Producción de bebidas de segunda mano en venta (913)

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2005, GAP-027-0033 desenvasadora, marca BMS, tipo: Lina EP, con 3 cabezales, con almacén de cabezales para botellas de 0,33 l + 0,5 l, formato 4x6 / 4x5, con control SPS, año 2005, ya desmontada GEP-028-0034 Empaquetadora, marca Datz, tipo: EP-2, 2 cabezales para botellas de 0,33 lt de cuello largo + 0,5 lt tamaño de caja 6x4 y 5 x4, altura altura entrada cajas: 270 mm, altura salida botellas: 890 mm, año: 2000, desmontada, Cgjbvdhyjpm Hqzj Not

Estado: como nuevo (usado), Zalkin modelo: CA3 seis jefe rotativo tapadora marco inoxidable, 30mm de diámetro de casquillo, botellas hasta 90 por min, también tienen un relleno de Hema que fue en línea con esto, completo manual / eléctrico dibujos. Cgjbvdhjd Ecm Hoy Net

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Cgjbvdjvv E Hiohy Nst La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como depósito de almacenamiento de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 15260 l Capacidad de presión: 0,99 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 20°C Área de refrigeración: 6,95 m2 Longitud: 2,52m Ancho: 2,52m Cgsbvovu Tvvsdhy Net Material: acero inoxidable Construcción básica: bipedestador Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2100kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, ETIQUETADORA DE ROLLOS SIDEL ROLLQUATTRO FABRICANTE: SASIB ALFA (SIDEL) MODELO: ROLLQUATTRO F45 TIPO: 36T / SR / HH3 S1 E1 Csbvdov Ext Ujhy Negt AÑO: 1999 CONDICIONES: MUY BUENAS PRODUCCIÓN: 18.000 BPH A 20.000 BPH TAMAÑO DE BOTELLAS: 33 CL /45 CL/75 CL/90 CL/ 1L/120 CL SENTIDO DE MARCHA: PARALELO EN SENTIDO ANTIHORARIO

Estado: bueno (usado), - De pie - Material: AISI 316 Masa: - Diámetro 2700 mm - Altura: 5200 mm - Distancia al suelo: 500 - válvula de bola de drenaje residual NW 65 Cgjbvdhyjv D E I Nj Nst - Válvula de bola de drenaje transparente NW 65 - casquillo de brida NW 50 - Boca de acceso ovalada - Cúpula DN 500

Estado: bueno (usado), Línea para el llenado de productos alimenticios como leche, crema, yogures, jugos, masas de huevo y salsas. El dispositivo está adaptado para llenar botellas también con líquidos espesos y a alta temperatura. 1) Enjuagadora de botellas con carrusel SF 12 - Número de cabezales de lavado: 12 uds. - tanque con bomba que suministra agua o desinfectante - eficiencia: máx. 1200 bph - Potencia de conexión: 3 kW - dimensiones: 1700 x 1600 mm, altura: 2100 mm - peso: 1500 kg 2) Máquina llenadora de carrusel RM 110 - Número de cabezales de vertido: 3 uds. - caudalímetros dosificadores: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM máx: 125ºC - tapadora monocabezal para tapones de 38 mm - Número de cabezales de cierre: 1 ud. - eficiencia: máx. 1200 bph - Potencia de conexión: 4 kW - dimensiones: 1750 x 1750 mm, altura: 3200 mm Csbvdsv Eyqnshy Njgt - peso: 2000 kg 3) Tablas de buffer: entrada y salida Año de producción: 2003 Documentación técnica completa. El set incluye un juego de formatos para soportar botellas de 250 ml, 500 ml y 1000 ml. Maquinas usadas, eficientes, con mantenimiento periódico.

