Cerveza de segunda mano en venta (310)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Fsdpjzh Ifuefx Albepn Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas Fedpfxszk I N Se Albjpn - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Robot de brazo articulado monoaxial para la carga de cajas de bebidas sobre palets. El robot extrae un palet del almacén de palets y lo coloca en la cinta transportadora de palets, mientras que las cajas de cerveza llenas llegan al final de la línea de transporte de cajas. Por cada ciclo de trabajo, el robot extrae una serie de 4 cajas de cerveza y las coloca sobre el palet. Una vez que los palets están completamente cargados, se desplazan por la cinta transportadora a través de un desviador en esquina hacia la zona de descarga de palets, donde pueden ser retirados, por ejemplo, con una carretilla elevadora. Máquina (información adicional): Sistema de paletizado para cajas de bebidas. Fjdpozg I Rusfx Albopn Rendimiento de la línea de embotellado: aproximadamente 12 000 botellas/hora. Potencia: 7,8 kW. Corriente: 17 A. Tensión: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Formatos: palets europeos, cajas de cerveza de 20 unidades. Disposición de las capas: 8 cajas por capa, 5 capas por palet (para cajas de 0,5 litros). Mando/control: Simatic S7-1200. Equipamiento: almacén de palets vacíos, transporte de palets, zona de descarga de palets, vallas de protección, armario de control.

Estado: usado, peso máximo de la carga: 200 kg, peso total: 1,600 kg, configuración de ejes: 1 eje, primer registro: 05/1993, longitud total: 5,700 mm, ancho total: 2,500 mm, altura total: 3,000 mm, Vendo unidad móvil de dispensación de cerveza Brandt * 1 enfriador de flujo * 4 grifos de cerveza Fedpfxozy S T Te Albepn * Iluminación nueva * Enganche para automóvil * Inspección técnica (TÜV) nueva en el momento de la compra * Venta según el artículo 25A. Sin IVA. * Salvo errores y venta previa.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, 6 depósitos verticales de acero inoxidable con extremos abombados, zona de refrigeración del bastidor, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Es posible la compra de una cantidad parcial. Máquina (adición): depósitos de acero inoxidable con control de temperatura Volumen total: 2429 hl Presión máx. Presión 4 depósitos: 0 bar Presión máx. Presión 2 depósitos: 5 bar Material: acero inoxidable Posición: depósitos verticales Fpjdpfsvcqulsx Albsn Construcción básica: cilíndrico con extremos abombados. apoyado sobre 4 pies cuadrados Equipamiento: 4 depósitos de almacenamiento (aprox. 445 hl), 2 depósitos de presión (320 hl), pozo de registro de bastidor, 1 superficie de refrigeración de bastidor, aislamiento con revestimiento de chapa Periféricos: control de temperatura propio

