Mantiene Caliente El Equipo de segunda mano en venta (26,677)

Estado: nuevo, Cabrestante hidráulico HAW1700 con válvula eléctrica, incluyendo mando manual y control remoto por radio, para montaje en astilladoras, grúas, miniexcavadoras, tractores, carretillas elevadoras, máquinas cosechadoras y cargadoras telescópicas, para su uso en viticultura, jardinería, agricultura, construcción, silvicultura y muchas otras aplicaciones. Equipado con válvula hidráulica eléctrica y control remoto por radio. Con el cabrestante hidráulico HAW1700, puede facilitar muchas tareas. Capacidad máxima de cable: 30 m con cable de acero de 6 mm. Equipamiento básico: 20 m de cable de acero de 6 mm. ⦁ Arrastrar y colocar leña hacia la astilladora. ⦁ Arrastrar troncos de madera a un remolque. ⦁ Extraer tocones de árboles. ⦁ Como cabrestante de montaje en grúas forestales y miniexcavadoras. ⦁ Como cabrestante para pequeños tractores y tractores de vía estrecha. Estructura de acero robusta con posibilidad de fijación en ambos lados (abajo, atrás, arriba) con rosca M12. Esto le permite utilizar el cabrestante de forma flexible. Rodillo de cable de gran tamaño y con soporte en ambos lados para prolongar la vida útil del cable de acero. La fuerza de tracción es de 1700 kg de forma estándar. El cabrestante puede instalarse en diferentes posiciones. Opcionalmente, se ofrece un freno hidráulico. Dependiendo de las velocidades de tracción y las fuerzas de tracción que necesite, podemos ofrecerle diferentes opciones. Póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de asesorarle. ⦁ Presión máxima de trabajo: 225 bar (pico) ⦁ Presión de funcionamiento continuo: 175 bar ⦁ Desplazamiento: 400 ccm ⦁ Par a 225 bar: 870 Nm (pico) ⦁ Par en funcionamiento continuo: 380 Nm ⦁ Fuerza de tracción máxima: 1700 kg ⦁ Peso: 49 kg Fpsdpfx Aljfn Tvhebsn ⦁ Velocidad del cable: 47 m/min con un caudal de aceite de 60 l/min ⦁ Color: rojo ⦁ Incluye mangueras desde la válvula hasta el motor Dimensiones: ⦁ Longitud: 500 mm ⦁ Longitud con entrada de cable: 570 mm ⦁ Ancho frontal: 120 mm ⦁ Ancho trasero: 180 mm ⦁ Ancho del soporte: +30 mm ⦁ Ancho del motor: +200 mm ⦁ Altura: 250 mm Incluido: Control remoto para cabrestante. ⦁ Distancia de control: hasta 100 m ⦁ Temperatura: -35 °C a +80 °C Clase de protección: IP65

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Regruesadora de cuatro caras Weinig Unimat 23 EL - Máquina disponible en stock - Fabricación alemana - Año de fabricación: 2002 - Documentación técnica Fsdjhhyr Aepfx Albopn CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Ancho de regruesado: 230 mm - Altura de regruesado: 170 mm - Avance ajustable mediante variador de frecuencia: 6-26 m/min - Diámetro del husillo: 40 mm 1 Husillo inferior: 7,5 kW 2 Husillo derecho: 7,5 kW 3 Husillo izquierdo: 7,5 kW 4 Husillo superior: 7,5 kW 5 Husillo inferior: 7,5 kW 6 Husillo superior: 7,5 kW - Potencia del motor de avance: 4 kW - Avance mediante ejes de transmisión - Presión neumática - Cinco rodillos superiores de acero - Cuatro rodillos superiores de goma - Ajuste eléctrico de la altura - Diámetro del conducto de extracción: 140 mm - Lubricación centralizada - Longitud de la mesa: 1980 mm Dimensiones de la máquina: - Longitud: 520 cm - Anchura: 210 cm - Altura: 210 cm - Peso: 4000 kg La Weinig Unimat 23 EL es una regruesadora/perfiladora moderna, una máquina robusta diseñada para trabajos específicos. Puede utilizarse para: molduras, revestimientos, paneles de pared, tablones y perfiles. VENTAJAS: - Máquina muy duradera y robusta - Buena relación calidad-precio - Fácil de reparar - Adecuada para trabajos continuos - Cuerpo de hierro fundido - Muy estable - Sin vibraciones - Avance estable del material - Posibilidad de perfilar y regruesar en una sola pasada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo de acero inoxidable con doble pared aislada. Volumen útil: 60 x 60 x 100 cm (largo x ancho x alto). Fpedpog Ngzpefx Albon Sistema de conducto de humo largo. Bandeja de recogida de gotas. Barra metálica para colgar. Termómetro. Válvulas de aire para regular el flujo de humo. 2 válvulas de entrada de aire. Generador de humo de bajo consumo.

