Producción de bebidas de segunda mano en venta (915)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Cgjlovy E Nlen Nrddet Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación/manual, Llenadora de botellas Fa. Markl / Holderfleiß, fecha de compra 2023 usada, precio de compra 59.500€ Celov Imiien Nrddegt Capacidad 3000 botellas/h, formato de botella Euro 0,5 y Vichy 0,33

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, FILTRO DE TAMBOR AL VACÍO ROTATIVO PADOVAN TAYLO LUX 10 FILTRO DE VACÍO ROTATIVO PARA LÍAS DE VINO, ZUMO DE UVA Y CARBOHIDRATOS – TAYLO ÁREA DEL TAMBOR: 10,5 m² Filtración al vacío sobre prepanel de tierra de diatomeas o perlita. Etapas del proceso: - Formación del prepanel; - Filtración y drenaje; - Corte y drenaje del panel; Cjln Nrjv Ivm Dsddsgt - Extracción del filtrado; - Filtración del líquido residual y lavado del filtro al final de la filtración. EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: POLONIA.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, LÍNEA KRONES 30.000 bph Producto: agua sin gas Velocidad: 30.000 botellas cuadradas de 1,5 litros por hora Inclinador de preformas - 2018 Modelo: m.tanner ag/prologic Levantador de tapa - 2006 Constructor: gassner Alineador de preformas (parte del soplador) - 2006 Monobloque con soplador, llenador y tapador Soplador - 2006 Marca: krones modelo: krones contiform s20 tipo: rotatorio Número de moldes: 20 Relleno - 2006 Fabricante: krones modelo: krones volumetría Dirección de rotación: en sentido antihorario Número de válvulas: 84 Tipo de llenado: gravedad con caudalímetros Capper: (parte del monobloque) - 2006 Fabricante: krones Dirección de viaje: en sentido antihorario Número de cabezas: 18 Tipo de tapa funcional: principios de Alaska 3 Sistema de distribución: pick & place Dosificador de nitrógeno - 2006 Modelo: cryotech internacional Inspector de comprobación de nivel y de capacidad - 2006 Modelo: Krones Checkmat Transporte de botellas - 2006 Modelo: Krones Synco Túnel de secado - 2006 Fabricante: europool modelo: tf-04 Etiquetadora - 2006 Fabricante: krones modelo: krones etima Tipo de etiquetadora: rotativa Dirección de rotación: en sentido antihorario Tipo de etiquetado: alimentación por rollo Número de estaciones: 1 Número de platos: 18 Tipo de etiqueta aplicable: opp movimiento de la placa: leva lobular Ajuste del cabezal: eléctrico Entrada americana y 2 salidas paralelas Control de presencia de etiquetas en la cinta de salida Goleador - 2015 Modelo: markem smart laser c350 Paquetería - 2006 Constructor: ocme modelo: vega n70/2 en el lanzamiento de la película entrada doble Manejador - 2006 Fabricante: comag modelo: decimo hm 100/2 Equipado para cargas 3x2 entrada doble Llevando cargas: Fabricante: europool Coln Nrdevwcdzodogt Paletizador - 2006 Marca: ocme modelo: pegasus m400 tipología: en capas almacén de paletas sistema puso delantal Altura máxima de trabajo: 225 centímetros + palet Tamaño de palé trabajable: 80 cm x 120 cm Envolvedora de palets - 2006 Constructor: bema modelo: gusano de seda turbo Altura máxima de trabajo: 225 centímetros + palet Tipo de bobinado: mesa giratoria Dispositivo de estiramiento de la lámina superior pre-planchado Etiquetadora de palets - 2020 Constructor: eidos modelo: 7p6erlp

