Pasteur de segunda mano en venta (174)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sala de jarabe usada hasta 6000 L/h Componentes de la sala de jarabe: 1. Armario eléctrico de control. 2. Depósito de recepción de azúcar 200 l 3. Tanque de disolución de azúcar 8000 l 4. Filtración de azúcar 5. Bomba de jarabe de azúcar 6. Intercambiador de calor (refrigeración del jarabe) 7. Depósito de jarabe de azúcar I 6000 l 8. Tanque de jarabe de azúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsiones, concentrados, adición de aromas 200 l 10. Pasteurizador FISCHER para jarabe y zumos 6000 l/h 11. Todas las bombas, tuberías Introducción a la sala de jarabes usados hasta 6000 l/h Inicialmente, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" surge como un activo fundamental en el procesamiento de líquidos. Desde su creación en 2006, esta potente maquinaria ha liderado la vanguardia de la producción de jarabe. Con una notable capacidad de 6000 litros por hora, es el epítome del funcionamiento de alta eficiencia. En la actualidad, descansa en el almacén, esperando ansiosamente la integración en su próximo capítulo productivo. Pedpfx Agovgvxdeljgg Componentes principales de la maquinaria En el centro de la funcionalidad de la sala de jarabes destaca el armario de control eléctrico. Esta unidad crucial garantiza la automatización precisa de todo el proceso de fabricación de jarabe. A continuación, el viaje comienza con un tanque de recepción de azúcar de 200 litros. A continuación, un tanque de disolución de azúcar de 8000 litros desempeña un papel indispensable, garantizando que cada lote cumpla los más altos estándares de calidad. Filtración y refrigeración Además, la filtración del azúcar actúa como un punto crítico, con el objetivo de erradicar las impurezas y garantizar una producción de jarabe prístina. Al mismo tiempo, una bomba específica ayuda a transferir eficazmente el jarabe entre las distintas etapas. Además, interviene un sofisticado intercambiador de calor, crucial para mantener el sirope a temperaturas de procesado ideales. Almacenamiento y aromatización Además, la instalación incluye dos voluminosos depósitos de 6.000 litros para el almacenamiento de jarabe, diseñados pensando tanto en la capacidad como en la facilidad de acceso. Además, un versátil depósito de 200 litros permite almacenar emulsiones, concentrados y adiciones de sabor, lo que proporciona una flexibilidad esencial en la producción. En particular, el pasteurizador FISCHER, con su capacidad de 6.000 l/h, desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar la seguridad tanto del jarabe como del zumo, solidificando la calidad del producto antes de la fase final de embotellado. Preparación del sistema integrado Además, la inclusión de todas las bombas, tuberías y válvulas necesarias, como se muestra en las imágenes adjuntas, subraya la preparación operativa del sistema. Este completo montaje garantiza una transición sin problemas a la producción activa, fomentando un flujo de trabajo fluido y eficaz durante todo el proceso de preparación del jarabe. Conclusión de la sala de jarabe usado de hasta 6000 L/h En resumen, la "Sala de jarabe usada de hasta 6000 L/h" representa un enfoque integral de la producción de jarabe. Con componentes tecnológicos avanzados, subraya el compromiso con la eficiencia y la calidad del producto. Por lo tanto, su adopción en un entorno de fabricación promete elevar significativamente las capacidades operativas, posicionándola como una valiosa inversión para cualquier empresa de producción de bebidas con visión de futuro.

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Pedpfxow Ahg Rj Aglegg Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos Psdpjwkux Nsfx Agljgg La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Podpfx Ajvcq Dmsgljgg Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador controlado por programa para zumos de fruta y cremogenados con sistema de calentamiento indirecto y circuito de intercambiador regenerativo, incluida una conexión CIP. Características: *Producción: 30.000 l/h dependiendo del producto. Pjdpfxewnzcpo Aglogg *Nº de tubos: 94. *Incluye panel de control Simens Simatic *Máx. viscosidad: 25 cp/10ºC *Máx.porcentaje pulpa: 89% *Máx. longitud fibras: 6-8 mm.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Psdpfxetpxuvo Agljgg Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Visite nuestro sitio web

