Producción de bebidas de segunda mano en venta (1,137)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Bwedpfx Akjziy Aueujw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST37, Pasteurizador usado para zumo de tomate 400 CPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador-enfriador de túnel BOND de cuatro módulos está diseñado para el tratamiento térmico y el enfriamiento controlado de envases de zumo de tomate. Construida principalmente en acero inoxidable, la máquina combina las etapas de pasteurización y enfriamiento sobre un transportador continuo de malla plástica Intralox, proporcionando una solución robusta para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que requieren un procesamiento térmico prolongado.Velocidad máxima de producción: Para zumo de tomate 400 envases por minuto (24.000 unidades por hora) para cerveza 600 envases por minuto (36.000 unidades por hora).Condición operativa alternativa: 300 envases por minuto ( revisado, en excelentes condiciones )Longitud térmica: 27,400 mmAnchura útil: 3,200 mmÁrea útil de proceso: 80 m²Capacidad interna total: 22,000 piezasPeso del producto utilizado para el cálculo térmico: 450 gFormato de envase indicado: 2.0LSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador se suministra con un cuadro eléctrico de control para la gestión del tratamiento térmico y del proceso de transporte. Los tanques de agua, las bombas de recirculación, los equipos de intercambio térmico y el transportador continuo están integrados en un sistema operativo coordinado. El diseño incluye circuitos de agua recirculada que alimentan las secciones de pasteurización y enfriamiento.Los datos de rendimiento térmico indican agua de pasteurización a 95°C, con una diferencia de temperatura de la torre de enfriamiento de 10°C. El volumen documentado de agua recirculada es 80 m³/h, con referencias adicionales de bombas de 65 m³/h y 165 m³/h.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de túnel es adecuado para su instalación en una línea de embotellado usada o línea de envasado industrial, donde los envases llenos requieren pasteurización antes de la manipulación posterior, el etiquetado o el envasado secundario. Su configuración de transportador continuo de malla permite el flujo de producto en línea entre los equipos de llenado aguas arriba y la maquinaria de enfriamiento, inspección o envasado aguas abajo.La máquina fue diseñada originalmente para zumo de tomate, un producto que requiere tiempos de pasteurización más prolongados y temperaturas de pasteurización más altas que la cerveza. Por lo tanto, el sistema puede evaluarse para aplicaciones de producción de bebidas y procesamiento de alimentos con requisitos comparables de tratamiento térmico. La sección de enfriamiento incluye un transportador buffer de 20 m² para facilitar la descarga controlada del producto y el equilibrado de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoPresentada como nueva y plenamente operativa, la máquina está completa con los accesorios necesarios para su funcionamiento. La construcción íntegramente en acero inoxidable favorece la durabilidad y la higiene en entornos de producción exigentes, mientras que la banda de malla Intralox proporciona el transpo... Bwodpfx Aezvl S Iokujw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC682, Línea de llenado AVE 16-16-4 usada, agua sin gas y con gas - 2 sopladoras de PETEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de bebidas en formatos de botella de 0.33L, 0.5L y 1.5L. La línea de llenado AVE, fabricada en 2008, está diseñada para agua de manantial y agua saborizada. Su capacidad declarada alcanza 6,000 bph para botellas de 0.5L y 2,500 bph para botellas de 1.5L.Capacidad de producción: 6,000 bph para botellas de 0.5LCapacidad de producción: 2,500 bph para botellas de 1.5LFormatos compatibles: 0.33L, 0.5L y 1.5LConfiguración del monobloque de llenado: enjuagadora, llenadora y taponadora 16/16/4Especificación del tapón: tapón roscado de plástico de 28mm, acabado de cuello PCO 1881Sopladora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopladora SMF Combi 400: 2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina equipos de formación de botellas, transporte, llenado, taponado, etiquetado y envoltura retráctil para operaciones coordinadas de envasado industrial. La sopladora SMF Combi 200 funciona con alimentación eléctrica de 3 x 380 V a 50 Hz y tiene una potencia instalada de 28 kW. Los elevadores de botellas de la llenadora permiten una manipulación estable de los envases durante el proceso de llenado.El sistema de manipulación de botellas POSIMAT incluido, fabricado en 1992, coloca botellas de 0.5L sobre la cinta transportadora. Se incluyen cintas transportadoras para garantizar el flujo de material entre los equipos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada de segunda mano admite el soplado de botellas PET y el embotellado de bebidas, mientras que la llenadora AVE también puede llenar botellas de vidrio. La configuración del proceso incluye equipos de moldeo por soplado, orientación y transporte de botellas, un tribloque enjuagadora-llenadora-taponadora, etiquetado y embalaje secundario con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoSopladoraSMF Combi 2002003SopladoraSMF Combi 4002016Equipos diversosSistema de colocación de botellas POSIMAT1992Monobloque de llenadoAVE 16/16/42008EtiquetadoraAVE2008Envolvedora retráctilAVE Bodpfjz E Dd Sox Akujww

