Pasteur de segunda mano en venta (181)

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 Chedpezxcq Hsfx Aamsc -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con calentamiento eléctrico e intercambiador de calor de tubos. Funcionamiento sencillo con control de caudal manual y pantalla digital para la supervisión de la temperatura. El pasteurizador está disponible en versión estándar con una máquina llenadora tipo «bag-in-box» (para zumo u otros líquidos). Chedpjfdz Diofx Aamoc Datos técnicos: • Rendimiento nominal: 300 l/h (a una temperatura de llenado de 80 °C) • Consumo de energía: 27 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 600 x 1000 x 1850 mm • Peso: 115 kg • Control eléctrico IP65 • Conexión: DN 25 • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Fácil de limpiar con la ayuda de bolas de esponja • Mantenimiento mínimo • Pies de máquina ajustables Accesorios: Máquina llenadora manual tipo BiB con balanza digital • Bolas de esponja para la limpieza Opcional: • Módulo de llenado de botellas con máquina llenadora de 2 botellas para • diferentes tamaños de botella • Bomba de zumo para rellenar el depósito superior (depósito de zumo) • Depósito de almacenamiento

Estado: usado, Este anuncio es para una pipeta Hirschman Pipetus con estación de carga. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para entrega inmediata. Adecuada para pipeteo en el rango de 0,1 ml a 200 ml. Características principales: - Amplio rango de volumen: Compatible con todas las pipetas de medición, volumétricas y Pasteur de 0,1 ml a 200 ml. Chodpoxv Dznjfx Aamsc - Dosificación de alta precisión: Válvulas de dosificación fina con vástagos de válvula de compuesto cerámico para máxima resistencia química y sin desgaste. - Velocidades ajustables: Cinco etapas de rendimiento finamente ajustadas permiten velocidades de aspiración y dispensación exactas y continuamente variables, tanto para llenado como para ventilación. - Diseño ergonómico: Concebido para un uso prolongado sin fatiga. - Funcionamiento silencioso: Motor de bomba silencioso y sin vibraciones. - Pantalla clara: Pantalla a color integrada que muestra el modo de pipeteo, el nivel de velocidad y el estado de la batería. Sistema de carga avanzado: - Batería recargable de NiMH - Carga inductiva, sin contacto - Ciclo de carga controlado por microprocesador Accesorios incluidos: - Estación de carga inductiva y base de aparcamiento - Soporte de pared estándar Sellado fiable: Adaptador de silicona que asegura un sellado hermético de todas las pipetas. Protección por filtro PTFE: Filtro de diafragma de PTFE hidrofóbico incorporado (tamaño de poro de 0,2 µm) que previene la contaminación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Chedpjy E Hy Usfx Aamjc

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. Chedpfx Aezxcp Asamsc La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La planta de pasteurización está totalmente automatizada a través de un sistema de control industrial y operación con pantalla táctil. Si la temperatura de los jugos a pasteurizar desciende por debajo de la temperatura deseada, se apaga el lado de salida de la máquina y el jugo pasa a través del bypass hasta alcanzar nuevamente la temperatura deseada. Después de esto se puede continuar con el llenado. Al finalizar el trabajo, la espiral del tubo se puede limpiar fácilmente con la ayuda de una bola de esponja. Nuestro sistema requiere poco mantenimiento. ⚙️ Información técnica Capacidad nominal: 400 L/h Requisito de potencia: 27 kW, 400 V, 40 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Depósito de agua: 80 L Dimensiones: Longitud: 760 mm Ancho: 714 mm Altura: 1637 mm Cjdpfx Aev Srl Roamohc Peso: 170 kg Opcionalmente con dispositivos de llenado