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Separador: Fabricante: GEA Westfalia Podpfx Agexap Arjlegg Tipo: MSD300 Año de fabricación: 1987 Capacidad: 30.000 l/h Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Año de fabricación: 1998, placas totalmente nuevas en 2019 Capacidad: 30.000 l/h Zona de retención térmica con todas las válvulas, instrumentos de medición y componentes sin bomba de alimentación

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Intercambiador de calor tubular coaxial para conexión a un sistema de calefacción / fuente de calor existente * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico * Protección automática contra baja temperatura Pgodpfx Aget Uzhcjleg * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis Ventajas: * Bajo mantenimiento * Adecuada para medios que contengan materias turbias * Limpieza rápida y sencilla * Duradera gracias al uso de componentes robustos y de alta calidad Opcional: Unidad de mezcla incl. bomba de circulación para una temperatura de entrada estable del agua de calefacción ##### RINK - Sistemas de pasteurización desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, altura total: 1,850 mm, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 380 V, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), Acero inoxidable 1000L mezclador . Todos los depósitos se fabrican por encargo . Se pueden hacer de 100 a 3000 litros . Pjdpfx Agsqqhzfolegg Fabricamos: batidoras , calentadores , pasteurizadores , queseras y otros . El precio indicado es un ejemplo .

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . Pgodjq Nl Afjpfx Agljg -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes. El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 300 kg/h ¡La prensa de cinta más rentable del mercado! La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio. El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio. La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente. Pgsdpot Rft Ujfx Aglog El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta. Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. La tensión de la cinta es ajustable. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El AUTOFLOW 300 está diseñado para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de bolsas interiores y bolsas de pie. Tan solo ponga la bolsa en el llenador y después de unos segundos, puede sacar el paquete lleno de líquido. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Mecanismo fácil de usar que hace todo de manera automática. Después de poner la bolsa dentro del llenador, remueve la llave de manera automática, aspira la bolsa, la llena de líquido y cierra la bolsa. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. Podpfx Agsflrkusljgg Offriamo anche riempitivi Bag in Box semiautomatici SEMIFLOW.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIFLOW 300 está diseñada para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de Bag in Box y Stand up Pouch. Psdpfoflriusx Aglsgg Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Pre-aspirado de bolsas antes del llenado. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. También ofrecemos relleno Bag in Box completamente automático.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Pedouq Sb Sepfx Aglegg

Estado: usado, ¡Posibilidad de adquirir los equipos por separado! Línea de embotellado de bebidas carbonatadas usada KRONES – capacidad: aprox. 7.000 botellas/hora • Formatos de botellas: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • La línea trabajó con sidra, vino espumoso y champán. • Posibilidad de embotellar cerveza en botella retornable/no retornable. Pedsqi Aw Nopfx Aglegg • Opción de inspección y prueba de funcionamiento de la línea antes de la compra. Disponible de inmediato. La línea incluye: 1. Despaletizadora de botellas para botellas retornables Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Lavadora de botellas retornables Krones de 1988 Tipo 150/10-110 3. Corchadora Krones 4. Tapadora de botellas ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Prensa manual para tapones 6. Encapsuladora de alambre (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Encapsuladora de cápsulas (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiquetadora + precinto fiscal (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas (Krones, Prontomatic, 1994; para etiquetas autoadhesivas y precinto fiscal encolado) 10. Secador de botellas KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizador Packman (60ASS30, 2002) 12. Envolvedora de palets PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasteurizador 14. Mezclador – Krones 1989 15. Pasteurizador 16. Cargador de botellas en cajas de 12 17. Transportadores 18. Armarios de control 19. Documentación