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Descripción general Esta línea completa de llenado de latas se instaló a finales de 2021 y se puso en servicio en enero de 2022. Todas las máquinas, excepto la máquina envasadora de bandejas, que se instaló como máquina usada, eran nuevas. El sistema estará en producción hasta aproximadamente marzo y podrá verse en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 3.000 latas por hora Formatos: 200 ml slim 250 ml slim 330 ml slim 330 ml estándar 440 ml estándar La llenadora puede trabajar con bebidas carbonatadas y sin gas y dispone de sistema de dosificación de nitrógeno Lista de máquinas Despaletizador semiautomático Twistrinser para aclarado las latas Sistema de llenado a contrapresión | EUROSTAR | CANFILL 9 UNO | 2021 con 9 válvulas de llenado y cabezal taponador, dosificación de nitrógeno para el llenado de bebidas sin gas, ducha exterior y secado de las latas después del llenado. Dispositivo volteador de latas Impresora de inyección de tinta `bottom up` Mesa giratoria Bluhm Systems Pasteurizador de cámara | Kreuzmayer | APP 360 | 2021 Últimamente se utilizaron 5 carros de acero inoxidable: con capacidad para aproximadamente 1800 latas por carro con 250 ml slim y 1400 latas por carro con plato giratorio de formato estándar, dispositivo de secado, etiquetadora para una etiqueta autoadhesiva | STM Sp.zoo. | 2022 Túnel retráctil para etiquetas de cuerpo completo Solo funciona con latas delgadas y elegantes, desafortunadamente no con el sistema de empaque en bandeja estándar: solo etiquetas de medio cuerpo | PACTEC | PTF 28W | 2006 para máquina envasadora de film retráctil de 24 bandejas | GIEMME | ALTAIR 70AL | 2022 Túnel retráctil para embalaje de bandejas Cgeln Njvuxqrerddst

Estado: usado, Línea de llenado usada de KRONES para aceite comestible año 2018 La línea de llenado usada de KRONES para aceite comestible, fabricada en 2018, ofrece una alta eficiencia para el embotellado de aceite comestible. Además, esta línea garantiza un funcionamiento inmediato gracias a un mantenimiento preventivo y correctivo realizado recientemente. Especificaciones técnicas de la línea de llenado para aceite La línea de llenado procesa aceite comestible mediante una tecnología de gravedad/depresión ligera. Además, este sistema garantiza la máxima precisión y calidad en el proceso de embotellado. Toda la maquinaria es de 2018, ofreciendo tecnología de vanguardia que se adhiere a los últimos estándares. La línea maneja botellas en formatos de 750 ml, 900 ml, 1 litro y 1,8 litros, ofreciendo una versatilidad notable para diversas necesidades de producción. Además, procesa hasta 6.800 botellas por hora para los formatos de 750 ml, 900 ml y 1 litro. Para el formato de 1,8 litros, alcanza una velocidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Tipos de botellas: La línea procesa principalmente botellas PET. Sin embargo, el monobloque de llenado también admite botellas de vidrio, lo que ofrece una flexibilidad operativa adicional.   Componentes principales 1. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos Nombre de la máquina: Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos Marca: ASB – Nissei Origen: Japón Año de producción: 2018 Colnjvxz A Ee Nrddegt Horas de trabajo: 3693 Cantidad: 4 Tipo de PLC: YOKOGAWA La máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos ASB – Nissei representa una solución avanzada en el campo del conformado de envases de plástico. Esta tecnología combina las ventajas de los procesos de 1 y 2 pasos, ofreciendo una producción eficiente y de alta calidad. El proceso comienza con la inyección de la preforma, seguida de una fase de enfriamiento primario. Posteriormente, la preforma se somete a un enfriamiento secundario para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Después de estabilizar la temperatura y ajustar el paso, la preforma se recalienta y se somete a un moldeo por soplado y estirado para obtener el producto final. Este enfoque permite una mayor precisión de conformado y tiempos de ciclo reducidos. Equipada con un PLC YOKOGAWA, la máquina garantiza un control preciso del proceso y una fácil integración con otros sistemas de automatización industrial. La producción de 2018 garantiza el cumplimiento de los últimos estándares tecnológicos, ofreciendo confiabilidad y alto rendimiento.   2. Transportador entre ASB y llenadora Monobock Nombre de la máquina: Transportador entre ASB y llenadoras Marca: Delta Engineering Origen: Bélgica Año de producción: 2018 Tipo de PLC: SIEMENS-ET200SP El transportador producido por Delta Engineering está diseñado para garantizar el flujo continuo y eficiente de botellas entre las máquinas ASB y las llenadoras. Estos transportadores vienen en varios tamaños y materiales, con diferentes tipos de cadenas, como cadenas pequeñas o de vacío para botellas inestables, para evitar caídas y garantizar un manejo seguro.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2023032, altura total: 1,830 mm, ancho total: 1,750 mm, longitud total: 960 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 480 V, presión: 6 bar, anchura del armario eléctrico: 500 mm, longitud del armario eléctrico: 200 mm, altura del armario eléctrico: 600 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad del depósito: 77 l, Equipamiento: agua caliente, documentación/manual, Limpiador de barriles semiautomático Baby KEG – 2B, Gruber / Austria, precio nuevo 22.500€, Celn Nrsv Ilytoddsgt Capacidad 20 KEG/h, abertura de llenado para conexión plana de 68, 70 o 75 mm, para conexión de cesta de 63 mm, conexión combinada de 75 mm, capacidad de llenado de 5 a 60 litros Calefacción eléctrica, depósito: lejía y agua caliente, control CPU Simatic

