Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 491P, Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero ST 60 28 mm - Capacidad de perforación en acero ST 60 32 mm - Adaptador del husillo de perforación MK 3 - rotación derecha - izquierda - Carrera del husillo de perforación 150 mm - velocidad del cabezal de perforación infinitamente variable 80 - 1170 rpm - 2 alimentaciones de 0,1 / 0,2 mm/rev. - garganta 290 mm - tabla de distancia máxima - husillo de perforación 780 mm - mesa con 2 ranuras en T de 480 x 400 mm - La altura se ajusta mediante un soporte dentado con manivela. - Accionamiento 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Requerimiento de espacio aprox. Anchura 600 x Altura 2100 x Prof. 900 mm Lhedjdkx Anjpfx Ad Tjn - Peso aprox. 420 kg - con: - dispositivo de refrigeración - Portabrocas de acción rápida 1-13 - iluminación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Datos Generales Ancho: 2700 mm Profundidad: 5700 mm Altura: 2100 mm Peso de la máquina: 7950 kg Unidad de Control Marca: SIEMENS Modelo: SINUMERIK 840D solution line con control ERGOline y ShopTurn, sistema operativo Windows Accionamiento Principal Lhsdexbumropfx Ad Tsn Rango de velocidad del husillo: 5000 Diámetro del agujero del husillo: 87 mm Número de ejes: 5 Desplazamiento Avance rápido eje X: 30 m/min Avance rápido eje Y: 30 m/min Avance rápido eje Z: 30 m/min Contrapunto Morse de la caña: MT 5 Herramientas Peso máximo: 7 kg Diámetro máximo de herramienta: 80 Este centro de torneado-fresado DMG CTX Beta 1250 TC de 5 ejes fue fabricado en 2010. Dispone de un diámetro de giro de 500 mm, diámetro máximo de torneado de 390 mm y longitud de torneado de 1250 mm. El husillo soporta hasta 5000 rpm y 34 kW de potencia, complementado por un almacén de herramientas de 24 posiciones. Ideal para mecanizados complejos, aproveche la oportunidad de adquirir este DMG CTX Beta 1250 TC. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Aplicaciones Torneado

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2001/023, Titus™ es el cabezal de marcaje láser más pequeño, ligero y fácil de integrar del mundo. Precisamente por estas razones, Titus™ ("tiny tubus") es tan extraordinario y, por ello, seguirá siendo el cabezal de marcaje láser más pequeño del mundo. Gracias a su diseño compacto, resulta ideal para entornos de producción con espacios limitados, donde puede desplegar todo su potencial: Con Titus™, los nuevos marcadores láser de fibra Y.0200-xs y Y.0300-xs de 20 W y 30 W no solo son increíblemente compactos, sino también sumamente fáciles de integrar. Especialmente para las industrias automotriz, aeroespacial y electrónica, se abren nuevas aplicaciones para el marcaje directo y rápido de piezas mediante láser. Gracias a su alta flexibilidad de integración, alto rendimiento y potencial de ahorro significativo en los costes operativos, los clientes de Titus™ pueden aprovechar al máximo su capacidad de marcaje. Think small. Achieve bigger. Áreas principales de aplicación: Industria electrónica, fabricación de automóviles, industria de proveeduría automotriz, integradores, industrias de procesamiento de plásticos y metales, ingeniería mecánica y de herramientas, marcaje en parado o en movimiento. Ledpow Nprgefx Ad Tohn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control Siemens 840D sl Longitud de giro 2000 mm Velocidad máxima 3100 rpm Par motor 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Fuerza de pluma 5-30 kN Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t Lodpfx Aov Nw Npjd Tshn La máquina todavía se puede