En Línea Nutzentrenner Pcb Saegea de segunda mano en venta (22,991)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Ljdpfjydn A Hox Abdehd Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Lsdpfjw D E Ubjx Abdehd Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Formato validado de ejemplo: 0.5 L Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Lhedpfjyipa Rsx Abdsd Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Ljdpfx Aeyr Ev Tebdjhd Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,600 mm, longitud total: 75,000 mm, ancho total: 17,000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintura/acabado Cefla con máquinas de recubrimiento por rodillo para acabado de paneles * Ancho máximo de trabajo: 1600 mm * Sistema de carga automático con robot integrado * Dimensiones de la línea: 75 x 17 m * Configuración de la línea: Lhsdeyv Hzgepfx Abdod * 3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B * 3 x máquinas de recubrimiento por rodillo/pintura Cefla Smartcoater MF Evo * 1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo * 2 x túneles de curado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) * 1 x túnel de curado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) * 1 x túnel de curado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) * Línea transportadora motorizada Cefla TR500 * Girador automático de paneles Cefla * Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 zapata de acabado * Sistema de carga automático con 2 robots ABB

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Este distribuidor de bandejas Paxona fue fabricado en 2011 y está diseñado para dividir una sola vía de alimentación en dos vías paralelas. El sistema se utiliza habitualmente en líneas de envasado o transporte para distribuir bandejas de manera eficiente a máquinas posteriores, como envasadoras, llenadoras o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el equipo ha tenido un uso relativamente bajo y representa una solución bien conservada para la compensación de líneas y la distribución de productos. Los equipos de Paxona son conocidos por su construcción robusta y su integración fiable en entornos automatizados de producción y envasado. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el manejo de bandejas donde se requiere un flujo de producto estable y controlado desde una sola vía a dos vías paralelas.  Datos técnicos  Fabricante: Paxona Tipo de máquina: Distribuidor de líneas para bandejas / Separador de vías Función: Distribución de 1 vía en 2 vías Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: Lhedpfx Aeythxaebded

Estado: listo para usar (usado), ancho total: 80 mm, longitud total: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, Horno transportador eléctrico de línea de asado Longitud 600cm / Ancho de banda 70cm / Longitud de las bobinas de calentamiento del túnel de calentamiento 200cm Máquina en producción funcionando hasta el último día. Fue desmantelado en condiciones de funcionamiento. No incluye control eléctrico. Falta el control. Debes construir tú mismo un sistema de control para esta línea. Lhodsvmdb Topfx Abdsd Venta sin garantía sin garantía sin devolución solo a comerciantes

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Año de fabricación: 2024 Nuevo: No Año del modelo: 2024 Color: Blanco Dimensiones (L x An x Al): 4050 x 2100 x 2340 cm Pieza adecuada para: furgonetas Estado general: muy bueno Lhsdpfx Asywhgyebded Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Horizon VAC 100A + SPF200 + FCA 200a, año de fabricación: 2012 Equipamiento: - 1 estación tipo VAC 100a - Salida de cinta corta - Guillotina FC-200A - Unidad de grapado y plegado SPF 200A - 1 torre de recogida VAC 100a - 2 cabezales de grapado Hohner - Pantalla (monitor) -->Disponible a partir de: 04/2026 Ljdoywhczspfx Abdehd

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 22,000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Farhat, Equipamiento: Marcado CE, regulación eléctrica de las ventanillas, tracción a las cuatro ruedas, Línea de producción de pan de pita de muy alta calidad que nos hizo número 1 en Escandinavia. Esta línea es totalmente automática y tiene una capacidad de producción de 7,000 piezas de pan de 14 cm por hora. La vendemos porque hemos adquirido una línea más grande. ¡Venta sólo fuera de Escandinavia! Lhedpfxexzt Ino Abdod

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Lhedpfjx Hlh Tox Abded Tipos de aplicación Producción completa