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta línea de embotellado completa consta de las siguientes máquinas. Fue dado de baja en 2024 y está disponible de inmediato. Gracias al mantenimiento regular y a varias actualizaciones, las máquinas más antiguas de esta línea también se encuentran en buenas condiciones técnicas y el suministro de repuestos está asegurado. Detalles Línea PET hasta 30.000 botellas/h en 1,5 L. Línea cuello 29/25 compuesta por: Enjuagadora de preformas Krones, 2016 Sopladora Sidel, 2002 Llenadora Gangloff Scoma, 2013 Taponadora, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Transportador de paletas, 2013 Inspector Krones, 2013 Etiquetadora Krones, 2006 Codificador de botellas Domino, 2014 Máquina envasadora de film retráctil Ocme, 2013 Aplicador de agarre Twinpack, 2012 Transportadores NTS, 1997/renovado 2012 Transportador de botellas Gebo, 1997/renovado 2012 Mesa de acumulación, 2013 paletizador Ocme, 2014 etiquetadora para paquetes, 2011 etiquetadora para paquetes 2, 2011 soporte paquetes y divisores SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Celn Nrdsvuqtljdsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas mediante un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria del embotellado. Además, este túnel de calentamiento funciona de manera confiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calentamiento usado Cjln Njvxz Axsrddogt El túnel de calentamiento usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y el secador consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12.000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de fila única FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde 60 mm hasta 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos de diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona en condiciones "tal como está", por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina minuciosamente antes de comprarla. Cabe destacar que el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución confiable y de alta calidad para integrar un túnel de calentamiento en las líneas de producción. Omar R&G, empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria embotelladora, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la confiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente proporciona un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de las botellas. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la disposición optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar el túnel rápidamente en las líneas existentes. Además, el sistema admite botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, confiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12 000 bph, organiza las botellas de manera eficiente mediante el sistema FIFO y admite varios formatos. Por ello, resulta una excelente opción para líneas de embotellado de alta productividad. Así, este modelo HTD1

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descripción general  Esta máquina limpiadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina está fuera de producción y puede verse personalmente en nuestro almacén. Detalles técnicos Rendimiento: 6.000 botellas/h Mín./Máx.: 3.000 botellas/h - 6.300 botellas/h Tipo de botella: 0,5 L, Euro, NRW, incl. juego de piezas para botella Vichy de 330 ml Botellas por fila: 12 botellas en la máquina: 1.080 soportes para cubetas de botella: 96 Dimensiones: Longitud: 6.000 mm Anchura: 1.545 mm Altura: 2.175 mm (sin pies) Peso: aprox. 5.800 kg Consumo de agua: 3,6 m³/h Consumo de calor 80°C: 480 kJ/h x 1000 Consumo eléctrico: 11 kW Repuestos Motores para tracción trasera y delantera Portabotellas Piezas de desgaste Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable Acero Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm Cinta para retirar etiquetas Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable para vapor a baja presión 116°C-120°C a 0,7 - 1 bar Tubos de pulverización autolimpiantes fabricados en acero inoxidable Cslnsvl Huaj Nrddegt

Estado: usado, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso de 3000 bph La línea de llenado isobárica para vino espumoso y semiespumoso produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a fines de abril. Cada máquina de la línea incluye funciones de seguridad y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin problemas entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado de segunda mano para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de tampones y un mecanismo automático para retirar tampones y tapones en el mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas mediante su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas están correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono higieniza las botellas antes del llenado mediante la producción de gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Cgjln Nrovxz Alsddjt Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas mediante 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. De esta manera, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica corchos de corcho a ras y de hongo. Como resultado, garantiza un sellado hermético, que preserva los sabores y las propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchadora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La encapuchadora aplica automáticamente las jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Como la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas y sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general  Este nuevo empujador de vidrio semiautomático fue construido en 2017 por el fabricante alemán Alwid. La máquina está almacenada profesionalmente y puede verse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Nuevo empujador de vidrio semiautomático con unidades de agarre intercambiables 4 cabezales: regulables según la estructura de la capa MESA DE ALIMENTACIÓN ALWID + DESPALETIZADOR ALWID Cgjln Nrovtpc Aeddet