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13/15, Equipamiento: documentación / manual, SECADORA PARA PASTA FRESCA, FRUTA, FRUTOS SECOS ESC100 Secadora que permite el envolvimiento, pretratamiento y secado de pastas cortas, largas y rellenas, así como el secado de masas pasteurizadas antes de un eventual envasado. Capacidad por ciclo de secado: aprox. 100 kg Paneles inyectados con espuma de poliuretano caliente, alta estabilidad térmica, en chapa prelacada blanca. Resistencias eléctricas para el calentamiento del aire (1,2 Kw x 3 = 3,6 Kw) Ventilador axial de 500 mm para circulación forzada de aire (aprox. 1 Kw) Cuadro eléctrico con PLC para ajuste y control de las fases de secado Psdstrd N Eepfx Aglegg N.º 2 Válvulas de mariposa controladas por actuador eléctrico Belimo Sonda para control de humedad interna Instrumentación para verificación de los tiempos de secado y temperatura, gestionada por cuadro eléctrico conforme a CE con tarjeta electrónica digital programable N.º 25 bastidores en madera de abeto 600 x 1200 mm, con malla de poliéster y barras de sellado de aluminio N.º 1 carro de acero inoxidable con ruedas Datos técnicos Tensión: 400 V – Trifásica Potencia total: aprox. 5 Kw Dimensiones Profundidad: 1000 mm (+ 300 mm sobre la puerta) Ancho: 1670 mm Altura: 2260 mm (+ 400 mm extractores de humedad)

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTAS – USO OCASIONAL, EQUIPO COMPLETO ¿Busca ampliar sus operaciones de procesamiento de frutas con una solución completa y móvil? Ofrecemos una línea de producción para el procesado y secado de frutas de alta calidad, usada en contadas ocasiones, que incluye un contenedor totalmente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete le brinda todo lo necesario para una producción eficiente de zumos y frutas deshidratadas: desde el lavado y prensado hasta la pasteurización, el envasado y el secado. 🔹 Puntos clave: Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente reubicables. Estado: Uso ocasional, mantenido minuciosamente, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de frutas: 40.000 € Línea de secado de frutas con contenedor móvil: 30.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de frutas: 1) Volteador de Palets WB400 Para palets de: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, manejo sencillo Psdpfx Ajw N Ri Hjglogg 2) Trituradora de Frutas con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Capacidad de la tolva: 100 kg Capacidad de procesado: 2000 kg/hora (continuo) Grado de trituración ajustable Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Frutas PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción de zumo continua, método moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a depósitos de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Envasadora Bag-in-Box BB600 Funcionamiento semiautomático Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Frutas con Contenedor -Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable -Grande capacidad de secado, apta para diversas frutas -Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil -Línea de secado lista para usar, plug & play -Precio: 30.000 € 📩 ¡Contáctenos hoy por Email o WhatsApp para concertar una visita o solicitar más información!

Estado: reacondicionado (usado), Servicio especializado Carpigiani Maquina 100% reacondicionada. Bombas nuevas, juego de juntas completo, cuchilla nueva, maquina practicamente nueva. Función pasteurización, 2+1 sabores, 2 tanques de 20 litros, capacidad 65kg/h, refrigerado por aire. 2 piezas disponibles. Pgsdowi U N Sopfx Aglog

Estado: como nuevo (usado), La máquina de un solo sabor alimentada por gravedad más compacta. Produce hasta 200 porciones de helado suave de 75 g en una hora. La máquina de helado suave Carpigiani ideal para helados suaves, sorbetes y yogur helado. Psdpfx Agsvw U Rtjlegg Gracias al sistema de control electrónico Hard-O-Tronic®, la consistencia deseada se puede ajustar de forma rápida y sencilla. La capacidad de la tolva es de 5 L y tiene un sistema de alimentación por gravedad para realizar un helado compacto y denso. Está equipado con la Puerta Estrella que permite montar las 18 boquillas diferentes que se pueden adquirir individualmente o en el kit opcional. La máquina está refrigerada por aire y, gracias a la chimenea trasera vertical, se puede instalar fácilmente sobre la encimera junto a otros equipos. Con el sistema automático de autopasteurización podrás elegir cuándo lavar la máquina y programar el siguiente lavado en un intervalo máximo de 42 días. 2 máquinas disponibles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Cámaras de ahumado FESSMANN ECO Line, modelo de alto rendimiento T3000 624 2W. Fabricadas en 2018 por FESSMANN GmbH & Co. KG, dos de estas cámaras están equipadas con función de enfriamiento integrada, lo que las hace ideales para ahumado en caliente, cocción, enfriamiento y procesamiento térmico. Estas cámaras forman parte de la línea ECO, diseñadas para la eficiencia energética, la reducción de emisiones y una calidad óptima del producto. Ideales para procesadores cárnicos modernos que buscan reducir los costes operativos sin sacrificar el rendimiento. Datos técnicos: Fabricante: FESSMANN GmbH und Co. KG Modelo: T3000 624 2W ECO Line Año de fabricación: 2018 Unidades disponibles: 4 (2 con opción de enfriamiento) Tensión: 230/400 V, 50 Hz Tensión de control: 230 V / 24 V Potencia del motor: 6,0 kW Potencia de calentamiento (HD + EL): 125 kW Potencia de cocción (ND 0,5 bar): 74 kW Aplicaciones: ahumado en caliente, cocción, enfriamiento, pasteurización Ventajas clave: - Parte de la serie ECO de FESSMANN — concebida para el ahorro energético y la protección medioambiental - 2 cámaras con función de enfriamiento integrada - Precisión y durabilidad de la ingeniería alemana - Uso versátil en la fabricación de embutidos, jamones y fiambres - Procesamiento rápido y uniforme de los productos Pgjdjw Ew Hropfx Agleg Disponibles de inmediato con documentación técnica completa Fabricante FESSMANN GmbH und Co. KG Modelo T3000 624 2W ECO Line Año de fabricación 2018 Unidades disponibles 4 (2 con opción de enfriamiento) Tensión 230/400 V, 50 Hz Tensión de control 230 V / 24 V Potencia del motor 6,0 kW Potencia de calentamiento (HD + EL) 125 kW Potencia de cocción (ND 0,5 bar) 74 kW Aplicaciones ahumado en caliente, cocción, enfriamiento, pasteurización