ver funcionando en la planta de entrega. Esta en buen estado, la precisión del giro es muy bien. El accionamiento de fresado no funciona. Una oferta de Niles para el La reparación del accionamiento de fresado está disponible bajo pedido. Incluye bisel hidráulico. Detalles técnicos: Longitud de giro 2000 mm Sistema de control Siemens 840 D sl Husillo principal: velocidad máxima 3800 rpm Husillo principal: par máximo 1200 Nm Diámetro de la pluma 140 mm Punta de centrado MK6 Fuerza de pluma 5 - 30 kN Velocidad de avance del eje Z mm/min Avance rápido eje Z 40 m/min Velocidad de avance del eje X - mm/min Avance rápido eje X 25 m/min Requerimiento total de potencia 125 kW Peso de la máquina aprox. 20 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Torno CNC suizo PoLyGim (Eurotech) Kobra 16SLY Torno CNC suizo PoLyGim Diamond 16CSBIII Fabricado 2017 Con cargador de barras Tiempo de encendido: 2053 horas Tiempo de corte: 1477 horas CAPACIDAD: 16 mm POTENCIA: 3 hp RPM: 8000 RPM EJE: 7 EQUIPADO CON Cargador automático de barras LNS GT 326-E de 12', nuevo en 2016, N.° de serie: 15232000617 CONJUNTO DE CANALES ADICIONALES (SE DEBE COMPROBAR QUE ESTÉ COMPLETO) KIT DE ALINEACIÓN DE ALIMENTACIÓN DE BARRAS PUNTAS ROTATIVAS DE EMPUJE TODAS LAS PINZAS Y LLAVES DISPONIBLES PARA ALIMENTACIÓN DE BARRAS TRANSPORTADOR DE VIRUTAS DE BAJA ALTURA RECOGEDOR DE PASO DE PIEZAS LARGAS/SUBAHUSILLO TRANSPORTADOR DE PIEZAS Lsdpewrtzlsfx Ad Tshn BANDEJA DE VIRUTAS LUZ DE TRABAJO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PIEZA SENSOR DE DETECTIVE APAGADO KIT DE MANDRIL CASQUILLO GUÍA ROTATORIO CASQUILLO GUÍA FIJO RECOGEPIEZAS CAJA DE HERRAMIENTAS TODOS LOS MANUALES DISPONIBLES HERRAMIENTAS: (7) PORTABROCAS (7) TUERCAS (6) PORTABROCAS

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: #2T1-1001 , La máquina SHD2400S Skiving & Roller Burnishing se utilizó como máquina de prueba beta desde mayo de 2017 hasta mayo de 2019 y está disponible para la venta a un precio reducido. La máquina se ofrece con una garantía de 3 años en el momento de la instalación. Características de la máquina de escamado y bruñido de rodillos SHD2400S: Longitud máxima de la pieza: 2 m (6,56 pies) Potencia del husillo: motor de inducción de 57 kW (76 CV) Rango de diámetros 50-180 mm (2"-7") Compatible con 400 VAC/50 Hz o 460 VAC/60 Hz La máquina incluye el cabezal de presión PH2460001 y SHD8200 Sistema de refrigeración con filtración Capacidad de los depósitos sucio y limpio: 1130 galones cada uno (2260 galones en total) Lhedpsh Aywnjfx Ad Tsn Depósito opcional de doble pared para mayor protección contra fugas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de corte por láser de fibra de chapa base con protección total El área máxima de corte alcanza hasta 12000mm*2500mm, adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte más rápido de acero al carbono con oxígeno, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficacia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de una cortadora láser. El proceso de corte funciona incluso en los bordes de las chapas finas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar varias hojas en lotes con una única configuración, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Lhedpohwhfqefx Ad Ton Potencia del láser: 1000W - 40000W Área de corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidad de corte: 0-110m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 25728, Equipado con: Unidad hidráulica Control CNC Sinumerik 840D sl Panel de operador Slim Line OP012 con pantalla TFT color de 12" Panel de