Equipos de malteado y elaboración de cerveza de segunda mano en venta (121)

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Kedpfxexbnw Do Ad Tsnc

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Knodpjxfvh Sefx Ad Tjc

Estado: muy bueno (usado), Depósito a presión usado con doble camisa y aislamiento Knjdpfexdw Sisx Ad Tsc Último uso: Alimentación / Alcohol Número de artículo: 10647 Volumen: 150 L Tipo: horizontal Material en contacto con el producto: 1.4404 / AISI316 Ejecución: doble camisa y aislado Boca de hombre: 300x400 mm Presión de trabajo: 8 bar Temperatura de trabajo: 50°C Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 800x700 mm Altura cilíndrica: 400 mm Altura total: 960 mm Anchura total: 850 mm Longitud total: 870 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: Sí Conexiones diversas

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: no ha sido probada, altura total: 1,800 mm, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 3,000 mm, peso total: 510 kg, año de la última revisión: 2020, La instalación se utilizaba para la limpieza de los tanques de fermentación, el funcionamiento se suspendió a principios de 2024. Kodpfx Ajxfhcned Tonc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Sistema de elaboración de cerveza de 2 BBL: microcervecería completa de 2 recipientes Microcervecería completa de 2 recipientes, 300 l Knjdpswf N Nlofx Ad Tjc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Sistema de sala de cocción Ziemann 300hl con sala de molienda para la venta. Año 2015, actualizado en 2020. Capaz de 16 Brews por día, debido a la 2da túnel Lauter añadido en 2020. Knsdpstt S Sxsfx Ad Tec Ubicación: REINO UNIDO Póngase en contacto con Indassol para más información y precios

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Tanques cilíndricos de acero inoxidable aislados con dos zonas de enfriamiento laterales y enfriamiento por cono. Utilizado más recientemente como depósito de almacenamiento de cerveza con un volumen útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable aislados, refrigerables y de pie Volumen bruto: 15260 l Capacidad de presión: 0,99 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 20°C Área de refrigeración: 6,95 m2 Longitud: 2,52m Ancho: 2,52m Material: acero inoxidable Construcción básica: bipedestador Equipamiento: aislamiento, accesorios para tanques. Peso: 2100kg Kodovu Tvvjpfx Ad Tenc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Sala de cocción Steinecker Krones de 200hl. Capacidad para 6 cocciones al día. Ubicación: Reino Unido Disponible de inmediato Incluye: • Molino Steinecker • Cocedor de cereales Steinecker • Recipiente de maceración Steinecker • Cubeta de clarificación Steinecker • Tino intermedio Steinecker • Calentador de mosto Steinecker • Cobre Steinecker • Whirlpool Steinecker • Enfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estación para pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Enfriador de condensados • Sistema de gestión de bagazo Contacte con Indassol UK para precios y más detalles. Estaremos en Drinktec – por favor responda para concertar una reunión y discutir más detalles. Ksdoxb Uz Aspfx Ad Tenc

Estado: usado, - 3 unidades de fermentadores cónicos cilíndricos de 145 hl: tanques de fermentación cónicos con 3 zonas de refrigeración en el cuerpo y una zona de refrigeración en el cono. Diseño compacto con base central. Equipados con una combinación de válvula de limpieza/aire de 2 vías, boca de hombre y argollas de elevación. Fabricante: Ludwig Edel; Año de construcción: 1981 - 2 unidades de fermentadores cónicos cilíndricos de 92 hl: tanques de fermentación cónicos con dos zonas de refrigeración en el cuerpo y una en el cono. Fabricante: Ernst Möschle; Año de construcción: 2007 - 1 unidad de fermentador cónico cilíndrico de 63 hl: tanque de fermentación cónico con dos zonas de refrigeración en el cuerpo y una en el cono. Fabricante: Ernst Möschle; Año de construcción: 2007 Kodpfx Adow U D Hpo Tjnc Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable de pie y refrigerables; Año de fabricación: 1981 - 2007 Presión máxima de trabajo: 1 bar en cada caso Material: acero inoxidable Posición: vertical Equipamiento: 3x fermentadores cónicos de 145 hl, 2x de 92 hl, 1x de 63 hl

