT (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora de sifón, lavadora de barriles, estación de llenado de barriles, sistema de aire comprimido, sistema de refrigeración, generador de N2.

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas. Guedpfx Aow Uvd Tjd Tsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Instalación semiautomática de KEG con dos estaciones. Máquina (extra): instalación para limpieza y llenado de KEG Potencia: 6 kW Corriente: máx 15,0 A Gsdpew Uvdysfx Ad Touh Tensión: 400V AC Formatos: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG con acoplamiento plano Sentido de marcha: de izquierda a derecha Manejo / Control: Armario de control con panel táctil, Simatic S7-300 Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: 2 estaciones, CIP con 2 depósitos, vías de rodillos de entrada y salida de KEG, armario de control con panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Gedpfx Adew Uvdge Teuh Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado, Línea de despaletizado y paletizado para europalets, compuesta por los siguientes componentes: - aprox. 39 m de transporte de palets vacíos con tres transferidores de ángulo y estación de carga de palets - Robot despaletizador (Kettner tipo Palcon), robot de brazo giratorio - Control de presión para palets vacíos (Kettner) - Alimentador y expulsor de palets con buffer para palets vacíos (Kettner) - Robot paletizador (Kettner), robot de brazo giratorio - Flejadora de palets (Strapex) - aprox. 12,5 m de transporte de palets llenos con un segmento giratorio, un transferidor de ángulo y estación de descarga de palets. Máquina (adicional): carga y descarga de palets, aseguramiento de palets, transporte de palets Rendimiento despaletizador: 46.800 botellas/h Rendimiento paletizador: 43.200 botellas/h Gedpsw Uvcvefx Ad Tjuh Formatos: cajas modulares de 11, 20 y 24 unidades; europalets Patrones de capas: 8 cajas en configuración 2x4 por capa, 5 capas por palet (para cajas modulares de 20 y 24 unidades) Equipamiento: carga y descarga de palets, transporte de palets con segmento giratorio y transferidores de ángulo, robot paletizador, control de palets vacíos, alimentador y expulsor de palets, robot paletizador, flejadora de palets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Instalación de refrigeración Glykol/R404a Máquina (adicional): Refrigerante glicol Presión máxima de trabajo: 28 bar Gujdjw Uvbxopfx Ad Toh Peso máximo de llenado: 100 kg aprox. (2 x 50 kg) Capacidad: 30 l Tensión: 400 V tensión de funcionamiento, 230 V tensión de control Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: 2 x compresor (caudal máx. 133,5 m³/h, velocidad 1750 rpm), 2 x intercambiador de placas (temperatura mín. -150°C, temp. máx. 204/125°C), condensador con 4 ventiladores sobre bastidor de acero, 2 x bomba de glicol, depósito de glicol

Estado: usado, Sótano de depósitos a presión con 7 tanques de presión. - 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - varias bombas y mangueras Máquina (adicional): 7 tanques de presión Material: acero inoxidable Guedpow Uvblsfx Ad Toh Equipamiento: Sótano de tanques de presión con tanques no aislados y sin refrigeración, 2 x 104 hl, 3 bar (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bar (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bar (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl