En Línea Nutzentrenner Pcb Saegea de segunda mano en venta (22,590)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Este completo sistema de llenado para botellas PET de un solo uso fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizó para el embotellado de botellas desechables. Está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos Capacidad: 12.000 botellas/hora (de 1,5L); 14.000 botellas/hora (de 0,5L) Producto a llenar: agua carbonatada y refrescos a 15°C y 8,0 g/l de CO2 Formatos de botella: 0,5L y 1,5L PET CSD Formatos de tapón: PCO 1810 Contiroll estación de etiquetado 2-3-340 para etiquetas envolventes de bobina con cola caliente y 2 x estación de etiquetado con cola fría 8-8-130 para etiquetas de papel Formatos de embalaje: empaque en film retráctil con/sin asa de transporte (3x2) Paletas: 4 x ¼ paleta plástica (600 x 400 mm); 2 x media paleta (800 x 600 mm) sobre europalé (1.200 x 800 mm) Aplicación: CSD Ejecución higiénica Estado: buen estado técnico, desmontada Máquina sopladora, llenadora y taponadora en bloque Alcance del suministro Máquina sopladora | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | sólo booster | 2004 Llenado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de tapado | 2004 Mezcladora | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | Brixómetro | Medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G Control de nivel de llenado (Underfill) y de tapón Etiquetadora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | Inspección de etiquetas | 2004 Marcador de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora retráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Protección de palets | Lachenmeier Multi Flex 1 Bwjdpfx Aeyb Sa Dsbgsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Descripción general  Esta línea de embotellado de bebidas no carbonatadas en botellas PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina llenadora y tapadora, una etiquetadora y una máquina envolvedora de palets. Está diseñado para tamaños de botellas de 1,5L a 5L. La planta se vende porque la fábrica ha sido cerrada. Todas las máquinas se almacenan de forma profesional y se pueden inspeccionar in situ. Detalles técnicos del sistema de filtración | Gimnasio Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Año de fabricación: 2011 Caudal: 8.000 L/h Consumo eléctrico: 4 kW Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa Monobloque de llenado automático | Gimnasio Internacional | Grupo 9-1. Paquete Formatos de botella: 1,5L y 5L PET Rendimiento: 1.600 botellas/hora (1,5L) 700 botellas/hora (5L) Cabezales de llenado: 9 Cabezales de tapado: 1 (tapón de rosca) Diámetro de botella: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura de botella: 250–400 mm Sentido de rotación: Sentido horario Consumo de energía: 3,5 kW Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Etiquetadora rotativa | NUEVA TECNICA | LEOPARDO HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidad: 3.000 botellas/hora Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de palets (semiautomática) | ECOPLATA | BASE ECOPLATA | 2011 Capacidad: 35 palets/hora Tipo: Mesa giratoria Control: PLC Peso máximo del palé: 2.000 kg Semiautomático Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Bsdpfx Abev E Haiogewh

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Bjdpswhvc Rjfx Abgjwh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea de envasado totalmente automática para frascos fue fabricada en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5,000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2,000 horas en operación de producción pura), tiene muy poco uso. La línea incluye una formadora de cajas (bandejas wrap-around) y una unidad de empaquetado; además del empaque de cajas homogéneas, permite la mezcla automática de productos offline (cajas mixtas). El equipo ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, con una inversión de aproximadamente 200,000 € en mantenimiento y conservación entre 2020 y 2024. La máquina está en excelentes condiciones y disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento Entrada de productos online: máx. 280 frascos/min Formato 3: máx. 220 frascos/min Producto añadido A: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Producto añadido B: máx. 140 frascos/min (11.5 cajas/min) Capacidad total: máx. 350 frascos/min o 30 cajas/min Formadora y cerradora de cajas: 23.5 cajas/min Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos Formatos / Especificaciones de embalaje Formato 1: bandeja de 12, a 2 capas, frascos de 350 g Formato 2: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 720 g Formato 3: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 580 g Formato 4: bandeja de 6, a 2 capas, frascos de 1,000 g Formato 5 (mezcla): combinación de distintos frascos, mezcla automática a través de cintas separadas Horas de operación: aprox. 5,000 (de ellas aprox. 2,000 en producción) Suministro Eléctrico: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Neumática: min. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido de aceite residual máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 clase 2) Componentes de la línea Formadora de cajas Buhmann C300 (wrap-around trays) Unidad de empaquetado Buhmann PF800 Robot Yaskawa con pinzas 2x sistemas adhesivos Nordson PROBlue 4 Cinta de alimentación separada para productos offline (cajas mixtas) Unidad de cerrado de cajas Bsdpfsyb Snbex Abgewh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta línea completa de llenado de botellas de vidrio forma parte de una fábrica de cerveza y se utiliza para llenar cerveza en botellas de vidrio de 330 ml con tapón corona. Consta de un nuevo empujador automático de vidrio, una etiquetadora autoadhesiva, un tribloque de llenado y una encajadora. El fabricante italiano Framax instaló toda la línea en 2017. El sistema sigue en funcionamiento y puede verse en persona. Todo el equipo sigue instalado y puede inspeccionarse en persona durante la producción. Detalles técnicos Capacidad de producción: 2.400 bph (a 0,33l) Últimos formatos utilizados: 0,33l Diámetro de la botella: 60mm, la altura es ajustable 26mm corona de corcho Embalaje: Caja de cartón 6x4 Volumen de suministro Empujador automático de vidrio nuevo | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Eliminación automática de capas intermedias Fotocélulas Etiquetadora autoadhesiva | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 estaciones para 3 etiquetas (anverso, reverso, cuello) Impresora de fecha/lote Llenadora por contrapresión | Framax | bloque de módulos RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Rendimiento nominal: 3. 000 bph000 bph 16 posiciones de enjuague 16 posiciones de llenado Taponadora monocabezal para tapones corona con alimentación de tapones Doble evacuación de aire con dispositivo de rociado de agua con CO2 antes del taponado, para reducir el contenido residual de oxígeno Encajonadora automática | Framax | CP-0700-1T | 2017 Formadora y encajonadora Con taponadora Accesorios como cintas transportadoras, refrigeración, bombas Bwjdpjtt Um Refx Abgjh

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Vista general La línea de llenado para vasos fue construida por HAMBA en 1997, sigue en funcionamiento hasta finales de 2024 y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 20 - 40 ciclos/min Productos que se pueden envasar: Leche líquida de yogur, 0,3 a 4% de grasa (20-45°C) Yogur batido con fruta, longitud máxima del borde de los trozos de fruta 15 mm, 0,3 a 4% de grasa (3-10°C) Nata, 25 a 35% de grasa (3-42°C) Aderezos para ensaladas con sal, hierbas y vinagre Pudding, dulce (2-70°C) Formatos de vasos: Diámetro del vaso: 75 mm Altura máx. Altura 120 mm Rangos de llenado: Diámetro de la lata 50 ccm a 250 ccm Relleno con dosificación de fruta Diámetro de la lata 30 ccm a 150 ccm Relleno con dosificación de fruta Cierre: Tapa de cierre Control Siemens S7 Volumen de suministro Máquina llenadora | HAMBA | BK 8008 A | 1997 Formadora de bandejas | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 1997 Transportador de bandejas vacías | Manex | - | 1997 Envasadora | AF | - | 1997 Integrada en el sistema SIG HAMBA BK 8008 P Buen estado de mantenimiento Transportador de bandejas llenas | Manex | - | 1997 Paletizador de capas | Manex | - | 1997 (revisión 2004) Bedet Uw E Depfx Abgswh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Bwedsxhf Hijpfx Abgjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro Bsdpfx Abjxrcv Negswh - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general: Esta línea de embotellado de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para embotellar agua con y sin gas en botellas de PET estilo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y puede visitarse en funcionamiento con cita previa. Detalles técnicos Rendimiento: 22.000 bph (la velocidad nominal a 0,5 es 25.000 bph) 60 boquillas de enjuague 80 válvulas de llenado 15 cabezales de tapado Producto: Agua Material del contenedor: PET Formato de cuello: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca de la tapadora: Zalkin Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Volumen de suministro Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldeadora por soplado: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de aire: Eurosistemi (2002) Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Bwsdpfxewqpgze Abgsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta línea aséptica de llenado PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos fue fabricada entre 2005 y 2006 por el fabricante alemán KHS. Es adecuada para productos sin gas y carbonatados (hasta 5 g/l de CO₂), con o sin fibras de fruta. La línea cubre todos los pasos del proceso, desde el soplado de botellas, llenado, etiquetado, empaquetado hasta la paletización, y está diseñada para botellas de 0,5 l a 1,5 l con varios tipos de cierre. La capacidad nominal es de aprox. 27.000 botellas por hora en formato de 1,0 l sin gas. La instalación estará en funcionamiento hasta aproximadamente febrero/marzo de 2026 y puede ser inspeccionada previa cita. Detalles técnicos Capacidad: hasta 27.000 botellas/h a 1,0 l sin gas Tamaños de botella: 0,5 l – 1,5 l PET Productos: bebidas sin gas, carbonatadas hasta 5 g/l, con o sin fibras de fruta Cierres / acabados de cuello: 26/22, tapa plana de 38 mm, posible tapón deportivo Años de fabricación de las máquinas principales: 2005–2006, algunos componentes más recientes (p.ej., taponadora servo 2023, etiquetadora 2013, envolvedora 2017) Alcance de suministro Máquina estiradora-sopladora KHS Blomax 16C (2005–2006), incl. grupo frío Riedel Enjuagadora KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Llenadora KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 válvulas de llenado, 15 cabezales de tapado, taponadora servo (2023) Dosificador de nitrógeno VBS, tanque estéril, gestión de llenadora KHS Metec Alimentador de tapones Eckel & Sohn, desinfección de tapones KHS Innoclean KR9 (tapa plana) y SC4 Twin 28 S 04 (tapón deportivo) Sala blanca, incl. sistema de ventilación M&W, Zander/Smardt Transporte Transportadores de botellas y aire KHS, Lanfranchi Inspección Inspección de botellas llenas Heuft Squeezer Etiquetado Krones Starmodul (año 2013) con Contiroll + 2 unidades AutoCol + secador Krones Linadry, control de etiquetas Heuft FinalView Empaquetado Empaquetadora de bandejas/enfajadora KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (año 1999) Aplicador de asas KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletización y envoltura Paletizador KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (ambos año 1999) Envolvedora Haloila Octopus 1845S (año 2017, actualmente en otra ubicación) Bwjdpswzlb Nofx Abgoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales Bwodjwzvl Sspfx Abgsh 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Máquina de llenado: Elopak Tipo P-M30D Pure-Pak Classic Tipo P-M30D con tapones de rosca! Capacidad: 3.000 unidades/hora Volúmenes de llenado: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Completa con tapón de rosca Kit de piezas de repuesto incluido Velocidad de la máquina: Máximo 3.000 cartones por hora (capacidad mecánica), velocidades seleccionables. Bjdpfxeycwc To Abgewh Tamaños estándar de cartones: 200 - 330 - 500 ml Más detalles técnicos disponibles bajo consulta.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DATOS TÉCNICOS DDCA - longitud máxima de la lamas: 85 mm - ancho mínimo de la lama: 180 mm - ancho máximo de la lama: 845 mm - altura mínima de la lama: 10 mm - altura máxima de la lama: 45 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - diámetro máximo de la sierra: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW - lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - presión de material: 2 unidades - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1870/2230/1320 mm DDGA - ancho máximo de la lama: 130 mm - altura máxima de la lama: 100 mm - disposición de los husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos ajustables hacia arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en el husillo superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas montadas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación central de la cadena mediante bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada - alta calidad, bajo precio Precio neto: 52.900 PLN Precio neto: 12.600 EUR Precio neto calculado según un tipo de cambio 4,2 PLN/EUR Bwjdpfxsxxxbno Abgeh (en caso de grandes fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7817 DATOS TÉCNICOS DDCA – Chapeadora de extremos de doble cara - ancho mínimo de tablilla: 180 mm - ancho máximo de tablilla: 850 mm - altura mínima de tablilla: 10 mm - altura máxima de tablilla: 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo de disco: 250 mm - 4 discos incluidos 5 husillos: lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos regulables arriba/abajo, derecha/izquierda - presión de material: 2 uds. - ajuste continuo de avance: 0-10 m/min - lubricación central con bomba de aceite - motor de bomba: 2,2 kW - diámetro de las bocas de extracción: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1900x2230x1530 mm DDGA – Moldurera de cuatro caras - ancho máximo de tablilla: 130 mm - altura máxima de tablilla: 10-60 mm - longitud mínima de la pieza: 200 mm configuración de husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - husillos superior e inferior: diámetro 40 mm - husillos derecho e izquierdo: diámetro 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 - lubricación central de la cadena por bomba de aceite - diámetro de las bocas de extracción: 4x120 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador para chapeadora - velocidad máxima de alimentación: 40 m/min - ancho máximo de tablilla: 150 mm - motor: 0,55 kW - dimensiones totales largo/ancho/alto: 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentador de listones - longitud de los listones: 200-600 mm Bedpfx Aboxwytiogowh - ancho de los listones: 30-120 mm - grosor de los listones: 10-40 mm - ajuste continuo de velocidad de avance: 10-40 m/min - motor: 0,75 kW - dimensiones totales largo/ancho/alto: 1500x500x980 mm - peso total aprox.: 4900 kg – fabricación polaca – documentación técnica (DTR) – 5 husillos – sin pintar – estado muy bueno – máquina usada Precio neto: 63.900 PLN Precio neto: 15.200 EUR según cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar dependiendo de fluctuaciones) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es representante autorizado del fabricante. Todas las marcas y nombres comerciales se utilizan únicamente con fines informativos para la identificación del producto. Solo revendemos productos previamente introducidos al mercado por el fabricante. No tenemos relaciones comerciales con el fabricante.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE TRATAMIENTO EN ATMÓSFERA (NITRÓGENO/METANOL) compuesta por 3 hornos de alta temperatura, 2 hornos de revenido a 450 °C, 1 lavadora industrial, 1 cargador automático, armarios eléctricos y almacén de stock. Bsdpfx Abjyc Sm Tjgewh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de corte digital PFI BLADE B3+ La mesa de corte de cama plana para la producción de series cortas de embalajes, tarjetas personalizadas y etiquetas adhesivas sin necesidad de fabricar un troquel de corte. La mesa de corte digital DUPLO permite el corte, medio corte y hendido de diversos materiales (papel, papel laminado, hojas adhesivas y soportes sintéticos). Es una solución de corte digital plana, compacta y económica. Bodpfsyhhhqjx Abgewh Velocidad de corte: 800 mm/segundo. Espesor del material hasta 1,3 mm. Solución de corte polivalente. Para prototipado y producción de series cortas.

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), El sistema consta de: - 2 hornos de temple (1 x 10 Cg = 1.000 °C; 1 x 11Cg = 1.100 °C) - 1 horno de revenido (6 Cg = 650 °C) - 1 baño de sal - 1 baño de aceite - 2 lavadoras (una por baño) - 1 máquina de carga - 2 plazas de aparcamiento - Paneles de gasificación por sistema - Planta de preparación de sal - 9 estaciones de preparación - Rejilla base con portacargas Bodoydlpkjpfx Abgowh - Capacidad pto lote 165 kg - Dimensiones útiles = 400 x 400 x 600 (l x w x h) - Sistema de control Siemens S7

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Consta de: Bjdpfxoydlllj Abgjwh - 2 hornos de temple 10 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 horno de nitruración de piezas 8 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 máquina de lavado por pulverización - 2 hornos de revenido - 1 pieza baño de temple aceite 5000 litros - 1 pieza manipulador Consulte en las imágenes adjuntas todos los datos técnicos de cada uno de los sistemas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina especial. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de segmentos de calefacción. La línea de producción fue construida y desarrollada por la propia Bosch. Los segmentos de calefacción son adecuados para calentadores de agua instantáneos. Puede ver una foto de los segmentos en la 2ª foto de la galería de fotos. La línea de producción incluye también una estación de pruebas. Aparentemente todo está disponible en cuanto a documentación. Bedpfxoydlgvs Abgjwh