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada a la oferta más alta! DETALLES TÉCNICOS Ejes controlados: 4 Carga nominal: aprox. 300 kg (en funcionamiento continuo con cabezal de agarre) Carga útil: 150 kg (sin cabezal de agarre) Tipo de embalaje: Envase retráctil con 6 botellas de PET (1,5 l) Contenedores por capa: 21 Capas por palet: 4 Rendimiento de procesamiento: 2.200 contenedores/h, 26 pallets/h, equivalente a 7,4 s por ciclo Humedad (relativa): máx. 75% Rango de temperatura: 0 - 45°C Vibración: máx. 0,5G Voltaje: 230/400V ± 5% Frecuencia: 50Hz ± 2% Presión neumática: 5 bar Rango de temperatura: -5°C a 45°C Carga del suelo: dinámica máx. 4.900 N / barra de anclaje Dimensiones y peso Dimensiones (métricas): 1.500 x 1.500 x 6.000 mm Peso (métrico): 1.500 kg Información sobre el rendimiento (almacén de paletas) Producción máxima: 100 palets/h Carga útil: 600 kg Capacidad de almacenamiento: máx. 15 palets vacíos Peso de la máquina: 500 kg Condiciones de funcionamiento Temperaturas permitidas: +5 °C a +50 °C Presión de trabajo de la máquina: 6 bar ±10% Información sobre el rendimiento (sistema completo de transporte de palés) Producción máxima: 200 palets/h Velocidad de la máquina: 0,25 m/s Carga útil: 1.000 kg/espacio Fuerzas de prueba Tabla de terraza: 200-300 N Estribo: 600-1200 N DEVANADERA Largo x ancho x alto: 3.400 x 2.400 x 4.400 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Dimensiones palet: EURO 1.200 x 800 mm Altura de bobinado: 2.000 mm Capacidad de carga (peso sobre palet): 1.500 kg Cgobvevnb Rzsdhy Not Capacidad: 60 palets/h Altura máxima del rollo de película: 500 mm Diámetro máximo del rollo de película: 280 mm Diámetro interior del rollo de película: 76 mm Espesor de la película: 23-30 µm Rango de temperatura: +5°C a +40°C Humedad relativa: máx. 90%, sin condensación Altitud máxima sobre el nivel del mar: 1.000 m Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Carga conectada: 11 kW Presión de aire comprimido: 6 bares Caudal de aire comprimido: 400 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. Cobvdhyovvl Tij Nsgt El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como tanque de fermentación de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de presión de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 19040 l Capacidad de presión: 2 bar Cebvjvu Tvisdhy Negt Temperatura máxima de funcionamiento: 40°C Área de refrigeración: 8,4 m2 Longitud: 2,53 metros Ancho: 2,53m Altura: 6,54m Material: acero inoxidable Ubicación/posición: marco de soporte Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2300kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: GALAXY FIX 960 F16 S3 E3+SL Año: 2000 Producción nominal hasta 16.000 Bph Cgebvdov Expvohy Net Material de la botella: vidrio 16 cabezas No. 03 estaciones de encolado No. 02 estaciones autoadhesivas

Estado: usado, Hola, vendo una embotelladora Seitz usada, 18 posiciones, con recipiente de vacío, aprox. 3000 botellas/hora. Cgjbvdhorfpw Tey Njt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8,625 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para etiquetar botellas con etiquetas de papel mediante cola caliente. Fabricante: KRONES Modelo: CANMATIC K073 Csbvdhercb Hxsy Nsgt Año de producción: 2017 Capacidad: aprox. 14.000 bph 0,5 L Accesorios para formato: 0,5 L Historial laboral: 8.625 h Estado: usado, funcional, muy buen estado, revisado regularmente.