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Knjdpfx Adew U A T Is Tsc Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Material: acero inoxidable / cobre Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Instalación completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte de malta triturada por cadena tubular. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 recipientes (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) como bloque de elaboración, con recipientes de acero inoxidable revestidos de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año de fabricación 2013) con sistema de aireación de mosto posterior. También disponible, un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos se controla desde un armario de control común. Además, hay 2 tanques adicionales de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año de fabricación 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza desde otro armario de control. 4. Bodega de tanques a presión / Bodega de dispensado 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar cada uno. 5. Llenadora Llenadora de sifón para botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora interior y exterior de barriles (Scheuer) con toberas de pulverización en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la base. Estación de llenado de barriles con grifos para el llenado directo de barriles desde los tanques de presión. 6. Técnica operativa y de servicios Instalación de refrigeración (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de refrigeración. Compresor de pistón de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con una presión máxima de trabajo de 10 bar, así como secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013) con refrigerante R134a. Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Kedpfjw Uvfwox Ad Tonc Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida en cobre Cantidad de mosto terminado: 10 hl Equipamiento: Molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 recipientes de acero inoxidable (revestida en cobre), sistema de enfriamiento del mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCT (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora de sifón, lavadora de barriles, estación de llenado de barriles, sistema de aire comprimido, sistema de refrigeración, generador de N2.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Capacidad de mosto caliente: 250 hl Knsdpfxjw T St Uo Ad Toc Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Kedpfow Tmtvox Ad Tonc Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerables Capacidad: 164 hl Sobrepresión de trabajo: 0 bar Ancho: aprox. 2,05 m Knsdpfx Asw Tmqzjd Tec Altura: aprox. 6,2 m Ubicación / Posición: Vertical Construcción básica: Sobre patas Equipamiento: boca de hombre, 2 zonas de refrigeración, grifo para toma de muestras, válvula de seguridad con manómetro, válvula de vacío.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Capacidad: 13 hl/cocción Material: acero inoxidable V4A, revestimiento de cobre Equipamiento: 1 cuba de maceración/filtrado, 1 caldera de mosto Knjdpfx Adjw Tmk Us Toc

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, 2 depósitos de presión verticales con refrigeración de camisa Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable verticales, refrigerables Capacidad: 8578 l Presión máx.: 3 bar Ancho: aprox. 1,9 m Altura: aprox. 4,3 m Material: acero inoxidable Ubicación/posición: autoportante Construcción básica: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: espundaparat, manómetro, 2 zonas de refrigeración de camisa, tubo indicador de nivel, boca de hombre, tomamuestras y entrada lateral en la camisa, válvula automática con regulación de temperatura, salida central inferior con válvula de mariposa Kedpfx Adew Tlqgo Tonc

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 5 tanques de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Kedpfx Adjw Tlp As Tonc Máquina (adicional): tanques verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 4400 l Presión máx.: 0 bar Longitud: 1600 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2920 mm Manejo / Control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: tanque cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola de aspersión, aparato de cierre, manómetro, 1 zona de refrigeración en la camisa, manguera vertical para indicación de contenido, boca de hombre, termómetro y tomamuestras en la camisa, válvula manual para regulación de refrigeración, descarga central inferior

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Kjdpfx Ajwgc Uded Tenc Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósito de almacenamiento, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): Depósito de doble pared (refrigerable) Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación / posición: vertical Ksdpfxsw Tldys Ad Tenc Construcción básica: sobre 4 patas Equipamiento: doble pared con refrigeración de camisa completa, grifo para toma de muestras, conexión de tubería

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Recipiente de fermentación cilíndrico con salida lateral en la parte inferior de la virola y conexión de limpieza en la tapa abatible Volumen total: 1343 l Volumen útil: 1000 l para fermentación Longitud: 1495 mm Ancho: 1495 mm Altura: 900 mm Material: acero inoxidable Kodpfjw Td Eiex Ad Tonc Equipamiento: PT100 y válvula magnética para control de temperatura

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Depósito de fermentación de acero inoxidable, cónico plano, para aprox. 40 hl de volumen neto. Máquina (adicional): tanque refrigerable. Capacidad bruta: 4219 l. Temperatura máxima de trabajo: 20 °C. Longitud: 2000 mm. Anchura: 2000 mm. Altura: 1800 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de acceso en la virola, cabeza de lavado con tubería y tapa ciega DN 25, válvula de descarga, sensor Pt 100 para control automático de temperatura, pies tubulares ajustables en altura, válvula magnética para regulación de temperatura. Knjdpfx Asw Td D Eod Toc