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC670, Línea completa de llenado Tetra Pak TBA 19 V10Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic es una máquina llenadora de línea de embotellado usada para envases asépticos de cartón. Fabricada aproximadamente en 1998, esta máquina industrial de envasado está configurada para envases Brik 125 ml Slim. Su disposición vertical para el manejo de la banda de material de envase permite las etapas de formado, llenado y sellado necesarias para envases compactos de cartón en la producción de productos lácteos.Fabricante: Tetra PakIdentificación de la máquina: Tetra Brik AsepticAño aproximado de fabricación: 1998Horas de la máquina: 26.000 HoursTipo de envase: Cartón BrikFormato: 125 ml SlimAplicación del producto: Productos lácteosTecnología de llenado: Llenado aséptico de cartónSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un panel de control del operador y un armario eléctrico/de control para gestionar las funciones operativas. Las líneas neumáticas visibles, los conjuntos de accionamiento mecánico y los mecanismos ajustables indican una configuración de automatización integrada para el transporte de la banda, la formación de cartones y la manipulación de envases. Los equipos de llenado aséptico de cartón de este tipo están diseñados para coordinar las operaciones de registro de película, formado y sellado mediante una secuencia de producción controlada.La máquina incluye zonas de servicio accesibles, puntos de ajuste y una plataforma elevada para el operador que facilitan las actividades de operación rutinaria y preparación relacionadas con el formato.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina llenadora Tetra Pak es adecuada para funcionar como unidad principal de llenado y formado dentro de una sección de envasado aséptico de cartón para productos lácteos. Puede integrarse con sistemas previos de preparación de producto y suministro de producto estéril, así como con transportadores de cartones posteriores, sistemas de acumulación, equipos de codificación y maquinaria de envasado secundario. La sección inferior de descarga y manipulación de producto permite la transferencia de envases Brik llenos hacia la siguiente etapa de la línea de producción.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configuración 125 ml Slim hace que esta máquina de llenado aséptico de segunda mano sea relevante para la producción de bebidas y las operaciones de envasado de productos lácteos que requieren formatos compactos de cartón. La integración debe planificarse en torno a un transporte de cartones compatible, equipos de embalaje posteriores y los servi... Bwjdoz E Dg Tepfx Akuew

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST34, Pasteurizador flash tubo en tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash tubo en tubo ofrece un tratamiento térmico fiable para una producción de bebidas de alta calidad. Fabricado por Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, está diseñado para un funcionamiento continuo e higiénico con una degradación mínima del producto. Su robusta construcción en acero inoxidable y el skid compacto facilitan la instalación y la integración en entornos de proceso o líneas de embotellado usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo en tuboAño: 2016Capacidad: 10,000–12,000 l/hIntercambiador de calor: Diseño tubo en tuboConstrucción: Acero inoxidable, bastidor skidControl: Panel de control HMI táctilComponentes incluidos: Bomba de alimentación de producto, tubo de mantenimientoSaneamiento: Configuración preparada para CIPHistorial de producto procesado: Zumo de manzana / concentrado (no lácteo)Documentación: Documentación completa y manual de usuario incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa HMI táctil integrada proporciona manejo intuitivo, visualización en tiempo real del proceso y gestión simplificada de recetas para resultados de pasteurización consistentes. El control automático de la temperatura, el caudal de producto y el tiempo de mantenimiento respalda un rendimiento estable y la seguridad del producto. La gestión de alarmas, el registro de tendencias y las indicaciones guiadas al operador ayudan a garantizar procesos repetibles con un tiempo de inactividad mínimo. El diseño preparado para CIP permite gestionar secuencias de limpieza automáticas desde la interfaz de control para cambios rápidos y garantía de higiene.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en entornos de producción de bebidas, este pasteurizador flash se conecta aguas arriba a mezclado, filtración y tanques de almacenamiento, y aguas abajo a llenadoras y sistemas de envasado industrial. La base sobre skid simplifica la colocación y la conexión de utilidades, permitiendo una puesta en marcha rápida en instalaciones de proceso de segunda mano o actualizadas. Su operación continua soporta flujos estables hacia los equipos de llenado y etiquetado aguas abajo, ayudando a mantener la eficiencia global de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad tiene un historial documentado con productos no lácteos procesando zumo de manzana y concentrado, lo que contribuye a un perfil interno limpio. Se suministra con documentación completa y manual de usuario para facilitar la instalación, la operación y el mantenimiento. Presentado como un sistema de pasteurización de segunda mano adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan un tratamiento térmico fiable con instalación compacta.