Estado: bueno (usado), Horno de convección devapo hotAir Midi 12 Los hornos de convección hotAir de Devapo están especialmente diseñados para recalentar y hornear alimentos/ingredientes y productos horneados. Este modelo está equipado con una operación altamente funcional y fácil de usar. Dos operaciones (selección del tiempo de preparación y temperatura deseados) aseguran un producto final garantizado y consistente. Rejilla HotAir incluida Display óptico de pantalla dura con iluminación LED Interruptor de encendido/apagado/apertura Interruptor de ajuste continuo de la temperatura Señal de fin de carrera Sistema avanzado de flujo de aire Botón giratorio Protección antivuelco Aislamiento térmico especial Construcción robusta certificada Armario de control de fácil mantenimiento Placa de ventilación extraíble Completamente de acero inoxidable Cgobvdhoi Ey T Ijy Not Puerta autoventilada Conexión eléctrica 230 VAC Capacidad bandeja porción individual 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 piezas Capacidad bandejas monoporción 160 x 115 x 30 mm: 24 piezas Dimensiones 680 mm x 490 mm x 549 mm (An x Pr x Al) Estado del artículo: usado Volumen de suministro como se muestra Encontrará más artículos nuevos y usados en nuestra tienda. ¡Gastos de envío internacionales a petición!

Estado: usado, Línea de llenado Sacmi usada para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y precisión La línea de llenado Sacmi usada ejemplifica la eficiencia, apuntando a aplicaciones Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para funcionar, lo que facilita la integración perfecta en las líneas de producción. Versatilidad en el manejo de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite una variedad de tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si es necesario, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan satisfacer las diversas demandas del mercado con facilidad. Innovadora metodología de llenado Además, la línea emplea una sofisticada técnica de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la conservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia operativa y velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad es compatible con los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, que permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Por lo tanto, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/depresión ligera Además, el método de gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Garantiza que se conserven las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están diseñadas para productos de vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y disponibilidad operativa Cjbvdhyjvvh Sue Nsgt Los controles de mantenimiento regulares son esenciales para mantener la disponibilidad operativa. El diseño facilita el acceso fácil para el mantenimiento, lo que promueve la resolución eficiente de problemas y minimiza el posible tiempo de inactividad. Mejora del rendimiento de la producción Es importante destacar que la capacidad de adaptarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsas mejora el rendimiento de la producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer diversos requisitos de envasado sin sacrificar la velocidad ni la eficiencia. Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado Sacmi utilizada para aplicaciones Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa la excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, la versatilidad y la calidad, lo que la convierte en un activo invaluable para las operaciones de embotellado de vino que buscan optimizar sus capacidades de producción al tiempo que garantizan la integridad del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: SACMI MODELO: RMFV/AD 960 16 T S2/E2 + S3/E3 SX CABEZAS: 16 TIPO DE ETIQUETA: PAPEL, PLÁSTICO PEGAMENTO: COLA FRÍA + AUTOADHESIVO AÑO: 2007 Número de serie: M0040906 Cgsbvdsv Exn Eehy Net PRODUCTO: ESTABA TRABAJANDO EN VINO EN BOTELLA DE VIDRIO VELOCIDAD EFECTIVA 12.000 BPH VELOCIDAD NOMINAL: 15.000 BPH FORMATOS: BORDOLESE CLÁSICO 375 ML BORDOLESA CLÁSICA DE 75 CL BORDOLESA EUROPEA DE 75 CL 75 CL BORDOLESA MED. 75 CL BORGONTOTA TRADICIONAL 75 CL REGIO BORDOLESA 150 CL CONFIGURACIÓN: LINEAL EN SENTIDO ANTIHORARIO DATOS ELÉCTRICOS: ESTÁNDAR: 400V - 50/60Hz + T + N PLC: OMRON VISTA DEL PANEL PRO-FACE