Estado: bueno (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Ensambladora de folletos La máquina está totalmente operativa y lista para producción. Kilometraje muy bajo. Es uno de los modelos más nuevos de Horizon. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricado en Japón. La línea consta de: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Tamaño máx.: 350x500 mm Tamaño mín.: 120x148 mm Alimentación por vacío 10 bandejas Altura de apilado: 55 mm Gramaje: 40-270 g Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 310 kg por unidad Manejo mediante pantalla táctil Sensores de atasco, doble alimentación y ausencia de papel Posibilidad de guardar 9 trabajos predefinidos en la memoria de la máquina Horizon SPF-200A Pantalla táctil a color de 10,4″ Lhodpfx Absyur Nfoded Operación continua gracias a la función de expulsión de ensamblado incorrecto Tamaño máx.: 508x356 mm; Tamaño mín.: 180x120 mm Velocidad máxima: 4.500 folletos/hora Peso: 500 kg Grapado y plegado por alambre Dos cabezales Hohner Hasta 200 trabajos pueden almacenarse en la memoria de la máquina. Opcionales adicionales: control de alimentación de alambre y módulo de grapado por bloque. Horizon FC-200A Espesor de corte: 4-5 mm Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 244 kg Nuevo diseño de la guillotina, funcionamiento estable con servomotores y guía adicional para folletos. Panel táctil para cambios de formato rápidos. Restablecimiento a diferente formato con un solo clic. La máquina incluye: entrega LC-200, herramientas de operación, repuestos y documentación.

Estado: bueno (usado), Línea de confección de folletos digital Hohner HSB 9000 La máquina está en muy buen estado y lista para producción. Ljdpfxjyur Eme Abdshd Año de fabricación: 2019. Solo se han impreso 0,4 millones de folletos. Es uno de los modelos más nuevos de Hohner. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricada en Alemania. La máquina ideal para una producción eficiente de folletos en una imprenta digital. Panel táctil para ajustes rápidos y mando a distancia inalámbrico. La máquina se entrega con herramientas, repuestos y documentación.

Estado: listo para usar (usado), Línea de producción para la fabricación de estanterías metálicas, 14 estaciones: doble transmisión, diámetro de eje 80 mm. Distancia entre estaciones: 400 mm. Distancia ajustable entre ejes: mín. 100 mm; máx. 280 mm. Ancho máximo de entrada: 780 mm; espesor máximo: 3 mm de acero. Incluye: - Prensa excéntrica Colombo de 100 toneladas para punzonado, carrera: 150 mm, 16,5 hp. Mesa: 600 x 1000 mm. Golpes/minuto: regulable de 30 a 90 golpes/minuto. - Prensa de 4 columnas sobre rieles que funciona como cizalla volante. Mesa 400 x 400 mm. - Mesa de descarga. Lhedsyru Hnopfx Abdjd Modo de trabajo: Unidad de perfilado por laminación. Espesor x ancho del material: Ancho 780 mm máx. Número de secciones: 14 estaciones, eje Ø80mm PRENSA DE PUNZONADO: Prensa de punzonado DISPOSITIVO DE CORTE: Cizalla volante Transportador: Sí

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CODI DPL - 250 despaletizador Lowerator Lhodpfx Aextavvjbded Llenadora y cerradora contrapresión de 6 cabezales Dosificador de nitrógeno Configurado para latas de 250 ml, incluye partes de cambio Actualmente desmontado, listo para envío

Estado: bueno (usado), Línea de corte completa con 2 cortadores RS 134 y un deflector de esquinas EM 130 entre los dos cortadores. Para el recorte de 3 lados de una corriente de tejas. Ajuste manual del formato. Velocidad: hasta 100.000 ex/h / 80 m/min (según el producto) Anchura mínima del producto: ~122 mm Anchura máxima del producto: ~530 mm Longitud mínima del producto: ~122 mm número máx. de caras del producto: 4-96S (depende del producto) Espesor máximo de las tejas: hasta 13 mm distancia entre tejas: ~25-100 mm anchura mínima de corte: ~5 mm Lsdel Dn N Sspfx Abdehd anchura máxima de recorte: ~65 mm anchura mínima del producto tras el recorte: ~118 mm Altura de entrada/salida: ~800 mm Línea de corte con 1ª cuchilla de corte - esquina derecha - 2ª cuchilla de corte Línea de corte - 1ª cuchilla de corte izquierda Línea de corte - 2ª cuchilla de corte izquierda y derecha Para uso con cuchillas de segmentos Longitud sobre toda la máquina/línea: ~1675 mm Anchura sobre toda la máquina/línea: ~1530 mm Altura sobre toda la máquina/línea: ~1160 mm Potencia: 7,5 kW Voltaje: 400 V, 3 Ph, N, PE Consumo de aire: casi sin consumo de aire Capacidad de aspiración por boquilla de aspiración: 900 m3/h, velocidad del aire 31m/s Peso: ~1100 kg por cortadora Opciones: segunda esquina EM 130