control de máquina de 19" ATC de 20 herramientas CAPTO C6 Portaherramientas multifuncional para torneado y herramientas motorizadas Una unidad de herramienta fija Montado en el carro compuesto con refrigeración a través de herramientas de torneado y taladrado, refrigerante para el husillo motorizado desde el exterior Husillo de taladrado Husillo adicional para orientación Transportador de virutas Sistema de refrigerante -Incluye tuberías, válvula de cierre y interruptor de control de flujo -Para suministro de refrigerante a través de las herramientas y para enjuague -Para suministro de refrigerante para enjuague de la pieza y el plato -Para suministro de refrigerante para enjuague del área de trabajo Filtro de banda de papel Enfriador de inmersión Bomba de refrigerante de alta presión, 40 bar a través de las herramientas Pistola de enjuague manual Purificador de aire – Separador mecánico “Mist Collector” Visualización de vida útil de herramienta Diagnóstico remoto Lámpara de señalización Puerta automática de carga con lanzadera Lanzadera de carga y descarga Carga por brazo basculante Célula de automatización ajustada para la pieza Transportador de pallets para 20 pallets de piezas en bruto y terminadas Pallets diseñados para la pieza 596500 Sistema de manipulación Estación SPC (máx. Ø 270 mm, máx. h 150 mm, máx. peso 12 kg) Estación NIO (cierre por gravedad en sentido de avance) Software para skiving (Hardware: Software e interfaces de usuario para la tecnología de skiving) Sonda de medición (para medir diámetros y longitudes de la pieza en la máquina) Software de medición de dientes (MDK y línea de flanco, software e interfaz de usuario) Programa de medición (programa que mide automáticamente la posición relativa de los dos engranajes tras usar herramientas gemelas) SPC (cada X piezas debe medirse el MDK) Selector de herramienta (pre-corte, medición y corte final) Identificación de herramienta de skiving (hardware y software para identificar la herramienta de skiving después del cambio) Esquemas hidráulicos Esquemas de refrigerante Esquemas de lubricación Diagramas eléctricos Copia en papel de los esquemas Certificados CF Especificaciones: Husillo de pieza: -Velocidad: 0-7000 rpm -Potencia: 55,2 – 59,7 kW Herramienta: CAPTO C6 Husillo de herramienta: -Velocidad: 0-6000 rpm -Potencia: 29 – 41 kW Peso de la máquina, espacio de instalación y alimentación eléctrica: -Tensión de operación: 400 V, 3 fases, 50 Hz -Tensión de control: 24 V -Tensión de iluminación: 240 V, 50 Hz -Espacio requerido: 2.700 x 2.600 mm -Altura: 4.000 mm -Peso total aprox.: 16.000 kg Longitudinal, eje Z: -Recorrido: 800 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Transversal, eje X: -Recorrido: 900 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Husillo de herramienta, eje B: -Rango: -20 / +90° Eje Y (unidad de husillo): -Recorrido: 200 mm -Velocidad rápida: 12 m/min -Fuerza de avance: 6 kN Eje C, husillo principal: -Precisión de posicionamiento: 9" Portaherramientas multifuncional: -Potencia: 29 kW al 100% ED -Potencia: 41 kW al 44% ED Lhodpfow Iqumsx Ad Ten -Par: 141 Nm al 100% ED -Par: 212 Nm al 44% ED -Velocidad de husillo: 0-6000 rpm -Eje B: movimiento continuo en un rango de -20 / +90° Revista de herramientas: -Diámetro máx. herramienta: 100 mm -Longitud aprox. herramienta: 300 mm -Peso aprox. herramienta: 12 kg Carga por brazo