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 216 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfilado reacondicionada y completamente funcional para perfiles rígidos de PVC (500 x 100 mm), compuesta por: Extrusora de doble husillo, paralela Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik Modelo: DS 85 Año de fabricación: 1979/2022 Número de máquina: 85-399 Geometría del husillo: para polvo de PVC rígido Diámetro del husillo: 2 x 85 mm Longitud del husillo: 17 x D Velocidad del husillo: máx. aprox. 30 rpm Par de giro del husillo: 10.000 Nm Potencia del motor: 3,8 - 23,0 kW, Motor de accionamiento: motor con conmutador Elektra Faurndau Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 4/2 (enfriamiento por aire con ventilador) Zonas de calefacción de la herramienta: 8 Reguladores de temperatura: 12 x reguladores digitales PMA, modelo: KS40 Potencia total conectada: aprox. 60 kW (sin herramienta) Altura de extrusión: 1100 mm Rendimiento de extrusión: aprox. 150 - 180 kg/h para perfiles de PVC rígido Accesorios especiales: sensor de presión y sensor de temperatura de la masa Accesorios: tolva de material y brida de conexión Accesorios: bomba de vacío (1,1 kW) incl. separador de material Dimensiones: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl), incl. tolva de material Peso: aprox. 4000 kg Observación: El armario eléctrico fue instalado en 2022. Desde entonces, la extrusora ha funcionado solo 216 horas. Condición: reacondicionada y revisada en funcionamiento Unidad de calibración al vacío Fabricante: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modelo: 203-3-4,0 Año de fabricación: 1997 Longitud total: 5600 mm Ancho del perfil: máx. aprox. 500 mm Bombas de vacío: 3 unidades (5,5 kW cada una) Ajuste longitudinal: motorizado eléctricamente Ajuste de altura/transversal: delante y detrás mediante husillo de rosca y volante Bañera de acero inoxidable V2A: interior 450 mm de ancho, exterior 700 mm de ancho Longitud: 4500 mm Potencia total conectada: aprox. 20 kW Dimensiones: 5600 x 1200 x 2300 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kg Condición: reacondicionada y revisada en funcionamiento Extractor de oruga Fabricante: Blake Kunststoffproduktionsanlagen Modelo: 303-1600-270 Año de fabricación: 1997 Ancho de banda: 300 mm Ancho de paso: máx. 500 mm Altura de paso: 100 mm Longitud efectiva de presión: 2400 mm Velocidad de extracción: máx. 8,0 m/min Fuerza de extracción: aprox. 40.000 N Motor de accionamiento: motor DS, 7,5 kW Bsdpfx Asyhckasbgewh Regulación del motor: variador de frecuencia Fijación de oruga: neumática, delantera y trasera Altura de extrusión: 1000 – 1200 mm Dimensiones: 4000 x 1200 x 2300 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kg Condición: reacondicionada y revisada en funcionamiento Observación: También vendemos la unidad de calibración al vacío, incluido el extractor de oruga, por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Bjdeydpa Tepfx Abgjwh Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo un rendimiento consistente y calidad fiable para la producción de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, envasado y automatización de fin de línea en una línea de embotellado de segunda mano coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado usadas. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador neumático: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/taponadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llena: 60 válvulas isobáricas Bedpeydn A Hsfx Abgowh Taponadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secador de botellas: ACI Etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 estaciones, envolvente PET, alimentada por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de los componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo alimentado por rollo soporta una aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo de actividad y reducir los tiempos de cambio en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado fluido de botellas mediante transportadores neumáticos y ruedas estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, termo-retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados al cuello 28 1881. Estado de la maquinaria & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condiciones listas para operar. Los años de los componentes oscilan entre 1996 y 2019, reflejando una selección bien curada de equipamiento de embotellado. Los compradores pueden organizar una inspección para evaluar el rendimiento, el estado del equipo y la integración general de la línea antes de su puesta en servicio en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para productos carbonat...