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F es una solución de envasado fiable y de alto rendimiento, ideal para envolver botellas, latas u otros envases con film retráctil. Diseñada para líneas de producción de alta velocidad, esta máquina puede alcanzar una impresionante producción de hasta 48.000 botellas por hora (BPH), lo que la hace adecuada para necesidades de producción a gran escala al tiempo que garantiza precisión y eficiencia. Características principales Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidad máxima: hasta 48.000 botellas por hora Configuración: funciona en 2 pistas para optimizar la capacidad de producción Formatos compatibles: varias configuraciones de paquetes, como 3×2, 4×3 y 6×4, compatibles con botellas de PET, botellas de vidrio o latas Material de embalaje: película retráctil, con o sin soporte de bandeja La OCME VEGA S 60-2-F está diseñada para admitir diferentes formatos, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de embalaje. Con su configuración de doble pista, la máquina maximiza la eficiencia de producción, lo que garantiza un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento intensivo. Beneficios de la OCME VEGA S 60-2-F Alta productividad: gracias a su diseño de doble pista, la máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de entornos de producción de alta demanda, como grandes plantas de procesamiento de bebidas o alimentos. Versatilidad de formato: maneja sin problemas múltiples configuraciones de empaquetado, ya sea que necesite paquetes múltiples para la venta minorista o la distribución a granel. Eficiencia energética: diseñada con sistemas térmicos optimizados para reducir el consumo de energía mientras se mantiene un envoltorio retráctil rápido y confiable. Cgebvdhjvgu Dxjy Nst Robusta y confiable: construida con componentes de grado industrial, la máquina garantiza un funcionamiento duradero, incluso en entornos de producción desafiantes. Fácil mantenimiento: cuenta con componentes accesibles para un mantenimiento rápido y de rutina y un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad en la planta de producción. Aplicaciones La OCME VEGA S 60-2-F es versátil e ideal para varias aplicaciones, que incluyen: Botellas de PET o vidrio: aptas para envasar agua, refrescos, cerveza y aceites. Latas: diseñadas para manipular latas de bebidas para refrescos, cerveza o productos alimenticios. Otros contenedores: maneja una amplia gama de contenedores de plástico, vidrio o compuestos, lo que la hace adecuada tanto para las industrias alimentarias como para las no alimentarias. La capacidad de cambiar entre diferentes formatos y configuraciones garantiza que la máquina esté lista para adaptarse a las cambiantes demandas de producción. Ya sea que esté embalando pequeñas unidades minoristas o multipacks más grandes, esta máquina garantiza un funcionamiento flexible sin sacrificar la eficiencia. ¿Por qué elegir una OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por una envolvedora retráctil usada como la OCME VEGA S 60-2-F ofrece a las empresas la oportunidad de adquirir equipos de embalaje de primera calidad a una fracción del costo de una máquina nueva. Cada unidad se somete a una rigurosa inspección, prueba y servicio para garantizar la plena funcionalidad y disponibilidad operativa antes de la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: KOSME MODELO: EXTRA FIX 12T S2 E3 + S3 E3 ADH +CE AÑO: 2005 PRODUCCIÓN MÁXIMA: 8.000 BPH TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN: 400 V TIPO DE SUMINISTRO: 3/N/PE VOLTAJE AUXILIAR: 24 V CA FRECUENCIA DE CORRIENTE DE SUMINISTRO: 50Hz POTENCIA INSTALADA: 7 kW CONSUMO DE AIRE: 120 l/min PRESIÓN NOMINAL: 6-7 bar DIRECCIÓN: EN SENTIDO ANTIHORARIO N. 2 ESTACIONES DE PEGAMENTO Y N. 3 ESTACIONES DE AUTOADHESIVO Cgebvdjv Exmhjhy Nst