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Depósito de fermentación de acero inoxidable para aprox. 20 hl de capacidad neta; refrigerado mediante doble camisa en el cuerpo y el fondo; de forma troncocónica; depósito sin presión; aislamiento soldado de forma fija. Máquina (adicional): depósito refrigerable Capacidad bruta: 2422 l Temperatura máxima de trabajo: 20 °C Longitud: 1700 mm Anchura: 1700 mm Altura: 2000 mm Knjdjw Td Dropfx Ad Tec Material: acero inoxidable Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, cabezal de lavado con tubería y tapón ciego DN 25, válvula de descarga, termómetro y Pt 100 para control automático de la temperatura, patas tubulares regulables en altura, válvula magnética para control de temperatura.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Recipiente de maceración/filtración con calentamiento de virola. El recipiente fue utilizado en una destilería, donde se utilizaban 400 kg de malta molida para producir 15 hl de mosto con 16,5° Plato. El tiempo de filtrado era de aproximadamente 2 horas. Máquina (adicional): recipiente de cocción calefaccionado Capacidad: 3.180 l Ancho: 1.900 mm Altura: 2.550 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: independiente Construcción base: recipiente cilíndrico-cónico sobre patas tubulares Equipamiento: revestimiento aislante soldado y pulido, con plataforma de operación, boca de hombre en la tapa, agitador con engranaje de desvío y motor, cuchilla para bagazo, fondo descendente, trampilla para bagazo, superficies calefactoras en la virola, visor en la virola, sensor de temperatura. Knsdpfx Aow Tdytjd Tec

Estado: usado, Depósito vertical de acero inoxidable con tapa abatible y salida lateral. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen bruto: 1055 l Longitud: 1,40 m Anchura: 1,40 m Altura: 1,30 m Kodpfx Ajw Tbwpjd Tenc Material: acero inoxidable Posición: vertical Equipamiento: tapa abatible, salida lateral

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Sistema de cocción de 2 recipientes montado como bloque de cocción sobre bastidor de acero inoxidable. Este consta de los siguientes componentes: - Macerador/Filtro de acero inoxidable para la mezcla, maceración y vaciado del mosto. Control independiente de la calefacción de doble pared (camisa y fondo) por aceite térmico. El recipiente de doble pared está revestido con aislamiento y presenta una superficie interior pulida. El motor instalado en la parte superior acciona el triturador y el agitador con regulación continua de velocidad. Para el filtrado, dispone de un fondo filtrante perforado en varias piezas y, para la extracción de bagazo, una boca de acceso rectangular lateral. Además, el recipiente está equipado con tapa abatible, cabezal de lavado CIP, sonda de temperatura y unidad de pulverización. - Olla de cocción/whirlpool de mosto de acero inoxidable. El recipiente es de doble pared y tiene zonas de calentamiento soldadas en camisa y fondo, calentadas por aceite térmico. También está aislada y equipada con sonda de temperatura, tapa abatible, cabezal de limpieza CIP, unidad de pulverización, bloqueo de altura regulable y entrada de mosto tangencial para el remolino. Superficie interior pulida. - Intercambiador de calor de placas de una etapa para enfriar el mosto de 100°C a 18°C mientras calienta agua de 13°C a 77°C. El mosto de una cocción puede enfriarse en aproximadamente una hora. Las placas son de acero inoxidable 1.4401 (AISI 316) y las juntas de EPDM. El intercambiador dispone de sonda de temperatura PT1000. - Calefactor de aceite térmico para zonas de calefacción soldadas por láser en los recipientes de cocción. El depósito de aceite térmico calienta eléctricamente unos 50-65 l de aceite hasta un máximo de 150°C. Un interruptor de seguridad detiene automáticamente la calefacción al superar los 160°C. El depósito cuenta con sensor de temperatura y nivel. Una bomba recircula el aceite térmico. - Depósito de agua caliente de 12 hl, independiente sobre tres patas, con boca de acceso superior. El depósito es calefactado, aislado y dispone de indicador de nivel por manguera, sonda de temperatura y bomba de agua caliente. - Bomba centrífuga para transferencia de producto entre recipientes y limpieza CIP, con motor de 0,37 kW y control de velocidad continuo. - Tuberías y válvulas manuales de acero inoxidable para redirigir flujos de producto, soldadas orbitalmente y con superficies interiores pulidas. - Unidad de control con pantalla táctil de 10" y PLC para la automatización de la sala de cocción, alojada en armario de acero inoxidable. Aquí se pueden controlar y supervisar los siguientes procesos: 1. Encendido/apagado y control de velocidad del triturador y agitador. 2. Control de temperatura del macerador/filtro. 3. Control de temperatura de la olla/whirlpool (independiente para fondo y camisa). 4. Encendido/apagado y control de velocidad de la bomba de producto/CIP. 5. Visualización temperatura del agua entrante. 6. Visualización temperatura de mosto en la salida. 7. Control de temperatura del depósito de aceite térmico. 8. Programación de temporizadores. 9. Programación del proceso de macerado (macerado escalonado con hasta 5 etapas; configuración de tiempos, temperaturas, velocidades de agitador y bomba). 10. Temperatura del tanque de agua caliente. Máquina (adicional): bloque compacto de cocción con tanque de agua caliente Capacidad mosto caliente: 5 hl Potencia: 38 kW Longitud: 2877 mm Ancho: 1476 mm Altura: 1952 mm O Knsdow Tbmdepfx Ad Tec