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, longitud del producto (máx.): 2,250 mm, Esta taladradora multihusillo de la línea Hüttenhölscher se fabricó en 2012. Cuenta con una secuencia de funciones controlada por PC bajo Windows 7 con TwinCAT, un pórtico de carga de 6 estaciones y un robot de pórtico de 2 ejes. La máquina incluye una generación de vacío por eyector y múltiples líneas de transporte para una manipulación eficiente del material. Ideal para taladrado de alta precisión gracias a su avanzado sistema de control. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control: Secuencia de funciones controlada por PC bajo Windows 7, TwinCAT • Dimensiones de la pieza: • Longitud: 300-2250 mm • Anchura: 350-710 mm • Espesor: 16-25 mm • Estación de taladrado de 2 estaciones: • Bastidor base como construcción soldada con superficies atornilladas mecanizadas • 2x transportadores de correa dentada V = 1,5 m/sec • 2x elevador neumático para transportadores de cinta dentada • 2x topes para piezas del armario, amortiguados mediante amortiguadores • 2x cilindros de sujeción dobles neumáticos, controlados por husillo de bolas y servomotor, desplazados a la altura lateral (medición de la altura lateral) • 2x regla neumática de alineación transversal (control de plausibilidad) • 2x unidades de sujeción por vacío en la mesa de la taladradora • 2x línea 0 controlable • Soporte: • Soporte desplazable en dirección X mediante servomotor • 2x engranaje de taladrado (soporte 1): • Soporte equipado con 2 unidades (mecanizado desde arriba) • Desplazable individualmente en dirección Y mediante servomotor • Desplazable individualmente en dirección Z mediante servomotor Bwedjyctauspfx Abgsh • Engranaje de taladrado a = 32 mm, ajustable con convertidor de frecuencia, portabrocas Ø 10h7 con tornillo prisionero • Husillos llamables, 8000 rpm • Dos engranajes de taladrado de 16 husillos • Sierra de ranuras (soporte 1): • Unidades de serrado para el corte de ranuras especiales en la pared posterior • Unidad de serrado con portaherramientas, control de velocidad mediante convertidor de frecuencia • Posición de trabajo pilotada neumáticamente • 2 husillos de fresado a derecha/izquierda en el canto delantero (soporte 1): • Posición de trabajo pilotada neumáticamente Equipamiento adicional (automatización, manipulación, protección, cintas transportadoras) • Carga/manipulación: • Pórtico de carga de 6 estaciones • Robot de pórtico de 2 ejes; ejes Y/Z con servomotores; distancias de desplazamiento: Eje Y 8500 mm, eje Z 1500 mm • Travesaño de aspiración con suministro de vacío de cuatro circuitos; generación de vacío mediante eyector • Detección de piezas dobles • Soportes de pórtico • 4 estaciones de apilado • 1 estación de reposamanos (alimentación automática/manual) • 1 estación de retirada (retirada automática/manual) • Rango de alimentación lateral: • Altura de apilado: máx. 1000 mm (60 piezas) incl. placa protectora • Tamaños de la placa protectora: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Espesor: 25 mm • Espesor: máx. 28 kg • Transportador de rodillos de suelo / alimentación de pila • 4 líneas de transportadores de rodillos, 930 mm de ancho x 3600 mm de largo, AH 300 mm • Alimentación/retirada: carro de transferencia transversal manual • Estaciones de soporte / alimentación automática: • Sección de transporte de 950 mm de ancho x 4100 mm de largo; tope lateral integrado • Alimentación manual: • Sección de cinta dentada 900 mm de ancho x 2500 mm de largo • Lanzadera de transferencia:

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Bwsdpfx Aboydc Ttogeh Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: bueno (usado), Flott p40 con avance Dofra en los ejes x, y, z. Control automático. Recorrido x: 6500 mm Recorrido y: 355 mm Recorrido z: carrera del husillo de la taladradora, ajustable de 0 a 160 mm Cono Morse MK4 Taladra hasta 40 mm Bwjdeygrybspfx Abgjh Roscado hasta M30 Programable mediante pantalla táctil El proceso de taladrado es completamente automático después de la configuración.