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 41,000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. Cgjbvdsvvapxohy Not 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: KOSME MODELO: EXTRA FIX 504 2T S2 E3 + CE+ C0 AÑO: 2003 Csbvdhsv Exldoy Negt VELOCIDAD: 1.500 BPH -ESTACIÓN PARA ETIQUETA TRASERA -ESTACIÓN PARA ETIQUETA DE CUELLO DE BOTELLA DE CHAMPÁN TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN: 400 V PE FRECUENCIA DE CORRIENTE DE SUMINISTRO: 50Hz POTENCIA INSTALADA: 3 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Encapuchadora Rotativa Automática de Segunda Mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La encapuchadora rotativa automática de segunda mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, ofrece una solución técnica avanzada para la aplicación y fijación de jaulas de 4 alambres en botellas de vino espumoso. Además, esta máquina garantiza una alta productividad y precisión, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de embotellado de gran volumen. Características técnicas La encapuchadora cuenta con un sistema rotativo automatizado que maneja hasta 14.000 botellas por hora (bph). En consecuencia, esta capacidad de alta velocidad optimiza las líneas de producción, manteniendo un flujo constante de botellas y minimizando el tiempo de inactividad. Robino & Galandrino, líder en maquinaria de embotellado, diseñó y fabricó este modelo en 2015, asegurando que ofrece confiabilidad y durabilidad para un uso intensivo. Además, el sistema rotativo garantiza la uniformidad y reduce las ineficiencias operativas. Especificaciones funcionales de la encapuchadora automática Robino & Galandrino El modelo Rekord 14000 TC funciona con 12 cabezales de aplicación, cada uno diseñado para distribuir y sujetar jaulas de 4 alambres con precisión. Además, el sistema aplica la jaula de alambre de forma segura, manteniendo el corcho firmemente en su lugar. También soporta botellas de vino espumoso, cumpliendo con estrictos requisitos técnicos y de calidad. Csbovuru Dsvdhy Njgt En términos de integración, la máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha), lo que permite una incorporación perfecta en la mayoría de las líneas de embotellado existentes. Por este motivo, muchos productores la encuentran muy adaptable a diversas configuraciones de producción. Seguridad y estado La máquina integra funciones de seguridad avanzadas que protegen a los operadores y reducen la probabilidad de fallas mecánicas. Como resultado, este equipo garantiza no solo confiabilidad sino también tranquilidad durante la operación. El equipo permanece almacenado, listo para su implementación inmediata en una línea de producción. Aplicaciones La encapuchadora automática rotativa usada Robino & Galandrino Rekord 14000 bph satisface las demandas de los productores de vino espumoso y champán que requieren equipos de alto rendimiento. Por lo tanto, su funcionamiento a alta velocidad permite a las bodegas o instalaciones industriales manejar volúmenes significativos de botellas de manera eficiente. En particular, sus capacidades técnicas atienden entornos de producción de alta demanda. Ventajas operativas La máquina alcanza una alta productividad, procesando hasta 14.000 botellas por hora. Los 12 cabezales de aplicación garantizan una sujeción precisa y uniforme de las jaulas de alambre. La configuración en el sentido de las agujas del reloj se integra fácilmente en las configuraciones de producción existentes. Las características de seguridad integradas mejoran la protección del operador y la confiabilidad del equipo. Diámetro de botella de 55 mm a 125 mm Conclusión Esta encapuchadora de alambre Robino & Galandrino ofrece una funcionalidad confiable y de alto rendimiento para las operaciones de embotellado. Además, sus características técnicas y precisión la convierten en una excelente opción para los productores que buscan optimizar sus líneas de embotellado. En consecuencia, esta máquina aborda la necesidad de eficiencia, seguridad y adaptabili

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ETIQUETADORA AUTOADHESIVA SACMI Fabricante: Sacmi Modelo: RA 1056 TIPO: 16T S4-E4-CE Cjbvov Exkmedhy Negt Año: 2003 Velocidad nominal: 15.000 bph Número de cabezas: n° 16 N° grupos: n° 4 estaciones autoadhesivas Sentido de rotación: en el sentido de las agujas del reloj Posicionamiento de las botellas controlado por servomotores Dimensiones máximas de la etiqueta de trabajo: Ancho 200 mm Altura 240 mm

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. Cjbevgvmhevdhy Nsgt CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 42 bar, SUMINISTRAR: Compresor N°1 Siad Tempo 2 - año 2006 - 42 bar - capacidad 1250 MC Cgebvov Exfdjdhy Njt Tanque de aire comprimido de 2000 lts. nº1 Cuadro eléctrico nº1 Secadora MTA n.º 1 Torre evaporativa N°1 EVAPCO Nº 1 Caja colocada sobre un palé que contiene nº 3 correas + nº 4 fase 1 válvulas + nr.4 válvulas fase 3 Filtro de entrada de aire n.º 1 Nr.1 Manuales, esquemas eléctricos - CD-ROM Palet nº1 con cables eléctricos Tubos n.º 3 Descalcificador nº1

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. Cgjbvjvt Np Nodhy Net El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.