Estado: usado, Calentamiento eléctrico: 28 kW Circulación de aire ajustable Control neumático de las compuertas de aire fresco, aire de extracción y humo Limpieza: limpieza con espuma Alimentación de humo: según solicitud del cliente Material para ahumar: virutas de madera Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Ancho: 150 Largo: 145 Alto: 275 Dimensiones del carro en cm: 100*100*200 (alto) Fpodpfx Alehzgu Dsbjn Plazo de entrega: 30 días hábiles después del pago inicial

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), La dispensación de alimentos calientes suele conllevar una serie de riesgos para la salud y la seguridad. Estos riesgos se minimizan con un sistema de dispensación totalmente automatizado. Los controles garantizan que el operador evite cualquier contacto directo con el producto caliente a 90 °C. La unidad automática de envasado sella las bolsas una vez que están llenas. Además, se reduce la necesidad de levantar los productos a lo largo de grandes distancias, ya que los platos, una vez envasados, se transportan desde la estación de llenado hasta el operador mediante una pequeña cinta transportadora. Esto evita posturas de trabajo inadecuadas. Fodpfx Alsh A Hbxsbopn HOT-FILL DOS 3 garantiza porciones uniformes. La cantidad se controla a través de la pantalla táctil. La pantalla también controla la velocidad de dispensación del producto, lo que permite flexibilidad en el flujo de trabajo. El HOT-FILL DOS 3, totalmente automatizado, succiona el producto directamente del recipiente y está equipado con una alarma de temperatura, lo que garantiza constantemente la temperatura correcta del producto.

Estado: usado, Martillo Lasko KGK 063 Fuerza de impacto 630 mkp Fodpeu Eb Niefx Albspn Carrera máx. 630 mm Peso portante 630 mkp Presión superior - presión de llenado 5 bar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. Fsdeq Nga Uopfx Albjpn 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. Fpjdpfeq Ngb Djx Albsn 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Fpjdpoq Nyuvefx Albsn Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Fodjq Ny Saepfx Albopn Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: Fpodpfxeq N U Dus Albsn - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Se vende taladro de 12 cabezas, Fpsdepy D Dwepfx Alben Tamaño de la mesa: 400 x 360 mm

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Fsdpfx Aljp T Tghsbopn Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: Encogedora compacta KC 5040/450 Universal Año de fabricación: 2006 Datos técnicos: Dimensiones del marco de soldadura: 500 x 400 mm Ancho del rollo de película: máx. 550 mm Altura de trabajo: 870 - 970 mm Fjdpfozlrqpsx Albopn Conexión eléctrica: 380 V, corriente trifásica Máquina de termosellado de fácil manejo, combinada con un túnel de encogimiento. Diseño especialmente robusto para uso industrial. Dimensiones del marco de soldadura: 500 x 400 mm. Comprobada tecnología de termosellado por impulsos con hilo de soldadura de separación teflonizado para un funcionamiento absolutamente sin olores. Equipada con un mecanismo de cierre como sistema automático de presión para garantizar el cumplimiento exacto del tiempo de sellado establecido y para permitir el sellado por separación, incluso de películas gruesas, sin problemas. Las visitas y demostraciones se pueden realizar en nuestras instalaciones previo acuerdo. Garantía de funcionamiento, sin garantía.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Maquinaria pequeña usada 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 7500 EUR o haga una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfecciones ℹ️ 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Dobladora TECMOR, el estado de funcionamiento fue verificado por el propietario, buen estado. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un video? Consejo: La referencia "40935 Equippo" se utiliza comúnmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: Fpjdpfx Alsznfcdobsn ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, disponibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, SISTEMA DE ETIQUETADO PAGO L600 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA | MODERNIZADO EXTENSAMENTE | GMP | DISPONIBLE INMEDIATAMENTE Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Fpedpfx Ajzpzbfjlbjn Año de fabricación: 2013 Se vende un sistema de etiquetado PAGO L600 de alta calidad para la industria farmacéutica. El sistema es adecuado para el etiquetado de viales, ampollas y otros recipientes cilíndricos en un entorno GMP. La máquina fue ampliada y modernizada en la fábrica en 2018 para admitir formatos de producto adicionales. En 2022, adquirimos la máquina usada y la llevamos directamente al fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Allí se realizó una revisión completa, se llevó a cabo el mantenimiento y se modernizó extensamente. Se invirtieron 60.200 € en estas medidas. Antes de la entrega, se realizó una prueba completa de aceptación en fábrica (FAT) en la planta de Fuji Seal. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas y está lista para su uso inmediato. Equipamiento Sistema de visión Laetus/Keyence para el control de la impresión y el código Nueva impresora de transferencia térmica Allen / Novexx Controlador PLC Siemens Panel de control con pantalla táctil Estación de enrollado Estación de descarga Accionamientos servo Diseño GMP en acero inoxidable Cubierta de protección completa Documentación original Datos técnicos Rendimiento de hasta 120 productos/min Para viales y ampollas Diseño conforme a las normas GMP Año de fabricación 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH ¿Por qué se vende la máquina? Para nuestra nueva planta de fabricación farmacéutica (CMO), hemos adquirido dos sistemas de etiquetado nuevos. Debido a limitaciones de espacio, este sistema ya no es necesario. Ventajas Modernización exhaustiva realizada por Fuji Seal / PAGO Inversión demostrable de 60.200 € Actualización en fábrica realizada ya en 2018 FAT completo realizado por el fabricante Estado muy bien conservado Disponible inmediatamente Significativamente más económico que un sistema nuevo Un sistema de etiquetado para productos farmacéuticos PAGO/Fuji Seal comparable cuesta más de 450.000 € en 2026, dependiendo del equipamiento y el grado de automatización. Se puede concertar una visita a cualquier hora, previa cita. Con gusto le enviaremos más fotos, vídeos y documentación técnica a petición.