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MY2002/018, Y2002/034, La estación láser de trabajo manual compacta FOBA M1000 está diseñada para el marcado láser de alta calidad en piezas pequeñas, piezas de tamaño medio y pequeñas series. Además de su uso en la industria automotriz y en la fabricación de metales, herramientas y maquinaria, esta máquina universal de marcado, pequeña y móvil, está especialmente indicada para la tecnología médica, industrias de transformación de plásticos y la producción por subcontratación láser (como artículos promocionales, entre otros). Con la M1000 se pueden procesar de forma eficiente y con una alta calidad de marcado tanto series como componentes metálicos o plásticos de pequeño tamaño. La estación de marcado, que opera en clase láser 1, cuenta con un eje Z controlado por programa, una mesa de trabajo pequeña y una puerta elevadora suave de accionamiento manual o, opcionalmente, eléctrica, que permite el acceso al área de trabajo desde tres lados. Para cubrir una amplia variedad de aplicaciones, se pueden integrar diferentes sistemas de láser de fibra para marcaje. Ámbitos principales de aplicación Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos, subcontratación de marcado láser (incluyendo material promocional). La serie M abarca estaciones avanzadas de trabajo manual para el marcaje láser preciso y rentable de piezas pequeñas a grandes y piezas de geometría compleja, así como de lotes y pequeñas series. Se ofrecen dos tamaños de cabina (M2000 y M3000) y tres modelos para cada una (B: con mesa de trabajo, R: con mesa giratoria, P: con ejes X/Y/Z). Se pueden integrar modernas tecnologías de láser de fibra y UV, así como sistemas de cámara para la alineación del marcaje, inspección del marcado y lectura de códigos. Los modelos R, especialmente productivos: eje Z motorizado, mesa giratoria de dos estaciones; ideales para el marcado de diversas piezas de serie (por ejemplo, elementos para el interior de automóviles, piezas metálicas, herramientas, productos médicos como implantes o instrumentos). Ámbitos principales de aplicación Ledpsw Npfgjfx Ad Tshn Industria automotriz y de suministro para automoción, fabricación de herramientas y moldes, ingeniería mecánica, tecnología médica, industrias de procesamiento de plásticos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Longitud de torneado 2500 mm Control Sinumerik 840 D Cabezal de husillo A 11 Número de herramientas 48 Diámetro de volteo sobre carro transversal 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada 780 mm eje c 0,1-30 rpm Diámetro del cañón de contrapunto 160 mm Cono interior MK 5 Longitud máxima de herramienta 500 mm Peso máximo de herramienta 15 kg Peso de la máquina aprox. 27 t Dimensiones aprox. 8,4 x 4,0 x 2,5 m Lhodpfx Adowwaruo Tsn Datos técnicos: Longitud nominal de torneado: 2.500 mm Diámetro de volteo sobre carro transversal: 750 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 780 mm Altura de trabajo: 1.300 mm Cabezal de husillo según DIN 55026: A 11 Agujero pasante: 123 mm Diámetro del cojinete delantero: 200 mm Parada de husillo orientada: 0–359 grados Potencia motriz al 100/60 % ED: 37/45 kW Rango total de velocidad: 10–2.500 rpm Número de rangos de velocidad: 2 Rango de velocidad I: 10–775 rpm Rango de velocidad II: 20–2.500 rpm Par máximo al 60 % ED: 2.083 Nm (hasta 186 rpm)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Multihusillo Euroturn 8/32 Fabricado en 1999 Control: Siemens 8 husillos Capacidad de 32 mm Carrete de material y soporte Recolector de niebla Lhsdpfxewni N Rs Ad Tjn Transportador de virutas Roscado Recogida (DI y DE) Escariado Con motor Aceite