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración tubo en tubo es idónea para zumos, concentrados y bebidas no láct... Bwsdpfx Aksz E Dhqoujw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC674, Línea de embotellado usada MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la manipulación de botellas de vidrio en formatos de 0.33L y 0.5L. La línea combina equipos de llenado, carbonatación, filtración estéril, limpieza CIP, etiquetado, codificación de fechas y manipulación rotativa de botellas para aplicaciones de producción de bebidas y embalaje industrial.Tipo de envase: Botellas de vidrioFormatos compatibles: Botellas de 0.33L y 0.5LLlenadora: Llenadora a contrapresión Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphEtiquetadora STS: Etiquetado frontal, trasero y de cuello S2T3/R1 con marcaje de fecha, 2,500 bphEtiquetadora envolvente Canellitech: 3,000 bphEstado: Totalmente reacondicionada en 2022. Filtración: Etapas de filtración estéril de 5 micras, 1 micra y 0.45 micrasSistema CIP: 2 x 350L tanquesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos dedicados de codificación de fechas, combinando el marcador de fecha integrado STS con un marcador de fecha por inyección de tinta Overprint independiente. Esta configuración satisface los requisitos de identificación y codificación de productos dentro de un proceso de embotellado en botellas de vidrio. El carbonatador Carbotech 1000 está equipado con una bomba de sobrepresión variable mejorada para respaldar operaciones de carbonatación controlada.Los equipos de CIP, filtración y preparación de producto indicados proporcionan un soporte clave del proceso para la producción de bebidas. Las máquinas de este tipo normalmente se coordinan con maquinaria de manipulación de botellas y embalaje para mantener un flujo de producción constante.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está diseñada en torno al llenado a contrapresión de botellas de vidrio y puede integrarse con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje industrial aguas abajo. Las mesas rotativas de carga y descarga facilitan la transferencia de botellas alrededor de la sección de llenado y etiquetado. Se incluyen juegos completos de cambio para formatos de botellas de 0.33L y 0.5L, permitiendo cambios de formato entre los tamaños de botella indicados.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosSistema de filtración ITPL2022Equipos diversosSistema CIP 6 PD2022Máquina llenadoraEurostar ISO DPS 12/12/C2006 Bodpfez E Dizjx Akusww

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Zambelli LFT 50 es una máquina automática de termoencogimiento, construida en el año 2000, que incluye un túnel de termoencogimiento y una unidad de sellado térmico Nordson. Empaqueta exclusivamente en film, en film con inserto o en film con bandeja, con una capacidad de hasta 50 paquetes por minuto, y es adecuada para botellas de plástico y vidrio, latas y tarros. Recientemente, la máquina se utilizó para empaquetar paquetes de 4x3 y 6x4. Los motores y las cajas de cambios se encuentran en la parte trasera de la máquina, separados del área de embalaje en la parte delantera, lo que garantiza un fácil mantenimiento y un área de trabajo limpia. La extracción del producto se realiza mediante barras accionadas por cadena con un servomotor, y el film se corta con una cuchilla rotativa servocontrolada, lo que permite el uso de films muy delgados. El túnel de termoencogimiento funciona con flujos de aire diferenciados para un termoencogimiento uniforme, incluso con film impreso. Datos técnicos - Fabricante: Zambelli - Modelo: LFT 50 - Año de fabricación: 2000 Bwjdpfez Nc E Aex Akujw - Tipo de máquina: Máquina de termoencogimiento con formación de bandejas y almohadillas - Capacidad: hasta 50 paquetes por minuto - Tipos de embalaje: solo film, inserto + film, bandeja + film - Formatos procesados: 4x3 y 6x4 - Control: Siemens S7-300 PLC con panel de control táctil - Cuadro eléctrico: 380 V - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 15.130 x 1.694 x 2.350 mm - Peso: aproximadamente 4.500 kg Equipamiento - Máquina de termoencogimiento con depósito de bandejas/almohadillas y cambio de formato manual - Túnel de termoencogimiento - Unidad de sellado térmico Nordson ProBlue 4 - Sección de transporte - Cuadro eléctrico con control Siemens S7-300 - Instrucciones para el cambio de formato al formato 4x3 Estado Usada. Revisada por el fabricante en 2022 y utilizada hasta su reemplazo por una máquina Zambelli más nueva como parte de una modernización de la instalación. Desmontada por técnicos de Zambelli y lista para el envío. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta KHS Innopack SP, fabricada en 2006, es una máquina de envasado de cartón tipo "pick-and-place" para botellas. Los cartones vacíos se transportan a través del transportador de cartones hasta la zona de envasado, donde se detienen y se centran; el cabezal de agarre recoge la formación de botellas de la mesa de alimentación de cuatro carriles y las introduce en los cartones. La unidad de elevación se mueve sobre una columna de elevación vertical con contrapeso, y el movimiento está controlado por un sistema de control KUKA KR C2 con panel de enseñanza KCP. El suministro incluye cuatro carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas. La máquina de envasado sigue instalada en una línea de llenado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack SP - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Envasadora de cartón tipo "pick-and-place" - Alimentación de botellas: 4 carriles, ancho del carril de 85 mm - Cabezal de agarre: 2 x 18 botellas, disposición de 3 x 6 botellas - Abertura del cartón: 175 × 400 mm Bedpfjz Hbxisx Akusww - Alimentación eléctrica de la máquina de envasado: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 27 A - Control del robot: KUKA KR C2, 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, 8 A - Dimensiones totales (L x A x A): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Carros intercambiables: 4 unidades, cada uno de 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Equipamiento - Estructura base con columna de elevación, contrapeso y unidad de elevación - Transportador transversal y carro de desplazamiento para el cabezal de agarre - Cabezal de agarre con tulipanes neumáticos para botellas - Dispositivo de centrado para los cartones en la zona de envasado - Mesa de alimentación de botellas de cuatro carriles con guías - Transportador de alimentación y descarga de cartones - Carcasa con ventanas de visión y valla de seguridad - Armario de control KUKA KR C2 y panel de enseñanza KCP sobre soporte - Armario de control KHS - 4 carros intercambiables con cabezales de agarre para diferentes tamaños de botellas - Manual de instrucciones (en neerlandés) disponible Estado Aún instalado. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta Kematec MBK 12 AS, fabricada en 2006, coloca cápsulas termorretráctiles en botellas de vino y las fija mediante el calor en 12 estaciones de calentamiento. Tiene una capacidad de producción de entre 3.000 y 12.000 botellas por hora y es apta para botellas con una altura de entre 235 y 360 mm, así como un diámetro de entre 50 y 115 mm. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos Bwodpfxoz Hbzko Akujw - Fabricante: Kematec - Modelo: MBK 12 AS - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Máquina para colocar y termoencoger cápsulas - Capacidad: 3.000 – 12.000 botellas/hora - Cápsulas: Cápsulas termorretráctiles, longitud máxima 80 mm, diámetro máximo 40 mm - Diámetro del cabezal: 33 mm - Estaciones de calentamiento: 12 - Depósito de cápsulas: 1.800 cápsulas - Altura de la botella: 235 – 360 mm - Diámetro de la botella: 50 – 115 mm - Altura de trabajo: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz; motor principal 0,75 kW - Aire comprimido: 6 – 7 bar, aprox. 350 l/min - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Peso: aprox. 1.400 kg Equipamiento - Depósito de cápsulas con compartimentos de almacenamiento en varios niveles y sistema de alimentación de cápsulas - Carro giratorio para la colocación de las cápsulas - Carro giratorio para termoencoger con 12 estaciones de calentamiento - Sistema de alimentación y descarga de botellas mediante transportador de cadena con guías - Panel táctil Siemens (francés, neerlandés, alemán) con lista de errores, parada de emergencia y torre de señalización - Cuadro eléctrico con PLC - Bastidor de acero inoxidable, carcasa con puertas de protección transparentes - Marcado CE; manual de instrucciones con lista de piezas de repuesto disponible Estado Aún instalada. Se puede realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Máquina monobloque KHS Innofill NRF para el llenado y el taponado de vino tranquilo en botellas de vidrio, fabricada en 2007. Tras una unidad de llenado con 50 válvulas, se encuentran dos taponadoras de 10 cabezales: una taponadora de corcho natural KHS con dispositivo de vacío y una taponadora de tapones de rosca de aluminio de Zalkin, de modo que la máquina puede taponar tanto con corchos como con tapones de rosca. Rendimiento: 12.000 botellas por hora. El panel de control y el software fueron actualizados por KHS en 2022. Bwjdpfxjz Hcauo Akusw Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innofill NRF - Año de fabricación: 2007 - Rendimiento: 12.000 botellas/h - Unidad de llenado: 50 válvulas de llenado, círculo dividido de 1.800 mm, diámetro del tubo de llenado de 20 mm - Taponadora de corcho: KHS, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, mordazas de corcho con calentamiento eléctrico, dispensador de corchos montado en la parte superior - Sistema de vacío con bomba de vacío - Taponadora de tapones de rosca: taponadora de aluminio de Zalkin, 10 cabezales, círculo dividido de 360 mm, para tapones de aluminio de 31,4 x 24,2 mm - Distancia entre máquinas de 36π, dirección de funcionamiento de izquierda a derecha - Cinta transportadora: cadena de láminas de acero inoxidable, 85 mm de ancho, altura de transporte de 1.250 mm - Suministro eléctrico: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A de corriente nominal, fusible de retardo de 100 A; tensión de control de 24 V CC - Tipo de carcasa 12 - Dimensiones totales aprox. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Alcance del suministro - Monobloque de llenado y taponado con dispositivo de protección, paneles frontales desplazables hacia arriba - Lubricación central automática - Dos tolvas de alimentación para corchos y tapones con alimentación elevadora, aprox. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm y 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistema CIP de acero inoxidable, aprox. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Armario eléctrico de acero inoxidable, aprox. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carro de acero inoxidable, aprox. 800 × 750 × 1.650 mm - Dos carros de transporte con piezas de repuesto, kits de formato codificados por colores - Documentación KHS: manuales de funcionamiento, lista de piezas de repuesto, suplemento del panel de control de 2022 Estado Usado. La máquina está instalada en su ubicación de producción y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Equipo combinado SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (máquina de soplado, llenado y taponado) para agua mineral sin gas en botellas de PET de 6,0 litros, con una capacidad máxima de 6.000 botellas/hora. Fabricación en 2022, puesta en marcha en 2023, se utiliza solo de 3 a 4 veces al año. El equipo completo posterior (aplicación de asas, etiquetado, paletizado robótica) también está incluido en la oferta. Datos técnicos - Año de fabricación: 2022, puesta en marcha en 2023 - Rendimiento: máx. 6.000 botellas/h - Producto: agua mineral sin gas - Contenedor: botella de PET de 6,0 l - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Tapa: tapa 48/41 Equipo - Máquina de soplado SMI para 6 moldes - Equipo de llenado con 20 válvulas de llenado - Máquina de taponado con 5 cabezales de taponado - Ordenador de tapas y elevador de tapas - Sistema de control Pressco para la inspección de preformas y cuellos, integrado en el bloque combinado No incluido en el suministro Moldes de soplado, alimentación de preformas y tapas desde el volcador de paletas hasta las tolvas, compresor de alta presión para la máquina de soplado. Estado Estado como nuevo, pocas horas de funcionamiento. Mantenimiento preventivo anual realizado por el fabricante, así como mantenimiento interno regular. En producción hasta finales de abril de 2026 y sigue instalado; prueba de funcionamiento a petición, visita previa acuerdo. Los planos eléctricos y mecánicos, los programas de PLC con copias de seguridad, los manuales de operación y mantenimiento, así como las listas de repuestos, están incluidos en el suministro. Bsdpjz Hcb Eefx Akuoww Disponibilidad A partir de octubre de 2026; la máquina debe ser desmontada antes de finales de octubre de 2026. El desmontaje, el embalaje y la carga en camión pueden organizarse a petición. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina KHS Innopack CA-1, fabricada en 2006, es una máquina para formar cajas a partir de cartón en blanco, que da forma a las cajas y sella su base con adhesivo termofundible. Los paquetes de cartón en blanco se alimentan al almacén mediante una cinta transportadora; unos cabezales de succión recogen cada pieza de cartón, la alinean, doblan las solapas inferiores, aplican adhesivo con una unidad de encolado en caliente Robatech, cierran y presionan las solapas exteriores y descargan la caja en la cinta transportadora de salida. La máquina sigue instalada en una línea de embotellado y envasado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack CA-1 - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: Formadora de cajas con sellado de la base - Sistema de encolado: Unidad de encolado en caliente Robatech Concept con boquillas de encolado para las solapas de la base Bjdpfsz Hcivjx Akueww - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 15 A - Aire comprimido: presión de funcionamiento mínima de 5 bar - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentación de los cartones en blanco: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 1.000 mm, abertura de entrada de 800 × 450 mm - Salida: cinta transportadora con rodillos de acero inoxidable, ancho de la cinta de 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Equipamiento - Preparación del paquete con carga automática del almacén de material en bruto - Almacén de material en bruto con dispositivo de elevación, guías laterales y topes delanteros y traseros - Estaciones de recogida y formación con cabezales de succión de vacío y sistema de vacío - Dispositivos de plegado, encolado, cierre y presión para la base de la caja - Ajuste lateral y de altura mediante volante para diferentes tamaños de caja - Carcasa con ventanas de visión en las puertas de seguridad - Panel de control con pantalla, teclado, botón de inicio/parada, interruptor con llave y botón de parada de emergencia; textos del panel de control en francés - Cuadro eléctrico y unidad de suministro neumática - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Es posible realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Bjdjz Hc Uljpfx Akueww Este ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD es un sistema automático de lavado de barriles, fabricado en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Dos barriles se procesan simultáneamente en un ciclo de limpieza controlado por PLC, logrando una capacidad de hasta 24-30 barriles por hora. Este compacto sistema de acero inoxidable, cuyos tanques, bombas y tuberías están alojados en un marco independiente, sigue instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema automático de lavado de barriles con 2 estaciones de lavado - Rendimiento: 24-30 barriles/hora - Modo de funcionamiento: automático, PLC con pantalla HMI - Volumen del tanque: 25-30 galones estadounidenses (aprox. 95-115 l) - Consumo máximo de energía: 11,3 kW - Alimentación eléctrica: trifásica - Presión de entrada: mín. 4,1 bar (60 psi) a aprox. 57 l/min (15 gpm) - Aire comprimido: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Presión de purga de aire: 1,4-2,1 bar (20-30 psi) - Suministro de CO₂: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso de la máquina: 220 kg Equipamiento - Dos estaciones de lavado con soportes de barriles y cabezales de lavado ajustables en altura - Panel de control con pantalla HMI, un botón de inicio por estación, parada de ciclo y parada de emergencia - Tanques de acero inoxidable integrados - Dos bombas Goulds con motores trifásicos - Tuberías de acero inoxidable con conexiones de agua y desagüe, así como válvulas de bola manuales - Manual de operación y manual técnico (en inglés) Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una inspección en el sitio previa solicitud. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este equipo Thermindus GV INSIEME es un generador de vapor alimentado con propano, con una capacidad de 250 kg de vapor por hora, fabricado en Italia en 2016. Se puso en funcionamiento en 2017 y suministró vapor de proceso a una cervecería artesanal: el lado caliente del sistema de maceración, un pasteurizador flash y una máquina semiautomática de lavado de barriles. El suministro incluye 20 metros de tubería de vapor de acero inoxidable, un sistema de suministro de gas propano con conmutación automática y un registro de mantenimiento para el período de 2017 a 2026. Datos técnicos - Fabricante: Thermindus (Italia) - Modelo: GV INSIEME - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: generador de vapor alimentado con gas - Capacidad de vapor: 250 kg/h - Presión máxima de funcionamiento: 6 bares - Ajuste de la válvula de seguridad: 6 bares - Presión de prueba: 10,4 bares - Temperatura máxima: 165 °C - Contenido de agua: 44,1 l - Combustible: propano (botellas P35) Bjdpfxoz Hfxto Akusww - Alimentación eléctrica: 385 V + N - Equipos a presión: PED 2014/68/UE, Categoría III, marcado CE - Horas de funcionamiento: 1.600 h Equipamiento - Generador de vapor con quemador de gas de múltiples llamas - Cuadro de control con luces indicadoras y botón de parada de emergencia - Tubería de vapor de acero inoxidable, 20 m (línea de suministro y retorno) - 2 mangueras de conexión para botellas de gas propano con válvula de conmutación automática Estado Usado, en muy buen estado de funcionamiento; apto