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Anchura de corte: máx. 1.150 mm Altura de inserción: máx. 140 mm Profundidad de inserción: máx. 1.150 mm Equipamiento - Versión "S-Line - Mesa de corte cromada con aire - Mesa lateral derecha con aire - Mesa lateral izquierda con aire - Barrera de luz - 2 cuchillas 1ª estación: Stack lift Tipo: Profiline Modelo: PL10-100-H 2ª estación: mesa vibratoria Tipo: Profiline Modelo: 0077 Máquina No.: P-6759056 Reconstruida: 2009 3ª estación: Cortadora Tipo: Senator 115 Modelo: TSC Lhjdpon Nww Eefx Abded 4ª estación: Apilador trasero Tipo: RS Modelo: SR0559

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Año de construcción: 2002 - Velocidad: hasta 100.000 cph / 80 m/min (si el producto lo permite) - anchura mínima del producto: 101 mm - anchura máxima del producto: 530 mm - longitud mínima del producto: 114 mm - altura / grosor / paginación máx. del producto: 2-64p(96p) - permiso del producto - vuelta de la corriente de entrada: ~25-100 mm Lhedpfoh Itu Eox Abdsd - anchura mínima del producto: ~3 mm - anchura máxima del producto: ~50 mm - Anchura mínima del producto tras el recorte: ~95 mm - Línea de recorte con el 1er trimmer - giro a la derecha - 2do trimmer - Altura de entrada/salida: probablemente ~600 mm >>TBC - Línea de corte - 1ª cuchilla de corte izquierda y derecha - Línea de corte - 2ª cuchilla de corte a la derecha - Para ser utilizado con cuchillas de anillo de carburo - Equipamiento opcional: giro de parachoques RS 220 adicional, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Equipo de longitud total: ~3500 mm - Equipo de ancho total: ~3000 mm - Equipo de altura total: ~1181 mm ( altura de entrada~800 mm) - Potencia de entrada: ~13 kW - Tensión: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Necesidad de aire: prácticamente sin necesidad de aire - Capacidad de aspiración por boquilla: 900 m3/h, velocidad del aire 31m/s - Peso: ~800 kg - Color: RAL 7035, gris claro - Equipo en el almacén central de Helmstedt con los aeropuertos más cercanos: Hannover (~1 hora), - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas de las máquinas - Descripción: Línea de recorte a la derecha con 2 recortadores y un giro de bucle en medio. Para el recorte de 3 lados de los productos en una corriente de ripia. - Estado: limpio y en condiciones de uso - Máquina disponible: a petición [...]

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Construido en 1997 El tamaño: max 380x270 mm Velocidad: max 1500-3360 c/h El grosor del bloque del libro: máx. 70 mm. El tamaño: min 100x100 mm El grosor del bloque del libro: mínimo 5 mm. El tamaño: máx. 270 x 380 mm min 100 x 100 mm Espesor del producto: máx. 70 mm. min 5 mm Velocidad: máx. 3.300 c/h Equipo - Configuración automática de CAC/COS - motor principal frecuentado por el control - sistema central de lubricación automática - marco de la máquina para 5 estaciones - alimentación con calentamiento por infrarrojos - control automático del espesor estación de redondeo y apoyo Lhjdpsgap Dwefx Abded Preparación del bloque de libros de 5 estaciones - dispositivo de cinta adhesiva de marcado 1. estación - unidad de encolado 2. estación - unidad de gasa 3. estación - unidad de encolado 4. estación unidad de bandas de cabeza y cola 5. estación - unidad de prensado máquina de encamisado - Cinta de cubierta - revista de portada - cubrir la estación de redondeo máquina de prensado y formación de libros - Máquina de prensado y formación de libros EP 508 - entrega a la derecha equipo estándar - 1 juego de manuales del operador - 1 catálogo de repuestos - 1 juego de diagramas eléctricos - 1 juego de herramientas estándar - equipo estándar