Estado: bueno (usado), TWQ-720RD Máquina Automática de Estampado en Caliente Esta máquina es completamente nueva. Configuración muy rápida. Capacidades de gofrado y estampado en caliente, con dos alimentaciones de foil independientes. Control por servomotor para un funcionamiento rápido y preciso. Especificaciones técnicas: Tamaño máximo de hoja: 720x600mm Tamaño mínimo de hoja: 150x120mm Gramaje del material: 120-2000g/m² Producción máxima: 1200 hojas/h Consumo de energía: 13kW + aire comprimido Peso: 2000kg Longitud de alimentación de foil: 1-550mm Temperatura de operación: 50-150°C Alimentación eléctrica: 380V Dimensiones aproximadas: 270x160x220cm Fpsdpfxjzv Niwj Albsn Equipamiento: – Panel de control con pantalla táctil PLC – Dos alimentaciones de foil independientes controladas por motores paso a paso – Placa de calentamiento seccionada – Compresor integrado

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/1983, ancho total: 1,790 mm, Año de fabricación: 1983, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión de ballestas = Información adicional = Peso en vacío: 400 kg Fjdpfx Aezvm Auolbopn Carga útil: 1.100 kg Peso máximo autorizado: 1.500 kg Daños: ninguno Matrícula: 19-15-WV

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Fabricante: Atlas Copco Fedpfx Aljzypxaebopn Año de fabricación: 2016 Modelo: C50

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de ahumado SüMann, modelo Electronic 2000 (para SRK 1000) con generador de humo por fricción, dimensiones internas: 1320 mm x 1.000 mm x 1.500 mm, dimensiones totales de la cámara de ahumado: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm, incluye un carro para varillas en Y, con una longitud de varilla de 850 mm. Las dimensiones del carro son 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Dispone de 5 niveles, cada uno con capacidad para 14 varillas en Y, sumando un total de 70 varillas. Año de fabricación: enero de 1986, número de serie: 850313; renovada/reacondicionada en 2014 con controlador de proceso avanzado Aditec MIC 2510-D844209 adicional Cuadro de control propio para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. Operación estable a tensión de alimentación de 260 VAC. Panel frontal de aluminio fresado. Carcasa de acero inoxidable de 1 mm de espesor. Fpjdpox I Sniofx Albsn Activada para funcionar en el programa Aditec VisuNET. Este panel de control Aditec es apto para intercambiadores de calor universales de cualquier fabricante. La unidad está desmontada y colocada sobre un pallet, lista para el transporte. La cámara de ahumado se entregará higienizada. Precio: 4.000 euros + IVA negociable, FCA Oradea, Rumanía Sujeta a errores, modificaciones y venta previa. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim romana.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad de rotación (máx.): 60 1/min Dimensiones del equipo (ancho x profundidad x alto): 1.775 x 1.720 x 950 mm Potencia: 7,5 kW Consumo de energía: 9.400 W Tensión de conexión: 3 x 400 V, 50/60 Hz Peso (kg): aprox. 2.800 kg Diámetro interior del anillo de ajuste adecuado: Ø 480 mm Refrigeración: no Protección: 25 A, de retardo Fpodpfx Aljzmf Rljbsn Volumen del depósito de residuos del abrasivo de pulido: 12 l Dimensiones adecuadas del disco de pulido: Ø 1.200 mm / 47" Número de yugos de rodillo: 3