para su uso hasta agosto de 2026. Presenta rastros de óxido en las piezas que no están fabricadas en acero inoxidable, lo que no afecta al funcionamiento. Registro de mantenimiento con controles semanales, trimestrales y anuales; la última revisión anual, realizada en enero de 2026, incluyó una descalcificación, una prueba de combustión y un tratamiento anticorrosivo. El equipo ya está desmontado, almacenado y listo para ser cargado en un camión. Se puede organizar una inspección a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta Scaligera ULISSE 4000 es una máquina etiquetadora de mangas para latas, fabricada en Italia por Scaligera Packaging en 2016. Aplica mangas a latas de formato esbelto y estándar a una velocidad de hasta 4.000 latas por hora y se suministra con el correspondiente túnel de termoencogimiento de Scaligera del mismo año. La instalación se utilizaba para procesar bebidas carbonatadas enlatadas y estuvo en funcionamiento hasta principios de septiembre de 2023. La máquina funciona de izquierda a derecha. Las etiquetas de manga se cortan de un rollo, se abren y se colocan sobre la lata mediante la máquina etiquetadora; posteriormente, el túnel de termoencogimiento las ajusta firmemente al cuerpo de la lata. Datos técnicos - Fabricante: Scaligera - Modelo: ULISSE 4000 - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: Etiquetadora de mangas con túnel de termoencogimiento - Rendimiento: hasta 4.000 latas/hora - Contenedores: latas de formato esbelto y estándar - Dirección de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz - Potencia de conexión: 8 kW en total (etiquetadora de mangas 2 kW, túnel de termoencogimiento 6 kW) - Intensidad máxima: etiquetadora de mangas 7 A, túnel de termoencogimiento 10 A - Aire comprimido (etiquetadora de mangas): 6 bar - Suministro de vapor (túnel): 6 bar, hasta 200 kg/h - Peso: etiquetadora de mangas aprox. 850 kg, túnel de termoencogimiento aprox. 350 kg - Marcado CE en ambas placas de identificación Equipamiento - Máquina etiquetadora de mangas Scaligera ULISSE 4000 con alimentador helicoidal y carcasa protegida con ventanas de visión - Túnel de termoencogimiento Scaligera TVP2SE (2016) con dos ventanas de visión y manómetros - Cuadro eléctrico con control mediante pulsadores y columna de señalización Estado Usado. La máquina estuvo en funcionamiento hasta principios de septiembre de 2023 y ahora está desmontada, por lo que no se puede demostrar su funcionamiento. Se vende sin garantía. Bwsdpjz H N Hhofx Akuow Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: bueno (usado), 2 depósitos de acero inoxidable de 6.000 litros, con agitadores, en buen estado y totalmente operativos. ¡Uno de los depósitos es calefactable! Bedpfjz Iwmxjx Akujww

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina rotativa de estirado y soplado de PET SIDEL SBO 10/14 Serie 1 cuenta con 10 estaciones de soplado y produce hasta 12.000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con cuello tipo PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, se puede visitar en su ubicación y está lista para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado y soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 Bedpfx Akjzrhr Aoujww - Rendimiento: hasta 12.000 botellas por hora - Formatos: Botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para aplicaciones de envasado de agua, bebidas y otros productos en PET. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Eslovenia. Presupuesto para el desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión disponible bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta máquina de lavado de botellas KHS Innoclean, de funcionamiento unilateral, está diseñada para botellas de vidrio reutilizables y fue fabricada en 2007. Limpia y elimina las etiquetas de las botellas vacías antes del llenado: las botellas se introducen en celdas de transporte, pasan por una cadena de rodillos pesados a través de una cuba de remojo, dos cubas de precalentamiento, la cuba principal de lejía con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la solución de lejía, y tres zonas de pulverización de agua, y se devuelven a la cinta transportadora de botellas en la salida. En 4.275 celdas, 19 botellas se procesan a lo largo del ancho de la máquina; el rango de rendimiento y el rendimiento nominal se indican más adelante en la sección de "Datos técnicos". Con el rendimiento nominal, la duración total del proceso es de 18,7 minutos, incluyendo 10,8 minutos de contacto con la lejía. En 2022, KHS modernizó el sistema de transmisión y el panel de control: se instaló un sistema Triple-i-Drive y un panel multitáctil capacitivo con inicio de sesión RFID, como se describe con más detalle en la sección de "Equipamiento". Un suplemento al manual de KHS de noviembre de 2022 trata sobre la modernización. Datos técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innoclean - Tipo de máquina: Lavadora de botellas de funcionamiento unilateral (máquina de remojo) - Año de fabricación: 2007 - Modernización del sistema de transmisión y control por KHS: 2022 - Rango de rendimiento: 2.800 – 14.500 botellas/h - Rendimiento nominal: 13.200 botellas/h, botella de vidrio de 0,75 l, 0,68 kg - Botellas a lo largo del ancho de la máquina: 19 - Cestas de transporte: 225, de las cuales 217 están cargadas - Distancia entre celdas: 105 mm; distancia entre las cadenas transportadoras: 169 mm - Diámetro de la botella: 54,0 – 89,5 mm (celdas de plástico) Bwjdpfx Akezzz Ivsuew - Altura de la botella: 180 – 340 mm - Volumen de las cubas: cuba principal de lejía: 23,0 m³, cubas de precalentamiento: 0,9 y 1,1 m³, cuba de lejía posterior: 0,3 m³, zonas de pulverización: 0,4 m³ cada una - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A de corriente nominal, fusible de retardo de 125 A; tensión de control: 24 V CC - Consumo de agua: 3,56 m³/h, 270 ml por botella - Aire comprimido: 1,0 Nm³/h a 3 bar - Dimensiones totales: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluida la cinta de entrada) - Alturas de transporte: entrada: 720 mm, salida: 1.690 mm - Peso aproximado: 33,5 t (máquina), 62,6 t (peso en funcionamiento) - Segmento de transporte más grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, aprox. 