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro Fodpfx Aloz D S Sbjbopn - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 Fpjdpfoxgfr Njx Albsn - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado y tapado de latas O+H / KHS Hansacan, equipada con una tapadora de latas Ferrum, es un monobloque rotatorio para el llenado y tapado de latas de bebidas. La máquina de llenado y la máquina de tapado están combinadas en una sola unidad, de modo que las latas pasan directamente desde el proceso de llenado al de tapado en un flujo continuo. La máquina está diseñada para latas estándar de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) y, según el producto y la temperatura de llenado, alcanza una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. El monobloque se utilizó anteriormente en una cervecería comercial, donde llenaba latas de 330 ml, y actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller antes de su entrega. Los parámetros de llenado y los datos de producción se gestionan mediante una Siemens SIMATIC Touch-HMI, y el control de la máquina se realiza mediante un PLC Siemens S7. Datos técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Llenadora de latas Hansacan Fjdpfx Aozlqu Helbepn - Máquina de tapado: Tapadora de latas Ferrum, F 505 G - Año de fabricación: Máquina de llenado 1992, máquina de tapado 2010 - Tipo de máquina: Llenadora y tapadora de latas rotativa como monobloque - Válvulas de llenado: aprox. 30 (tipo Hansacan) - Cabezales de tapado: 5 - Capacidad: aprox. 20.000 latas por hora con 0,33 l (dependiente del producto y la temperatura) - Formato de la lata: latas estándar de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Productos: cerveza, bebidas carbonatadas - Control: PLC Siemens S7 con Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamiento - Máquina de llenado y tapado entregada como una sola unidad - Nuevo armario eléctrico con PLC Siemens S7 y SIMATIC Touch-HMI (modificación) - Nuevo armario neumático con válvulas neumáticas renovadas (modificación) - Válvula de control de cerveza antes de la entrada de la cerveza, tulipanes CIP y inyección de CO₂ antes del tapado - Configurada para latas tipo 211 / 202, 330 ml - Manuales de instrucciones, lista de piezas de repuesto y documentación eléctrica para la máquina de llenado y tapado (incluidos en el alcance del suministro de la máquina) - Se emitirá la declaración de conformidad CE una vez finalizada la revisión Estado Usado: actualmente se está sometiendo a una revisión completa en el taller y se entregará completamente revisada como una línea de llenado y tapado integrada. El alcance de la revisión y la declaración de conformidad CE forman parte de la venta y aún no están finalizados. La máquina se utilizó anteriormente en una cervecería comercial y llenaba latas de 330 ml. Disponibilidad Bajo petición, tras la finalización de la revisión. Ubicación y fecha de entrega definitiva bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 416,000 km, potencia: 338 kW (459.55 CV), primer registro: 04/2018, tipo de combustible: diésel, peso total: 26,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: gris, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud total: 10,235 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,680 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, longitud del espacio de carga: 8,190 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,200 mm, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, elevador trasero, filtro de hollín, sistema de navegación, * Carrocería lateral pivotante Orten Kettliner * Certificado DEKRA según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barril de cerveza * 4 filas de sujeción de carga * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg Fpjdoxu Si Djpfx Albon * Dimensiones de la zona de carga: 8.190 x 2.480 x 2.200 mm * Caja para transpaleta * Eje autodireccional elevable * Cámara de marcha atrás * Navegador * Control de crucero adaptativo * 2 enganches de remolque: 50 mm abajo + 40 mm arriba * Suspensión totalmente neumática * Bloqueo de diferencial * Freno EVB (retardador de 3 etapas) * Cabina de tamaño medio * Spoiler * Visera * Climatizador automático * Asiento calefactable * Control de crucero adaptativo * Asistente de mantenimiento de carril * Cambio automático * Euro 6 junto con remolque tándem de carrocería lateral pivotante * Orten Kettliner * Primera matriculación 04/2018 * Dimensiones de la zona de carga: 7.340 x 2.480 x 2.200 mm * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg * MMA: 18.000 kg * Carga útil: 12.010 kg

Estado: usado, peso máximo de la carga: 31,879 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2014, longitud del espacio de carga: 13,630 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,680 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, longitud total: 13,630 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,900 mm, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, * Certificado DEKRA conforme a VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Code XL Fjdpfxsq Hg S Uj Albspn * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * 4 filas de aseguramiento de carga * 25 pares de anillas de amarre * Bastidor galvanizado * Eje elevable * Frenos de disco * Totalmente con suspensión neumática * ABS * Neumáticos 385/65 R 22.5 * Puertas traseras tipo portón

Estado: usado, peso máximo de la carga: 31,879 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 07/2014, longitud del espacio de carga: 13,630 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,680 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, longitud total: 13,886 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,900 mm, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: ABS, * Certificado DEKRA conforme a VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Code XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * 4 filas de aseguramiento de carga * 25 pares de anillas de amarre * Bastidor galvanizado Fodpfoq Hf I Iex Albopn * Eje elevable * Frenos de disco * Totalmente con suspensión neumática * ABS * Neumáticos 385/65 R 22.5 * Puertas traseras tipo portón

Estado: usado, peso máximo de la carga: 31,883 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/2015, próxima inspección (TÜV): 08/2023, longitud del espacio de carga: 13,630 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,960 mm, volumen del espacio de carga: 100 m³, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,950 mm, Año de fabricación: 2015, Equipamiento: ABS, * Schmitz SpeedCurtain bilateral * Certificado según VDI2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * Techo elevable * 4 filas de puntos de amarre para aseguramiento de la carga * 30 unidades para aseguramiento de la carga * Puertas traseras tipo pórtico Fodpfsq Hph Hox Albspn * Suspensión totalmente neumática * Frenos de disco * ABS