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Construido en el 2004 Capacidad solo correas correas de 40/min Ljdpfxjdiyfre Abdohd Tamaño empacado buen ancho 580 mm máx. min 180 mm Tamaño empacado buena altura máxima 400 mm. min 10 mm Equipo Cruz fleje máquina HS 2003 máquina de flejado en línea 2003 I

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Línea de flejado de palets y envoltura con film Cyklop: Cyklop XZE-311-22 fleje para paletas Cyklop GL 1020M - envoltura de palets con film Construido en 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Flejadora de paletas Cyklop XZE-311-22: Velocidad: hasta 100 Palles/h Tamaños de palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máximo 2700 mm (desde el suelo) altura mínima de los transportadores de palets: 300 mm altura máxima de paletización: ~2500 mm - altura transportadores (incl. palet) peso máximo de la paleta: 1.500 kg Altura total: ~4200 mm Electricidad: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 7.000 (incluidas las bobinas de fleje) x 4.200 mm Peso: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Velocidad: hasta 50 palets/h Tamaños de palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2200 mm (desde la paleta inferior) Altura mínima de los transportadores de palets: 300 mm Altura de trabajo: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Película, diámetro exterior de la bobina (nueva): máx. 400 mm Película, anchura de la bobina: máx. 500 mm Lodpfxog S Twue Abdjhd Espesor de la película: 17/23/35 µm Peso máximo de la paleta: 1.500 kg Electricidad: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamiento: Línea completa, configuración en "L" (tramo largo ~20m, tramo corto ~5m) para el flejado de palets y el enfardado, configurada de la siguiente manera: > Posición de entrada para palets, motorizada > flejadora de palets Cyklop XZE con dos cabezales de flejado, tres guías de flejado, mesa giratoria integrada para el flejado transversal de palets > Posición de almacenamiento intermedio para palets, motorizada > Envolvedora de film para palets Cyklop GL 1020, con dispensador de film [...]

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de flejado de palets y envoltura con film Cyklop: Cyklop XZE-311-22 fleje para paletas Cyklop GL 1020M - envoltura de palets con film Construido en 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Flejadora de paletas Cyklop XZE-311-22: Velocidad: hasta 100 Palles/h Tamaños de palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máximo 2700 mm (desde el suelo) altura mínima de los transportadores de palets: 300 mm altura máxima de paletización: ~2500 mm - altura transportadores (incl. palet) Ljdpjg A Hflsfx Abdjhd peso máximo de la paleta: 1.500 kg Altura total: ~4200 mm Electricidad: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 7.000 (incluidas las bobinas de fleje) x 4.200 mm Peso: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Velocidad: hasta 50 palets/h Tamaños de palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2200 mm (desde la paleta inferior) Altura mínima de los transportadores de palets: 300 mm Altura de trabajo: 500 - 2000 mm (inkl. Paleta) Película, diámetro exterior de la bobina (nueva): máx. 400 mm Película, anchura de la bobina: máx. 500 mm Espesor de la película: 17/23/35 µm Peso máximo de la paleta: 1.500 kg Electricidad: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiones (L x A x H): aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamiento: Línea completa, configuración en "L" (tramo largo ~20m, tramo corto ~5m) para el flejado de palets y el enfardado, configurada de la siguiente manera: > Posición de entrada para palets, motorizada > flejadora de palets Cyklop XZE con dos cabezales de flejado, tres guías de flejado, mesa giratoria integrada para el flejado transversal de palets > Posición de almacenamiento intermedio para palets, motorizada > Envolvedora de film para palets Cyklop GL 1020, con dispensador de film [...]

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Por cierre de empresa: Lhodpfeywdy Aex Abdsd Geka PII/2 Año de fabricación: 1999 con carro para bobinas Capacidad: 0,8 mm Cu/Zk 380 Voltios 1,1 kW

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Ljdpfx Abjyhbpzsdjhd Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Lsdpfxsydc Tte Abdohd Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...