7,3 t - Grado de protección: IP12; marcado CE Equipamiento - Triple-i-Drive: engranaje helicoidal con motores de engranaje individuales, cada uno con su propio convertidor de frecuencia con sincronización y protección individual contra sobrecarga - Segmentos de entrada y salida controlados por servomotores con motores de freno - Panel de control multitáctil capacitivo, interfaz gráfica de usuario con vistas de componentes, lector de tarjetas RFID - Monitorización del engranaje con protección de par - Dos cubas de lejía de precalentamiento y principales con sistema de enjuague de etiquetas debajo y encima de la cuba de lejía, así como limpieza de la base de la botella mediante pulverización - Eliminación automática de etiquetas a través de una cinta tamiz de ancho completo con rascador de escobillas - Control automático del nivel y dosificación de lejía; filtración con tambor tamiz y circuito de lejía posterior para

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Bwsdpfezzz Naex Akuow Este Krones Pressant Universal 1N es un apilador desapilador de contenedores que separa cada capa de contenedores de la pila de palets y la transporta a la mesa de descarga, mientras que un módulo de manipulación independiente retira las capas intermedias y los palets vacíos. La máquina está diseñada con el diseño Krones-Enviro para reducir el consumo de energía y recursos. El funcionamiento se realiza a través de una terminal táctil Krones con un panel de control de producción y una página de control separada para el transportador de palets. Datos técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desapilador de contenedores - Año de fabricación: 2023 - Aplicación: Despaletizado de botellas de vidrio, varios formatos - Rendimiento de contenedores: 14.000 contenedores/h (ajuste de la máquina) - Formato de palets: Palets planos 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de contenedores: 1.300 mm - Estación de descarga: diseño elevado para alturas de contenedores superiores a 320 mm, servoaccionamiento SEW - Mesa de descarga: conexión de 90°, 3.600 mm de longitud de la mesa, 15 cadenas de transporte de acero, servoaccionamiento (SEW) - Unidad de elevación: servoaccionamiento (SEW), unidad de mantenimiento en las columnas - Detección de capas: neumática - Centrado de capas: barra de centrado lateral con servomotor (SEW), solapa frontal neumática - Fijación de la pila: lateral, accionada por motor; placa de transferencia neumática - Transporte de material de embalaje: 1 módulo con brazo pivotante, pinza de vacío para capas de protección y capas completas, eyector de vacío, pinza para palets (1 tamaño DIN), rotación motorizada del marco de la pinza - Almacenes: dos áreas de almacenamiento y apilamiento, tobogán independiente para bandejas invertidas - Lubricación centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Neumática: Festo, presión mínima de funcionamiento de 5 bar, conexión de aire G 1/2" - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensiones totales: Desapilador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x altura 5.620 mm; instalación completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x altura 5.620 mm - Superficie: Columnas en azul cobalto RAL 5013, piezas de la máquina en blanco papiro RAL 9018 y gris polvo RAL 7037 - Marcado CE Alcance del suministro - Apilador desapilador Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Rodillo de alimentación, rodillos de acero inoxidable, ancho de rodillo 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de acero inoxidable con transportador de cadena, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Transportador de palets Krones PALCO y transportador de contenedores Krones SYNCO - Cintas de descarga, cintas de acero inoxidable, anchos de cinta de 1.280 mm y 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm y 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de control Krones con panel de control de producción - Cuadros eléctricos con servoaccionamientos SEW, tecnología de seguridad y lubricación centralizada - Protección de la máquina con puertas de seguridad y pestillo de bloqueo en la estación de descarga - Ficha técnica de la máquina OEM y plano dimensional Estado Usado, completamente funcional. La máquina aún está instalada en su ubicación de producción y está bajo tensión; las fotos la muestran en su estado instalado. Disponibilidad Inmediata. La máquina se desmontará y se transportará a Alemania. Visitas previa acuerdo; el desmontaje, la carga y el transporte se pueden of

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Bedpfszg In Tex Akujww

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Resumen H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, máquina de llenado rotativa para latas, año de fabricación 1991, con 120 válvulas de llenado para el formato de lata 211/202. La capacidad nominal es de aproximadamente 80.000 latas por hora para latas estándar de 330 ml. La máquina de llenado se entrega junto con una máquina de sellado de latas Angelus 121 L, del año 1991, la correspondiente máquina de lavado y la plataforma de llenado. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7-400. La máquina ya ha sido desmontada y está lista para su envío. Datos técnicos - Fabricante: H&K (Holstein und Kappert) - Modelo: SVF 120-D - Año de fabricación: 1991 - Tipo de máquina: máquina de llenado rotativa para latas - Válvulas de llenado: 120 - Formato de lata: 211/202 - Capacidad: aprox. 