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Fsdpfx Aotka Aqjlbopn - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH

Estado: usado, peso máximo de la carga: 11,820 kg, peso total: 18,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2013, longitud del espacio de carga: 7,750 mm, anchura del espacio de carga: 2,480 mm, altura del espacio de carga: 2,200 mm, volumen del espacio de carga: 42 m³, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,820 mm, Año de fabricación: 2013, Equipamiento: ABS, elevador trasero, * Aufbau de pared pivotante Orten Topliner * Certificado Dekra * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barril de cerveza Fpodsn Nt Ndjpfx Albon * 4 filas de aseguramiento de la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Ejes SAF * Frenos de disco * Acoplado por debajo * Suspensión neumática integral

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) Fjdjyb S S Hepfx Albepn - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La llenadora fue construida en 2012 por el fabricante italiano Framax. La llenadora se suministra con una etiquetadora Framax. Las máquinas han sido revisadas regularmente y ya han sido desmontadas. Ambas máquinas se pueden inspeccionar en persona. Detalles técnicos Rendimiento: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato procesado: tapón corona de 0,33 litros Monobloque de llenado | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posiciones de enjuagado: 9 Posiciones de llenado: 8 Posiciones de taponado: 1 Adecuada para cerveza natural Tipo de válvula de llenado: EVO2 (15 mm) Diámetro máx. de la botella: 115 mm Diámetro mín. de la botella: 115 mm Diámetro de la botella: 115 mm Mín./Máx. Altura de la botella: 200 mm/ 350 mm Dimensiones: Longitud: 4.500 mm Anchura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora autoadhesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASO 3 Posiciones de la etiqueta: Delante, detrás, cuello Dimensiones: Longitud: 2.700 mm Anchura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Fpjdpfx Aljrlf Tqebsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este equipo de elaboración de cerveza, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El equipo consta de un sistema de elaboración de cerveza de dos recipientes (tina de maceración y olla de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo la maceración, la cocción y la clarificación en el whirlpool. Datos técnicos - Volumen de mosto por lote: 250 litros - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción de dos recipientes (tina de maceración + olla de cocción), proceso completo de elaboración de cerveza (maceración, cocción, clarificación en el whirlpool) - Sistema de calefacción: Eléctrico - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia instalada: 15 kW Alcance del suministro - Sala de cocción (2 recipientes) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y olla de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático Fpedpfx Ajyw Abfelbjn - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 bar, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100–150 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea completa de llenado de botellas de vidrio formaba parte de una fábrica de cerveza y consta de un bloque de llenado y taponado, una etiquetadora y una taponadora de cartón. Todo el equipo fue construido en 2016 y ya ha sido desmontado y almacenado. Volumen de suministro Llenadora y taponadora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Rendimiento: 1.200 bph (a 0,33l) Diseñada para botellas de vidrio de 0,33l Etiquetadora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Rendimiento: 1.300 bph Adaptable a botellas de 1,5l Taponadora de cartón | Siat | SK2 | 2016 Fedpett Um Aefx Albopn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa con aplicación de adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y del cuello. La máquina es de segunda mano y sigue estando en condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas/hora - Formatos: Fsdpfszhaadsx Albepn - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, botella de cerveza de cuello largo - 0,33 l, botella de cuello largo - 0,25 l, botella individual - Aplicación: etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas - Configuración: 2.400-40-188.5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello - Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de equipos para cervecería y planta de servicios fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una instalación de elaboración de cerveza de 500 litros, así como generación de vapor, molino de malta, sistema de refrigeración, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personalizada. Datos técnicos - Volumen de mosto: 500 l - Configuración: 3 calderas + acumulador de agua caliente + acumulador de agua fría + caldera - Calentamiento por vapor - Capacidad de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro - Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluidos tanques y calderas - Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Fjdpfx Aleyg R Dlsbjpn - Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenido en 2025 - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino de cereales - Grupo frigorífico | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Depósito de aire | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferencia (2 unidades) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acero inoxidable - Secador de aire | — | E2000 | 2001 | Sistema de secado de aire