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad Chodpfx Aaszbi U Eomjc -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTA – USO OCASIONAL, CONJUNTO COMPLETO ¿Busca ampliar sus operaciones de procesado de fruta con una solución completa y móvil? Ofrecemos en venta una línea de procesado y secado de fruta de alta calidad, de uso muy reducido, que incluye un contenedor completamente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete brinda todo lo necesario para una producción eficiente tanto de zumo como de fruta deshidratada: desde el lavado y prensado hasta el pasteurizado, llenado y secado. 🔹 Aspectos destacados: Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente trasladables. Estado: Uso ocasional, mantenimiento meticuloso, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de fruta: 40.000 € Línea de secado con contenedor móvil: 20.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de fruta: 1) Volteador de Palets WB400 Chodpew N Ri Hofx Aamoc Para palets: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, operación sencilla 2) Despulpadora con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Tolva: 100 kg de capacidad Capacidad de procesamiento: 2.000 kg/hora (continuo) Fino ajuste de trituración Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Fruta PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción continua de zumo, sistema moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a tanques de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Llenadora Bag-in-Box BB600 Operación semiautomática Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Fruta con Contenedor - Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable - Alta capacidad de secado, apta para diversas frutas - Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil - Línea de secado lista para usar, sistema "plug & play" - Precio: 20.000 € 📩 Contáctenos hoy mismo por correo electrónico o WhatsApp para agendar una visita o solicitar más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Csdpjyvrtusfx Aamshc Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Caldera de gasóleo DeDietrich Regulador de temperatura QUANTROL Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Bomba de impulsor de acero inoxidable LIVERANI Sistema completo preinstalado y móvil, con bomba de impulsor, caldera de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático, compuesto por: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias Caldera de 63 kW con quemador de gasóleo Bomba de circulación Depósito de compensación de presión Cedpfx Aaegig Igemohc Regulación automática de la temperatura Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo Capacidad: 750 litros de zumo/hora Consumo de gasóleo: aproximadamente 6 litros/hora a plena carga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 0035719, longitud total: 500 mm, ancho total: 960 mm, altura total: 1,380 mm, peso total: 323 kg, Máquina profesional combinada para la producción de helados y postres Frigomat Twin 35, nueva y en su embalaje original. La máquina combina un pasteurizador y un cilindro congelador y es adecuada para heladerías, restaurantes y la industria alimentaria. ESTADO Nueva y sin usar. Según el vendedor, la máquina nunca se ha utilizado. Hasta la fecha, no se ha realizado una prueba de funcionamiento documentada. FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Combinación de pasteurizador y congelador por lotes - Programas automáticos y semiautomáticos - Adecuada para granizados, helados y postres - Control electrónico de consistencia IES - Depósito de acero inoxidable y agitador robusto DATOS TÉCNICOS SEGÚN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN - Fabricante / Modelo: Frigomat TWIN 35 - Año de fabricación: 2025 - Número de serie: 0035719 - Código de producto: 052TW30W02P05 - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + conductor neutro, 50 Hz - Potencia de conexión: 9,0 kW - Especificación del fusible: T 32 A - Refrigerante: R452A Chodozrn Azepfx Aamsc - Cantidad de refrigerante, circuito 1: 1,000 kg - Grado de protección: IP23 DATOS TÉCNICOS ADICIONALES - Rendimiento de producción: aprox. 35 kg/h - Tamaño del lote: 2–6 kg - Peso: aprox. 323 kg - Dimensiones: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurización hasta 105 °C DOCUMENTACIÓN La documentación, así como los certificados de garantía y CE, están disponibles. No se garantiza una garantía actual en curso. UBICACIÓN 65618 Selters (Taunus), Alemania.

Estado: usado, Este anuncio es para un Hirschman Pipetus 100, un controlador de pipetas recargable. La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para su entrega inmediata. Apto para todo tipo de pipeteo entre 0,1 ml y 200 ml. Características principales: Amplio rango de volúmenes: Compatible con todas las pipetas graduadas, volumétricas y de Pasteur, de 0,1 ml a 200 ml. Dosificación de precisión: Las válvulas de dosificación fina con pasadores de válvula de compuesto cerámico ofrecen máxima resistencia química y ausencia de desgaste. Velocidades ajustables: Cinco etapas de rendimiento, finamente calibradas, permiten un ajuste exacto y continuo de la velocidad de aspiración y dispensado, tanto para llenado como para ventilación. Diseño ergonómico: Diseñado para un uso prolongado sin fatiga. Funcionamiento silencioso: El motor de la bomba funciona de manera silenciosa y sin vibraciones. Pantalla clara: Pantalla a color integrada que muestra modo de pipeteo, nivel de velocidad y estado de la batería. Sistema de carga avanzado: - Batería recargable NiMH - Carga inductiva sin contacto - Ciclo de carga controlado por microprocesador Accesorios incluidos: - Base de carga inductiva y estación de aparcamiento - Soporte mural estándar Sellado fiable: Adaptador de silicona de cierre hermético para un sellado seguro de todas las pipetas. Protección con filtro de PTFE: Filtro de diafragma hidrofóbico de PTFE incorporado (tamaño de poro 0,2 µm) para prevenir la contaminación. Cjdjxv Ax Sjpfx Aamohc