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LA LÍNEA VORAN A ZUMO LISTA PARA FUNCIONAR DURANTE LA TEMPORADA Al menos 2000KG/HORA ; ~1500L/HORA -PRENSA DE CINTA VORAN EBP 820 -VORAN LC LAVADORA Y TRITURADORA -2x PASTURIZADORA VORAN PA500 ELECTIR -2x LLENADORA VORAN Pjdpfxema Skuo Agljgg El precio nuevo completo de la línea era de 100.000 euros en 2015. El precio actual de una línea como esta es de +200 000 euros Cinta transportadora: La cinta transportadora transporta las frutas limpias dentro de la línea, facilitando una manipulación del material fluida y eficiente durante el proceso de producción. Trituradora: Nuestro dispositivo triturador muele las frutas con precisión y eficacia, preparándolas para el prensado en la máquina de prensado. La trituración uniforme garantiza la máxima extracción de zumo y una producción de zumo de fruta de alta calidad. Máquina de prensado: La máquina de prensado EBP 820 es un componente clave de esta línea de producción. Esta máquina aplica una tecnología de prensado precisa, extrayendo suavemente el zumo de las frutas, lo que da como resultado un delicioso y nutritivo zumo de frutas. 2 máquinas de pasteurización: Las máquinas de pasteurización aplican un tratamiento térmico para regular la temperatura del zumo de fruta, preservando su calidad y prolongando su vida útil. Las dos máquinas de pasteurización permiten un funcionamiento continuo y un tratamiento térmico eficaz. 2 máquinas llenadoras: Las máquinas de llenado permiten envasar fácil y eficazmente el zumo de fruta producido. Esta máquina garantiza un llenado rápido y preciso en las unidades de envasado elegidas. Totalmente renovada en 2015 y utilizada desde entonces un máximo de 20 horas. Estamos vendiendo ya que estamos utilizando una máquina más grande ahora