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Recorrido en X: 500 mm Recorrido en Y: 400 mm Recorrido en Z: 400 mm Velocidad de giro: 50-2500 rpm Potencia total requerida: 9,5 kW Peso de la máquina aprox.: 1,5 t Dimensiones aproximadas: 2,5 x 2,5 x 2 m --> Datos técnicos – Área de trabajo: --> Motorizado / manual --> Eje X longitudinal: 490/500 mm --> Eje Y transversal: 390/400 mm --> Eje Z vertical: 385/400 mm --> Recorrido del husillo eje Z: 90 mm --> Cabezal vertical desplazable a mano sobre el bloque del husillo: 150 mm --> Accionamiento principal: --> Motor trifásico con freno y conmutación de polos y caja de cambios, giro derecha/izquierda Potencia nominal (ED 100/60%) 3,7/4,4 kW --> Velocidad: 1425/2890 rpm --> 18 velocidades del husillo de trabajo: 50–2500 rpm --> Incremento de etapas: 1,25 --> Cono portaherramientas: SK 40 (M 16) Lhjdpfx Adswqr Etj Ten --> Accionamiento del avance: --> Motor trifásico con conmutación de polos y caja de cambios Potencia nominal (ED 100/60%) 0,8/1,2 kW --> Velocidad: 1420/2780 rpm --> 18 velocidades de avance: 8–630 mm/min --> Avance rápido: 1300 mm/min --> Recorrido por vuelta de volante: --> Eje X: 4,0 mm --> Eje Y: 2,5 mm --> Eje Z: 2,5 mm --> Mesa corredera: --> Superficie de amarre: 274 x 842 mm --> Número de ranuras en T: 4 --> Carga admisible: aprox. 600 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC INDEX ABC65 Año de fabricación: 2007 Control: Siemens 840D Horas de funcionamiento: aprox. 62.000 h Horas de husillo: aprox. 49.000 h Lhedpewi Ur Hsfx Ad Ten Husillo principal: 65 mm Torreta: 2 Portaherramientas: VDI25 Estaciones de mandrinado: 5 Cargador de barras: Index MBL Transportador de virutas: Sistema de alta presión Knoll Sistema de refrigeración con filtro de banda Contáctenos para más fotos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Control FANUC 21i-TB eje x 390 mm eje z 780 mm Cono de husillo A2-11 Velocidad del husillo 2000 rpm Potencia del motor 37 kW Peso de la máquina aprox. 9000 kg Requerimiento de espacio aprox. 1905,0 × 2720,0 × 3260,0 m La máquina dispone de mandriles que pueden producir engranajes de 100 a 500 mm. Ledpfsvzln Rsx Ad Tjhn Hay comida especial disponible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Lhsdpfxjq Npqms Ad Ten Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, longitud de fresado 1750 mm Ancho de fresado 260 mm Módulo - máx. 10 Dimensiones de la mesa incluyendo canal de agua 460 x 2100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 250 x 1850 mm Ancho de corte máx. 100 mm Avance del carro fresador, variable de forma continua 0 - 500 mm/min. marcha rápida 3000 mm/min Ljdpfx Ajwhquusd Tjhn Cabezal de fresado orientable +/- 30° Rango de velocidad del husillo de fresado, en 9 pasos 29 - 178 rpm Cabezal de fresado orientable en ambos lados para engranajes helicoidales de 30° requisito de potencia total 4 kW Peso de la máquina aprox. 4 t Requerimientos de espacio aprox. 4 x 1,85 x 1,85 m longitud de fresado 1750 mm Ancho de fresado 260 mm Módulo - máx. 10 Dimensiones de la mesa incluyendo canal de agua 460 x 2100 mm Superficie de sujeción de la mesa: 250 x 1850 mm Ancho de corte: máx. 100 mm Avance del carro fresador, variable de forma continua 0 - 500 mm/min. marcha rápida 3000 mm/min Cabezal de fresado orientable +/- 30° Rango de velocidad del husillo de fresado, en 9 pasos 29 - 178 rpm Bcfed2Md7M Cabezal de fresado orientable en ambos lados para engranajes helicoidales de 30° Peso de la máquina aprox. 4 t Requerimientos de espacio aprox. 