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Nuestra planta estacionaria de trituración y cribado de 400 toneladas/hora de capacidad consta de una tolva de alimentación vibratoria de 40 m³, un alimentador wobbler, una trituradora de mandíbulas CLK-110, una trituradora de impacto, sistemas de túnel, cintas de almacenamiento y retorno, tolvas de almacenamiento, armario de control y sistema de automatización. Los productos transferidos a la tolva de alimentación se separan de la suciedad y el barro en la primera etapa del alimentador wobbler de doble etapa y se desvían por la cinta transportadora de derivación. En la segunda etapa del alimentador wobbler, los productos aptos para la trituradora de mandíbulas se envían a la zona de acopio con la cinta de transferencia. La trituradora de mandíbulas, con una alimentación máxima de 800 mm, tritura los productos y los envía a la primera criba vibratoria. En la primera criba vibratoria, los productos se separan en tamaños de 0-40 mm, 40-90 mm y se envían a la zona de existencias. Los productos de tamaño superior a 90 mm se transfieren a la unıt secundaria de trituración y cribado. Los productos transferidos al sistema de túnel se envían a la trituradora de impacto 12-13 S. Los productos triturados en la trituradora de impacto se separan en diferentes tamaños mediante una criba vibratoria y se envían a la zona de almacenamiento. Fpjdpfx Alszvxlnjbon Los productos almacenados en la zona de existencias se transfieren al alimentador de bandejas pasando a través del sistema de túneles en función de las necesidades. Todos los equipos de la planta de trituración y cribado se controlan desde 3 paneles de automatización diferentes.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3495, longitud total: 7,900 mm, ancho total: 2,810 mm, Año de fabricación: 2010, peso operativo: 8,200 kg, capacidad de carga: 120,000 kg, Novatech NOVATECH RT20-120T, de Uniktruck. Fedpszvzh Ejfx Albjpn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,322 mm, ancho total: 1,154 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1,315 kg, capacidad útil del depósito: 320 l, velocidad de giro (máx.): 80 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, Equipamiento: placa de características disponible, Debido al cierre de nuestras instalaciones, ofrecemos a la venta nuestra planta de mezclado doble, completamente operativa y que hasta hace pocos días estuvo en funcionamiento. La planta se utilizó principalmente para la producción de sistemas de resina epoxi de alta calidad. Fpsdpfxozv Rqpj Albsn Alcance de la oferta (venta en paquete): 1 mezclador planetario doble con vacío (compuesto por dos mezcladores planetarios idénticos) 4 recipientes de mezclado (adecuados para el sistema) 1 dispositivo de prensado Datos técnicos: Fabricante: Herbst Maschinenbau Modelo: HRV-S400DP Tipo de máquina: mezclador planetario doble con vacío Último ámbito de aplicación: producción de sistemas de resina epoxi Volumen del recipiente: 320 l según el material / 400 l de volumen total del recipiente Potencia de transmisión / valores de conexión: ver hoja de datos técnicos en el anexo Estado e historial: usado, completamente operativo, presenta los típicos signos de desgaste debidos al uso y al paso del tiempo. Organización, inspección y desmontaje: posible a corto plazo, previa coordinación. Disponibilidad: inmediata. Desmontaje y transporte: se realiza de forma independiente por el comprador, previa coordinación in situ. Documentación adicional: manual de instrucciones Si está interesado o tiene alguna pregunta, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 147 kW (199.86 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS. FABO MCC-100 es un modelo pequeño y eficiente de la serie CC. Se trata de plantas de trituración y cribado móviles de circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 7 m³ - Capacidad de producción: 80-100 toneladas por hora - Tipo de trituradora: Trituradora de cono - Tamaño máximo de alimentación: 130 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 1300 x 4000 mm (3-4 plataformas) - Potencia total del motor: 147 kW Fodpfjzv Tbwex Albepn MCC-100 combina: • Tolva • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!