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), LECHE COMPLETA - en plena función de producción Ofrecemos a la venta una lechería completa para la producción de consumibles, pasteurizada pasteurizada, yogur, kéfir, nata y queso (fresco y en lonchas). Capacidad: 15 - 20.000 L de leche/día La leche se envasa en bolsas de PVC de 1,0 L - capacidad 2.400 piezas/hora El yogur se envasa en - vasos grandes 410 gr - capacidad 3.000 uds/h - vasos pequeños 180 gr - capacidad 3.000 uds/h - Botellas de PET de 0,5 y 1,0 L - capacidad 1.000 unidades/hora El kéfir se envasa en botellas PET de 05 y 1,0 L, capacidad 1.000 uds/h La nata se envasa en -vasos 1000 gr - capacidad 3.000 uds/h - vasos grandes 410 gr - capacidad 3.000 uds/h - vasos pequeños 180 gr - capacidad 3.000 uds/h El queso se envasa en - cubos de 5 y 10 kg - queso fresco -lonchas de queso fresco y blanco 500-1.000 gr Especificación del equipo - fabricantes de Italia - Eslovenia y Serbia Línea de recepción Contador digital con eliminador de espuma, 2014 Tanque horizontal (lactofreeze) 3.200 L refrigeración en freón - 3 uds. Tanque vertical 3.000 L - 2 piezas Línea de pasteurización Pasteur (flujo continuo) con retenedores 2.000 L Separador (autolimpiante) 2.000 L Homogeneizador 2.000 L El equipo se adapta a la capacidad y hecho a la medida Fabricante Scremac Italia 2000 años. Línea de fermentación Duplicador 2.000 L - doble pared aislada con mezclador planetario 2010. Duplicador 1.000 L - doble pared aislada con mezclador planetario 2010. Líneas de llenado Llenadora automática de dos filas para el llenado de nata en cuencos Llenadora automática para el llenado de nata y yogur por 410gr, año 2014. Llenadora automática para el llenado de yogur y nata 180gr, año 2008. Llenadora - tapadora - fechadora - túnel de envasado automático Llena botellas de 1,0 L y 0,5 L, año 2016. Llenadora para leche y yogur en bolsas de PVC 2400 uds/h. Fabricante original francés, año más antiguo. Videojet - marcador de fecha automático, - 2 pcs Pedpfek I T Sijx Aglegg Tina de queso aislada con HARFO 1.600 L, 2008. Triblender 500 L para la reconstrucción de leche en polvo, 2015. Aspirador para lonchas de queso fresco y blanco Piscina de agua helada (VASO DE ACERO INOXIDABLE) 10.000 L, refrigeración FREON, fabricado por KOTA-Eslovenia, año 2000. Se le acaba de poner un compresor nuevo. Chip de lavado 3 x 2.000 L, automático, año 2010. Sopladora semiautomática de botellas PET de 1,0 y 0,5 L con compresor Boge, año 2010. Sistema de refrigeración completo para enfriar el almacén de productos acabados, y el mismo está programado para calentar y enfriar la cámara fermetal, año 2010. fabricante KOTA-Eslovenia, con 3 motores Mini (laboratorio de accionamiento) Caldera de combustible sólido (madera) 250 kW Monobomba Todos los equipos están conectados por tuberías y bombas para su funcionamiento. Puesta en marcha de la central lechera: 1999 El equipo está en pleno funcionamiento y puede verse en funcionamiento. Se revisa y mantiene con regularidad - la última revisión se realizó hace 6 meses Potencia instalada: 50 kW Se utiliza madera como combustible sólido Tamaño necesario de la nave: 500 m2, altura 4 m 16 trabajadores trabajan en la lechería Se vende la lechería completa, no por partes.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), RECEPCIÓN, TRANSFORMACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LA LECHE CRUDA Esta línea consta de: Podpfxen Nx Ute Aglegg 1. Soplador con contador digital con panel táctil; intercambiador para refrigeración de leche tipo APV con bombas asociadas e instalaciones capacidad de 10 000 l/h; 2. Dos tanques de almacenamiento de leche cruda con capacidad de 17 500 l y un tanque con capacidad de 10 000 l, con tuberías de ventilación e instalaciones asociadas; 3. Pasteurizador tipo APV con tuberías de venteo asociadas y armadura; 4. 4. Separador ALFALAVAL con tubos de ventilación y armadura asociados; 5. 5. Homogeneizador tipo APV con armadura asociada; 6. Normalizador tipo APV con capacidad de 10 000 l/h y cada máquina tiene su propia caja eléctrica; 7. 7. Lavado industrial centralizado automático de triple cámara, con capacidad de 9.000 litros, con tubos de ventilación y armadura asociados. (Todo el proceso es automático e incluye también el lavado de camiones, se gestiona desde cabina de dirección); 8. Tanque de proceso para producción de yogur con capacidad de 8 000 l con refrigerador y bombas y armadura anexas; 9. Tanques de proceso para nata: 2 x 1 500 l y 1 x 3 000 l, con bombas y armadura asociadas; Los equipos se instalaron en 2007, en el mismo período en que se ha realizado toda la gestión automática en la empresa. Toda la automatización es SIEMENS. El equipo está en el mejor estado. Proceso de producción se detiene en diciembre de 2017.