Estado: usado, kilometraje: 180,000 km, potencia: 345 kW (469.07 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 26,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud total: 10,100 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,750 mm, volumen del espacio de carga: 44 m³, longitud del espacio de carga: 7,720 mm, anchura del espacio de carga: 2,490 mm, altura del espacio de carga: 2,300 mm, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería con laterales basculantes de Orten Kettliner * Certificación Dekra según VDI 2700 y siguientes y DIN EN 12642, código XL * Certificado para el transporte de bebidas * Certificado para el transporte de cerveza de barril * 4 filas de sistemas de sujeción de la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg con sistemas de seguridad Rolly * Caja para objetos de valor con cierre electrónico * Eje de dirección elevable * Freno motor (retardador) * Cabina grande con techo alto, XLX * 2 camas * Nevera * Aire acondicionado * Bloqueo del diferencial * Enganche de remolque de 40 mm en la parte superior + de 50 mm en la parte inferior * Parasol * Asientos con calefacción * Transmisión automática * Control de crucero Fpjdpfx Aljxnt Alsbon * Asistente de mantenimiento de carril * Suspensión neumática completa Disponemos de varios remolques tándem con laterales basculantes, con y sin plataforma elevadora.

Estado: usado, kilometraje: 180,000 km, potencia: 345 kW (469.07 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 26,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, longitud total: 10,100 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,750 mm, volumen del espacio de carga: 44 m³, longitud del espacio de carga: 7,720 mm, anchura del espacio de carga: 2,490 mm, altura del espacio de carga: 2,300 mm, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería basculante lateral Orten Kettliner * Certificado por Dekra según VDI 2700 y siguientes y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para el transporte de bebidas * Certificado para el transporte de cerveza en barril Fjdpfxjxnt Ars Albjpn * 4 filas de sujeción de la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg con sistemas de seguridad Rolly * Caja para herramientas * Eje de dirección elevable * Freno motor (retardador) * Cabina grande con techo alto, XLX * 2 camas * Nevera * Aire acondicionado * Bloqueo del diferencial * Enganche superior para remolque de 40 mm + inferior de 50 mm * Parasol * Asientos calefactables * Transmisión automática * Control de velocidad * Asistente de mantenimiento de carril * Suspensión neumática completa Disponibles remolques tándem basculantes laterales, con y sin plataforma elevadora.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, El microfiltro Filtrox Cross Flow funciona con una presión transmembrana admisible de 6 bar (0 °C - 95 °C) y un volumen de filtrado de 4,5 - 7 hl/h con una superficie de filtrado de 26,4 m². Dos bombas (20 kW) en el circuito sin filtrar transportan el medio a filtrar. Con depósito agitador de 16 hl como contenedor de limpieza. Máquina (adicional): recuperación de cerveza con levadura 1987-1991 Fsdpfxovcq Dae Albopn Capacidad: 7 hl/h permisible Presión de funcionamiento: 10 bar permisible Temperatura de funcionamiento: 85 °C Área de filtrado: 26 m² Corriente: 4,85/2,8 A Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Operación / Control: Simatic S5 Equipamiento: 8 módulos de membrana cerámica (área total de filtración 26,4 m2); bomba de alta presión; Tanque de limpieza de 16 hl con agitador; Diversas tuberías, válvulas, tecnología de medición y control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta instalación de elaboración de cerveza de 5 hectolitros fue fabricada por Not provided easybräu en 2016. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente está instalada y se puede visitar en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; es posible la calefacción por vapor. Las válvulas se accionan manualmente. La instalación de elaboración de cerveza se vende porque se ha adquirido una instalación más grande. La instalación de elaboración de cerveza está disponible de inmediato y se puede visitar en persona, previa solicitud. Fsdpfx Ajymg Hpolbspn Datos técnicos - Volumen de mosto: 5 hl - Configuración: instalación de elaboración de cerveza de 2 calderas, válvulas accionadas manualmente - Calefacción: eléctrica (posible con vapor) - Control de temperatura: sí - Gestión de recetas: memoria de recetas disponible - Suministro: electricidad (opcionalmente vapor)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Fpjdey Azrtjpfx Albjn Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)