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Coln Nrdjvxz Afjdegt Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Cgeln Nrdjl Hxmdjdst

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Cslnjvxum Do Nrddsgt Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La tapa de rosca Zalkin está fabricada en acero inoxidable y dispone de 22 cabezales de taponado. El sentido de marcha es de izquierda a derecha (en el sentido de las agujas del reloj). Dispone de un ajuste de altura electrónico. Se procesan tapones de aluminio de 28 mm. El rendimiento máximo es de 36.000 botellas por hora. Datos técnicos: Diámetro del círculo primitivo 731,11 mm Número de elementos taponadores 22 Paso 104,4 mm Sentido de marcha de izquierda a derecha (sentido horario) Material: Acero inoxidable Ajuste electrónico de altura Tapones: Tapones de aluminio de 28 mm Accesorios: Seis nuevos elementos taponadores Clasificador de tapones Listas de piezas de repuesto y documentación técnica. Cslsl Hxzken Nrddsgt

Estado: usado, Línea de embotellado en PET usado para agua sin gas hasta 30 000 bph Introducción a la línea de embotellado La línea de embotellado en PET usado para agua sin gas ha sido diseñada específicamente para agua sin gas con una capacidad máxima de 30 000 botellas por hora (bph). Aunque actualmente está ensamblada, la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas ha cesado su producción a fines de este mes, pero conserva su integridad y potencial para una reactivación futura. Cgelnsvxqg Ho Nrddet Configuración y componentes de la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas Varias máquinas trabajan en sinergia para formar un proceso óptimo en el corazón de la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas. En primer lugar, la máquina de moldeo por soplado de Sidel, modelo SBO 20 5270, puesta en servicio en 2001, es crucial para formar botellas de PET que varían en formatos de 0,33 L a 1,5 L. Es importante señalar que los moldes no están incluidos en la línea. Compresor y Control de Calidad de la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas Posteriormente, un compresor Atlas Copco, modelo 40S50S del año 2001, suministra el aire necesario a la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. A continuación, un inspector CFT comprueba la calidad de las botellas mediante el modelo H 5700-BC-FLY, introducido en 2012, para garantizar que cada unidad cumple con los estándares de calidad requeridos en la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. Llenado y Sellado Además, una máquina llenadora GANGLOFF SCOMA, modelo SC 80X18 del año 2013, realiza el llenado, gestionando el producto de forma eficaz sin comprometer su pureza. Además, una máquina tapadora Zalkin, modelo Octabin, implantada en 2020, sella herméticamente cada botella en la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. Etiquetado y embalaje Además, una etiquetadora Krones, modelo Contiroll 800-005 del año 2005, aplica las etiquetas con precisión en la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas. Por el contrario, una envolvedora retráctil OCME, modelo Vega, completa el proceso de envasado e incluye un divisor. La Krones Contiroll 800-005 es una etiquetadora diseñada para la aplicación de etiquetas envolventes en envases cilíndricos y moldeados. Utiliza etiquetas alimentadas por bobina y aplica una tira de adhesivo termofusible tanto en el borde delantero como en el trasero de la etiqueta para garantizar una adhesión segura al envase. Aplicación de asas y transporte de la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas De manera similar, un aplicador de asas Twin Pack, modelo Mete-S, facilita el transporte y el uso de los envases por parte de los consumidores. De esta manera, un conjunto de transportadores de carril y de aire garantiza un flujo seguro y constante de botellas a lo largo de la línea de producción. La línea de embotellado de PET usado para agua sin gas hasta 30 000 bph está equipada con dos divisores para optimizar el flujo de las botellas. Paletizado y envuelto Además, cuatro paletizadores robotizados de FANUC Ocme, incorporados en 2014, y dos envolvedoras de palés Robopac, modelo Genesis Cube de 2014, se encargan del paletizado y envuelto. Por último, un aplicador superior de Sidel al final de la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas, de 2007, garantiza que cada palé esté listo para un envío seguro y estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta etiquetadora fue construida por Gernep en 2005. Estuvo en funcionamiento en una empresa de zumos de frutas en Alemania hasta 01/2022. En esta empresa, sólo se utilizó en funcionamiento de un solo turno en aprox. 100 días al año, por lo que el estado de la máquina sigue siendo muy bueno. Datos técnicos: Capacidad: 6.000 bph para botellas de 1L Número de agregados: 2 Accesorios: formatos para botellas de vidrio VdF de 1,0 l, VdF de 0,7 l, botellas de vidrio de 0,2 l Cuello de cultivo Varias piezas de repuesto incluidas. Celnol Hxzvj Nrddsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La taponadora de rosca Solo fue fabricada por Adelski en 2000. Como ya no se necesita en la planta de embotellado, está a la venta. La máquina tiene un cabezal de taponado de rosca. El clasificador de tapas está incluido en la entrega. La máquina ha sido desmontada recientemente y se encuentra en buen estado técnico. A petición se puede ofrecer una conversión a BVS 30 x 60, así como tapones de PP. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 2.500 bph Número de estaciones de tapado: 1 Sentido de trabajo: antihorario (r-l) Control: Siemens S7 Tapones procesables: MCA 28 x 15 y 28 x 44 Accesorios: Unidad de clasificación Cgeln Nrdol Hx Azedjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Cjlnjl Hx Dme Nrddegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen La etiquetadora OPP Krones Contiroll HS fue fabricada por Krones en 2014. Se utilizó en una planta lechera de Filipinas. Se utilizó para latas llenas de leche. Las latas tenían unas dimensiones de 209 mm x 208 mm. Como la máquina se ha vuelto redundante, ahora está a la venta. La máquina ya está desmontada pero se puede inspeccionar. La documentación técnica completa está disponible. Datos técnicos: Rendimiento: 36.000 D/h Control: Siemens S7 Número de agregados: uno Dimensiones de la tolva: 209mm x 208mm Dimensiones: Altura: 2450mm Longitud: 2800mm Anchura: 3230mm Cgjln Nol Hx Dqsrddst