80.000 latas/h (330 ml) Bjdpfx Akoz Eivyousww - Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corriente nominal: 24 A - Tensión de control: 24 V CC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Alcance de la entrega - Máquina de llenado de latas SVF 120-D con 120 válvulas de llenado y cilindros elevadores de latas - Selladora de latas: Angelus 121 L (202), año de fabricación 1991 - Máquina de lavado de latas, que se utiliza junto con esta máquina de llenado - Plataforma de llenado con barandillas - Cajas de control H&K amarillas con PLC Siemens S7-400 y bastidores de E/S - Copia de seguridad del programa del PLC Siemens en una memoria USB - Documentación: manual de instrucciones H&K y lista de piezas de repuesto (en francés), esquemas eléctricos, lista de piezas Angelus 121 L y manual de mantenimiento Estado Usado, se vende en las condiciones en que se encuentra. La máquina ya ha sido desmontada y se almacena en Alemania. La carga en los camiones del comprador está incluida. Se requieren dos camiones para el transporte: uno para el carrusel de llenado y otro para el resto de las piezas y componentes de la máquina. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta Gernep Soluta 6-720 2SK SD es una máquina rotativa de etiquetado automático de 2023. Cuenta con dos estaciones de etiquetado automático en una mesa para contenedores de 720 mm de ancho, con doce plataformas para botellas controladas por servomotores, y funciona con una capacidad nominal de 11 000 botellas por hora, con un rango ajustable de 2000 a 12 000 botellas por hora. Bedoz Dimpopfx Akuoww Los contenedores se alimentan a través de un único husillo de alimentación y una estrella de ocho segmentos, se mantienen en plataformas para botellas controladas por servomotores durante el proceso de etiquetado y se devuelven a través de la misma estrella. El ajuste de altura se realiza de forma eléctrica, las estaciones de etiquetado y la transmisión de las plataformas para botellas son controladas por servomotores, y la máquina se controla mediante un panel táctil con un armario de control independiente. Se ha incorporado un sistema de detección de contenedores dañados y se ha instalado un enrutador VPN para el mantenimiento remoto. Datos técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Soluta 6-720 2SK SD - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa automática - Capacidad nominal: 11 000 botellas/h - Rango ajustable: 2000 – 12 000 botellas/h - Diámetro de la mesa para contenedores: 720 mm - Plataformas para contenedores: 12 - Distancia: 188,4 mm - Estrella de alimentación/descarga: 480 mm de diámetro, 8 segmentos - Estaciones para etiquetas autoadhesivas: 2 - Transmisión de las estaciones de etiquetado: servomotor - Transmisión de las plataformas para contenedores: servomotor - Transmisión principal: asíncrona - Husillo de alimentación: husillo único, transmisión mecánica - Ajuste de altura: eléctrico - Sentido de giro: máquina con giro a la izquierda - Configuración: lineal - Neumática: Festo Formatos de botella Diseñada para dos formatos de botellas de vidrio, con 11 000 botellas por hora para cada uno: - Botella de vidrio, 250 mm de alto, 75 mm de diámetro - Botella de vidrio, 215 mm de alto, 65 mm de diámetro - Etiquetas para ambos formatos: etiqueta de papel ecológica, 110 x 75 mm; etiqueta trasera de papel, 50 x 75 mm Equipamiento - Dos estaciones de etiquetado automático - Control mediante panel táctil, armario de control independiente, brazo articulado - Convertidor de frecuencia - Detección de contenedores dañados - Mantenimiento remoto, incluido el enrutador VPN - Preparada para la impresión de fecha y código - Preparada para la alineación óptica - Piezas de formato incluidas en el suministro: un husillo de alimentación, una estrella de alimentación/descarga, un juego de plataformas para contenedores, un juego de campanas de centrado No instalado: inspección de etiquetas, alineación mecánica. Estado La máquina está montada y conectada, y puede ser inspeccionada previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Bsdpfx Aoz Ecmxskusww

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1,900 mm, ancho total: 2,400 mm, longitud total: 6,000 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 220 V, altura de la base de la máquina: 900 mm, presión de funcionamiento: 9 bar, año de la última revisión: 2027, tensión de control: 220 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro interior: 610 mm, espacio necesario longitud: 6,000 mm, espacio necesario altura: 2,000 mm, espacio necesario anchura: 3,000 mm, Ofrecemos esta máquina de envasado de botellas TOP-21 de The Raw Juice Company, lista para usar, con capacidad para botellas de 100 ml a 3000 ml, fabricada en 2022. Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Año de fabricación: 2022 Estado: lista para usar / actualmente en funcionamiento Bsdpfxez D Uuxo Akueww ID de categoría: 310 ID de tipo: 1066 Tipo de máquina: máquina de envasado de botellas de 60 ml a 3000 ml Esta versátil máquina de envasado se utiliza actualmente para llenar botellas de 60 ml a 2000 ml. Se trata de una línea totalmente automática, operada por una sola persona. Se colocan las botellas en la línea, la máquina las llena (4 botellas a la vez) con una boquilla de inmersión de 4 cabezales (para evitar la formación de espuma), y luego las mueve a una máquina de colocación de tapones y, finalmente, a una máquina de cierre de tapones. La máquina de cierre de tapones está configurada para tapones de 38 mm (este ajuste se puede modificar). Esta línea ha sido objeto de mantenimiento periódico por parte de nuestro equipo de servicio técnico y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Capacidad de envasado: de 500 a 2000 botellas por hora. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Sistema BMS de llenado y vaciado con 2 cabezales para envases de 0,5 l (tipo NRW) 0,5 l (tipo Euro) Bwjdpfe Adrctex Akusw 0,7 l (tipo Brunnen) 0,33 l