Año de fabricación: 2005, Estado: como nuevo (usado), LECHE PARA LA PRODUCCIÓN DE QUESO DURO Y SEMIDURO, así como queso fresco para la industria panadera Ofrecemos una lechería completa para la transformación de la leche en quesos duros y semiduros quesos con tecnología de producción de quesos de alta calidad (como el Grana Padano-Italia), así como la producción de queso fresco para la industria panadera. Fue construida en 2005 y equipada con los más modernos equipos de acero inoxidable para la producción de queso. Dispone de calefacción propia, cuenta con un laboratorio para el control del producto, y dentro de la fábrica hay oficinas, así como un almacén de repuestos. Capacidad: 1 lote de 5.000 L de leche puede procesarse en 3-4 horas 1 turno de 8 horas puede procesar 10.000 L de leche con 4 trabajadores Productos acabados en función de la capacidad mensual Quesos semiduros y duros...hasta 30 toneladas/mes. Cuajada.....hasta 10 toneladas/mes. Queso fresco.....hasta 10 toneladas/mes. Descripción de la planta.....ver plano adjunto: Recepción, producción, secado, envasado, salmuera, maduración... Sala de maduración con estanterías de madera equipadas con regulación humedad y temperatura. También hay un biopurificador de aguas residuales. El equipamiento requiere una superficie de 500 m2, altura aprox. 5 m. Sala de calderas 130 m2, 2 calderas, una de gas y otra de gasóleo. Frigorífico aprox. 50 m2, altura 6 m, régimen 2-8 °C Potencia eléctrica necesaria: 50-60 kW Lista de equipos tecnológicos: 1. Caudalímetro de leche con respiradero 2. Tanque de almacenamiento de leche fresca 3. Planta de termalización de la leche/pasteurizador de placas 4. Separador-centrífugo de purificación y estandarización de la leche 5. Recipiente cilíndrico para la recepción de nata 6. Fermentadores para la producción de cultivo de queso puro 7. Quesera 8. Tanque de almacenamiento para leche procesada térmicamente 9. Tanque de almacenamiento de suero 10. Preprensa para queso 11. Mesa de trabajo para el llenado de moldes con masa de queso 12. Prensas neumáticas para queso 13. Planta CIP para lavado con máquina circular 14. Salmuera 15. Parrillas de madera para la maduración del queso 16. Plataforma móvil para clasificar y cuidar el queso 17. Cubeta/molde de lavado de tres partes para queso y queso 18. Bomba autocebante SC 19. CC-bomba centrífuga 20. Tina para la producción de queso fresco 21. Envasadora Entrada de leche: 2 tanques por 10.000 L Depósito de suero: 1 cisterna de 20.000 L CIP: 3 tanques de 1.000 L cada uno Duplicadoras: 2 x 1.000 L Caldera principal 5.000 L ajuste manual de parámetros, Alfa Metal - HR Pasteurizador: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - aprox. 20 años de antigüedad. Separador: Alfa Laval - Suecia - 5.000 L/h - aprox. 20 años de antigüedad. Tina Schulenburg 2.500 L Inicio del funcionamiento de la lechería: 2007-2008.....dejó de producir en 2016. Servicio menor requerido: inspección del equipo y lubricación. Existe documentación técnica del equipo Nota: Para la venta sólo el equipo completo. Transporte aprox. 5-6 x 40ft. ¡¡Más fotos a petición !! Pgodoix N R Nopfx Aglsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La máquina fue construida en 2007 por la empresa española Seppelec. La máquina sigue montada, pero ya no se utiliza porque la fábrica ha cesado la producción. Antes de su puesta fuera de servicio, la máquina se sometió a un mantenimiento intensivo y a pruebas con material fosforescente. Datos técnicos Capacidad: 13.500 l/ h Presión para evitar la desgasificación: 7 bar Temperatura durante la pasteurización: 85°C Documentación de la máquina Placa intercambiadora de calor | SPX Flow | H17 | 2013 Sistema de control: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Tipo de conexión de comunicación: Profibus Pgsdpfjq T Ak Hsx Agleg