4 x 1,85 x 1,85 m equipo/accesorios - 7 vicios - cambiar de marcha - dispositivos de sujeción - documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Tornos MultiSwiss 6x16 Máquina CNC de husillo múltiple Fabricada en 2016 6 husillos Diámetro: 16 mm Control Fanuc Equipado como se muestra en la imagen Tiempo de funcionamiento: 42.689 h Encendido: 64.668 h Alimentación de barra estándar de Tornos (1,5 m) 6 husillos motorizados de 5,5 kW, velocidad máxima de 8.000 rpm Capacidad del husillo: 14 mm, recorrido Z: 50 mm (Piezas máx.: 40 mm) 6 carros de 40 mm de recorrido 1 carro de contraoperación, recorrido de 75 mm Contrahusillo con motor integrado de 6 kW Velocidad máxima de 8.000 rpm, recorrido de 150 mm Control numérico Fanuc 30i PC integrado con pantalla de 17” Sistema de programación TB DECO (Versión DCS) (Requiere 3001) Contáctenos para más información Lodjwa D Tuspfx Ad Tjhn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Lodpfxsw N S E Aj Ad Tjhn Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 14974, Tornos MultiSwiss 6x16 Máquina CNC multihusillo Fabricada en 2019 6 husillos de motor de 5,5 kW, velocidad máxima de 8000 rpm Capacidad del husillo: 16 mm, recorrido Z: 50 mm (Piezas: 40 mm) Ledpfxov S H Uyo Ad Tohn 6 carros de 40 mm de recorrido 1 carro de contraoperación, recorrido de 75 mm Contrahusillo con motor integrado de 6 kW Velocidad máxima de 8000 rpm, recorrido de 150 mm Control numérico Fanuc 30i PC integrado con pantalla de 17" Sistema de programación TB DECO (Versión DCS) (Requiere 3003) Contáctenos para más información

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control 840 D Sinumerik Peso de la máquina aprox. 25 t Dimensiones aprox. 5100 x 3034 x 4500 mm Datos técnicos: Lsdjwwar Iopfx Ad Tohn Diámetro máximo de la pieza Ø 1000 mm Diámetro interior de la pieza Ø 100-500 mm Longitud máxima de la pieza 500 mm Diámetro máximo de giro 1250 mm Diámetro del plato de sujeción del husillo de pieza 520 mm Diámetro del orificio pasante del husillo de pieza Ø 45 mm Rango de revoluciones del husillo NC – programable 0-440 rpm Recorridos de la mesa: eje Z1/Z2 1000 mm, eje X1/X2 aprox. 1300 mm Velocidad de la mesa regulable sin escalonamiento: eje Z 0–30 m/min, eje X 0–50 m/min Velocidad de avance regulable sin escalonamiento 0,01–15 mm/min Avance dependiente de la carrera 0,0005–0,1 mm Posicionamiento del husillo de pieza en eje C Tensión de funcionamiento 3~400 VAC/50 Hz Control SINUMERIK 840 D Potencia conectada aprox. 75 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 300565, Tsugami SS327-5AXIII Fabricada en noviembre de 2020 Fanuc Serie 31i, modelo B5 IEMCA Boss 338 HD Funciona en menos de un turno Lhsdevnf Rfspfx Ad Ton Corta acero Herramientas estándar incluidas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Carrera del émbolo - máx. 100 mm Módulo - máx. 8 Diámetro de la mesa 400 mm Diámetro de la pieza 600 mm Carreras por minuto 80-1200 carreras/min Avance del eje radial de - a 1 - 3750 mm/min Ángulo ajustable de - a - 0,5 / + 0,5 grados Accesorios: - Varios portaherramientas Lsdpfevfwuqsx Ad Tehn - Diversos dispositivos de sujeción - Documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, EMAG VL 3 DUO Torno de torreta vertical de doble husillo CNC Lsdpfx Adju T Shvo Tjhn Mfd. 2018 S/N 1100619, Control CNC EMAG, (2) torretas de 12 estaciones, Transportador de virutas, Sistema de automatización completo Sistema Hennig Horas 4,684 2 Máquinas Disponibles 110612, (2) c/Hennig Mdl. 102783 transportador de virutas, sistema de automatización completa, 4.684 y 7.401 horas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas Lodpfx Aoul Efmsd Tshn - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Lhedpfx Aevr Hf Ejd Ton Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.