Máquina de bebidas

Tetra Pak TetraTop 170 V

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, presión: 450 bar, Homogeneizador de alta presión 5.000 litros/hora - 450 bar Fpedpfx Agjxnl Exs Tsb Homogeneizador de alta presión. 2 etapas con control neumático de presión. 3 pistones cerámicos, diámetro de pistón: 55 mm y carrera: 100 mm. Revestido en acero inoxidable con material de reducción acústica. Conexiones: 2 x 3" DIN. Potencia actual del motor: 132 kW y presión máxima en la configuración actual con este motor: 450 bar. Panel de control independiente con controles Siemens Simatic ET 200SP. Caja de control secundaria en la máquina con controles Siemens Simatic ET 200SP. Con válvula de sobrepresión (ajustada a 540 bar). Manómetro en primera y segunda etapa. Transmisor electrónico de presión en la entrada y salida. Interruptor de flujo en el agua de refrigeración. Amortiguador de pulsaciones en la entrada. Control remoto de presión. Incluye amortiguador de pulsaciones y válvula de sobrepresión de repuesto. Documentación: manual de operaciones, diagrama eléctrico, lista de repuestos e informe de servicio. Dimensiones del panel de control: 80x40x187 (largo x ancho x alto) cm.

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Máquina vertical de llenado y sellado de formularios Rovema VPI 260E con dosificación de polvo. A petición con nuevo control/operación Fodpfx Aeiwdgpeg Tjpb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Planta de producción de bloques completamente operativa, equipada para la fabricación tanto de bloques de hormigón como de áridos ligeros de arcilla expandida (LECA). Actualmente en funcionamiento — es posible demostrar el proceso de producción en el sitio. Características principales: • Mezcladora de hormigón Metalika (2022) con sensor de humedad integrado de alta precisión • Gran variedad de moldes nuevos disponibles Capacidad de producción promedio: • 270 m² de bloques de pavimento por turno • 50 m³ de bloques LECA por turno Especificaciones técnicas: • Sistema de vibración superior e inferior • Tolva para hormigón preparado de 1,5 m³ • Mezcladora de 0,75 m³ con motor de 11 kW • Búnker de materiales de 8 m³ • Unidad de potencia hidráulica • Sistema de dosificación de agua • Medidor de humedad preciso • Velocidad de producción ajustable/variable • Desapilado y apilado automático de pallets de producción • Pinza neumática para paletizado • Se incluye una gran cantidad de pallets de producción Moldes actualmente en stock (dimensiones en mm): Fjdowdf U Uopfx Ag Tepb Bloques de construcción (bloques LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Adoquines: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordillos: 1) 800x200x70

Estado: listo para usar (usado), Hay dos pasteurizadores de tubos disponibles, incluyendo el tanque de almacenamiento, capacidad: 7000l. Fpjdpegi Nxajfx Ag Teb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: 1, ancho de papel (máx.): 520 mm, altura del papel (máx.): 360 mm, Heidelberg GTO 52 (1993) – Buen estado, totalmente operativa, documentación técnica, lista para producción, Impresiones: 60 millones Fodpexudlwefx Ag Topb Ofrecemos a la venta una prensa offset fiable: Heidelberg GTO 52, fabricada en 1993. La máquina ha pasado una inspección técnica y está lista para su uso inmediato. Las piezas de consumo esenciales han sido reemplazadas recientemente, lo que garantiza su operatividad sin necesidad de inversiones adicionales inmediatas.

Estado: usado, Hola, ofrecemos: KBA 142-6-LV, 1994 Torre de barnizado tras la quinta unidad, sistema de enfriamiento Baldwin, manta Weko T 77, pulverizador de polvo continuo en la alimentación y la salida, dobladora de planchas, secador IR y de aire caliente en la salida, dispositivo CX para cartón sin compresor, cambio de planchas semiautomático, sistema Delta en Varidamp Fjdswqz Drepfx Ag Tjpb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Separador de leche GEA MSE 100-06-177 Año de construcción: 2012 Máx. Velocidad máxima del tambor: 7200 Máx. Densidad admisible del material de alimentación: 1,0 kg/dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. Temperatura del material de alimentación: 5/100 °C Fpedpfx Agowayr To Tsb máx. rendimiento: 30 m³/h

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, altura total: 47,000 mm, ancho total: 27,000 mm, longitud total: 25,000 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 1,800 mm, peso total: 43,000 kg, anchura de la placa del carnero: 600 mm, carrera del cojín de tracción: 200 mm, Sistema de control Siemens Simatic OP 27 Barrera de luz Sick Armario de control separado Ritta Pasillos laterales Fpjdpfx Agjtiwgis Tjb Instalación a nivel del suelo

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20,233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Fsdsvgufpopfx Ag Tepb Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Fsdpfsxywg Sjx Ag Tepb Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.