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Hirschmann Pipetus en su caja original (abierta). La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. El Hirschmann Pipetus® es un moderno controlador de pipetas a batería, adecuado para pipetas volumétricas, graduadas y de Pasteur, con un rango de 0,1 ml a 200 ml. Está diseñado para un uso ergonómico, manipulación precisa de líquidos y operación intuitiva. Representa la suma de todas las posibilidades en pipeteo, combinando décadas de experiencia, tecnología innovadora y materiales de máxima calidad. Características principales: - Operación con un solo botón para aspiración y dispensación de líquidos. - Válvulas de dosificación fina con pines compuestos cerámicos, que permiten una configuración exacta del menisco. Estas válvulas son libres de desgaste y ofrecen máxima resistencia química. - Control de velocidad ajustable: velocidad de bombeo y aspiración precisa, ajustable en cinco niveles de rendimiento cuidadosamente calibrados, tanto para llenado como para ventilación. - Batería: Batería recargable NiMH, hasta 40 horas de uso continuo. - Carga: Carga inductiva (sin contacto) mediante base de carga controlada por microprocesador, lo que evita el efecto memoria. - Pantalla: Pantalla a color que indica el modo de pipeteo, ajustes de velocidad y estado de la batería. - Compatibilidad: Funciona con pipetas de 0,1 ml a 200 ml. - Filtro: Filtro de membrana de PTFE hidrofóbico de 0,2 µm para protección contra la contaminación. - Seguridad: Válvula de seguridad integrada que impide la entrada de líquidos en el dispositivo. Incluye: - Controlador de pipetas Pipetus® - Estación de carga inductiva y base de estacionamiento - Soporte mural - Filtro de membrana de PTFE de 0,2 µm Codpfxexhgd Aj Aamehc

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un autoclave Stock DFT con unidad generadora de vapor Jumag incluida para la industria alimentaria. Capacidad de carros de carga: 2, proceso: rociado de vapor-agua, uso: esterilización/pasteurización, volumen bruto: aprox. 1550 l, generador de vapor: Jumag DG560, capacidad de vapor: aprox. 560 kg/h. Incluye 6 carros de carga. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Chjdpjyh Nvgjfx Aamoc

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Csdpfx Aszw D Scjamshc Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Csdpfx Aajzxw Akjmshc Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Chodszxwy Ajpfx Aamoc Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. Codpfjzbi Nisx Aamshc La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 Cjdpfjzh Ifusx Aamohc - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Codpoflq Sgjfx Aamehc Capacidad: 900-1100 l/h. Autre capacité disponible: 350-500 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 350-500 l/h. Csdpfxsflrk Ie Aamshc Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) Codpfex H Sapsx Aamjhc En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Chsdpjzw E Aisfx Aamsc Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Pasteurizador de túnel, marca Simonazzi, tipo: Vesuvio 640, en acero inoxidable, hasta 36.000 bph, 6 zonas, velocidad dependiendo de los requisitos de PE del producto, con 6 zonas, con cinta de enlace de plástico, calentado por vapor, ancho aprox. 4.000mm, largo aprox. 14.000 mm, año 1995 en 2003 revisado por Brewpack, armario de control en VA, pasteurizador desmontado y almacenado Cjdpfel Slyzsx Aamohc

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Depósito de proceso vertical para mayonesa y salsas Codpfxjy Umxcj Aamjhc Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Depósito vertical de almacenamiento y proceso con fondo cónico Número de serie: A-32058-3007 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 3500 litros Medio dedicado: Mayonesa para ensaladas, emulsiones densas, salsas Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso del depósito vacío: 425 kg Dimensiones: Ø 2000 mm x 3600 mm Este depósito vertical profesional de almacenamiento y proceso de la marca holandesa Leushuis, con una capacidad de 3500 litros, es un componente de alta calidad destinado a líneas de producción avanzadas en la industria alimentaria. El equipo ha sido específicamente diseñado y aprobado para el manejo de mayonesa para ensaladas (Salatmayonnaise), lo que lo convierte en la solución ideal para el almacenamiento, buffer y transferencia tecnológica de todo tipo de emulsiones grasas densas exigentes, salsas frías, ketchup, mostazas, mermeladas o concentrados líquidos. El tanque destaca por su construcción optimizada y compacta (diámetro de 2000 mm y altura de 3600 mm), proporcionando excelente estabilidad y facilitando su instalación en naves con techos bajos, sin sacrificar la capacidad de almacenamiento. Fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, garantiza total neutralidad microbiológica y química: el tanque no reacciona con productos de bajo pH (salsas ácidas) ni afecta las propiedades organolépticas de los productos. Los parámetros de diseño permiten un funcionamiento seguro con medios a temperaturas de hasta 50 °C, lo que facilita la recepción de productos directamente después de procesos de pasteurización, mezclado o emulsificado.