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen La máquina para la limpieza de botellas fue fabricada en 1994 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina estaba en uso en una lechería hasta el final y está en buenas condiciones. Detalles técnicos Capacidad: 15.000 bph Celdas de botella por fila: 17 0,25l, 0,5l, 1,0l Botella de leche, 500g Vaso de yogur Diámetro de botella Min. 60 mm Max. 90 mm Altura de botella Min. 120 mm Max. 260 mm Todas las cubetas son de acero inoxidable Control: Siemens S7 Coln Nrel Hx Eysddjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina fue construida en 2015 por el fabricante lituano FlexBlow. La máquina ha sido revisada y se está construyendo un nuevo volquete, tolva y escarificador. La máquina ya está desmontada. Tenga en cuenta que la imagen del anuncio es solo de referencia. Detalles técnicos Capacidad: 5.500 bph (a 1,0l) Número de cavidades: 4 Cuello de botella máx.: 48 mm Cuello de botella: 48 mm Máx. Tamaño de la botella: 2,0l Tamaño del cuello utilizado anteriormente: 38 mm Las piezas de repuesto, los moldes de soplado y el nuevo juego de piezas específicas para el cuello pueden adquirirse por separado Control Siemens e idioma de funcionamiento inglés Cgsln Nrdel Hx H Esdjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen La línea de llenado de vasos fue construida por SIG HAMBA en 2002, sigue en funcionamiento hasta finales de 2024 y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 7.200 - 19.200 envases/h Formatos de vasos: Diámetro del vaso: 95 mm Max. Altura 140 mm Rangos de llenado: Llenado de latas de 20 ccm a 200 ccm Llenado de latas de 200 ccm a 500 ccm Espacio de reserva Cierre: Sistema de control Siemens S7 Volumen de suministro Llenadora | SIG HAMBA | BK 8008 P | 2002 Formadora de cajas | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 2002 Transportador de cajas vacías | Manex | - | 2002 Envasadora | AF | - | 2002 Integrada en el sistema SIG HAMBA BK 8008 P Buen estado de mantenimiento Transportador de cajas llenas | Manex, Sema | Manex Elevator | 2002 Paletizador de capas | Manex | - | 2002 Cjlnjt Uw E Ro Nrddjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen El nuevo empujador de cristal "SWEEP-OFF B" fue construido por Sidel/Simonazzi en 2006. Todavía está en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. La máquina tiene pocas horas de funcionamiento. Detalles técnicos Rendimiento: 48.000 bph en botellas de 0,5l Altura máxima del palet: 2.000 mm Dimensiones del palet: 1.000 mm x 1.200 mm Volumen de suministro Incl. vallas de seguridad según disposición Incl. transporte de palets Incl. almacén de palets vacíos Incl. almacén para tapa deslizante, capas intermedias Incl. mesa de empuje Incl. documentación técnica Incl. copia de seguridad del programa Cgolnougyczj Nrddet