Estado: precisa reparación (usado), Máquina llenadora y envasadora de café Fabricante: G. Calini Modelo: Vacuum 75 Dimensiones totales: 4500 x 1950 x 2350 mm no funciona Especificaciones: PLC: Omron CPM2A Convertidores de frecuencia: Omron VS Mini J7, Inversor Omron 3G3JV Panel de operador: ESA VT150WOOOOO Bandejas alimentadoras vibratorias: 400 x 170 x 75 mm y 210 x 155 x 160 mm Mesa giratoria de 4 segmentos: Ø 610 mm Longitud de la carrera de compresión: 235 mm Cinta transportadora: 1030 x 100 mm Prensa de sellado: 370 mm Cinta transportadora de descarga 940 x 100 mm Gkedpfou Nxukjx Ad Tsc

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 5479, REF: MM6231 Sistema de pesaje y ensacado que se ha utilizado previamente para envasar bolsas de 1,8 kg y 2 kg de queso rallado, compuesto por: 1 x Pesadora multicabezales Bilwinco A/S de 14 cabezales equipada con tolvas alveoladas y panel de control PLC. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Modelo: BW114-W. ✅ Número de serie: 5479. ✅ Año de fabricación: 2003. ✅ Rango de pesaje: de 10 g a 1.000 g por descarga. ✅ Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia: 10 amperios. ✅ Aire comprimido: 8-10 bar. Gjdpsxnivujfx Ad Tjkc 1 x Estructura de pórtico en acero inoxidable construida a medida. Dimensiones totales: 1.750 mm de largo/profundidad x 2.320 mm de ancho x 3.500 mm de alto. 1 x Envasadora vertical automática tipo formadora-llenadora-selladora de Sandiacre Packaging Machinery Limited, con panel de control táctil Allen-Bradley, suministrada con 2 tubos formadores. Esta máquina dispone de funciones de sellado al vacío y con inyección de gas. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Modelo: TG400LDK. ✅ Número de serie: 2607. ✅ Año de fabricación: 2000. ✅ Mordazas de sellado – Vertical: 540 mm y Horizontal: 420 mm. ✅ Ancho máximo de bolsa: 400 mm. Anteriormente operaba con film de 592 mm de ancho. ✅ Tubos formadores: 180 mm de diámetro para conformar bolsa de 240 mm de ancho. ✅ Huella del sistema: 2.500 mm de largo/profundidad x 2.320 mm de ancho x 3.600 mm de alto. NOTA: Este sistema ha sido revisado recientemente, con instalación de cadenas, correas y demás consumibles nuevos por un coste aproximado de 6.000 £.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, VENTA ESPECIAL, CANTIDAD LIMITADA, ¡PRODUCTO NUEVO! PRODUCTO NUEVO EN EMBALAJE ORIGINAL + 24 MESES DE GARANTÍA DEL FABRICANTE+ El iCombi Pro es el último horno mixto de RATIONAL. El modelo iCombi Pro 6.1/1 Eléctrico con 6 niveles GN 1/1 es muy fácil de usar incluso para personal no cualificado y permite conseguir una calidad gastronómica excepcional sin supervisión permanente. La limpieza intermedia y autolimpieza ultrarrápidas mantienen su equipo impecablemente limpio. Recibirá una factura con IVA desglosado. Gksdew Evyqopfx Ad Toc NUESTRO SERVICIO DE EQUIPOS PARA USTED: Hasta 2 años de garantía del fabricante Equipos de marcas premium a precios justos Asesoría profesional y competente – antes y después de la compra Envío gratuito dentro de Alemania (excepto islas/estaciones de montaña) Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos Recogida de su horno mixto a partir del año de fabricación 2011 Programa completo de accesorios a precios atractivos El iCombi Pro de Rational marca un nuevo estándar en inteligencia, eficiencia y flexibilidad. Estado: Nuevo, funcionamiento total. DATOS TÉCNICOS: Ancho x Fondo x Alto: 850 x 842 x 754 mm Conexión eléctrica: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 10,8 Peso: 99 kg Año de fabricación: 2025 CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Eficiencia energética: 60% menos consumo de energía gracias al aislamiento térmico de última generación Autolimpieza: el equipo se limpia solo mediante un programa integrado Funcionamiento posible sin sistema adicional de descalcificación o ablandador de agua OTROS DETALLES: Rango de temperatura: 30°C a 300°C Detecta las condiciones de cocción actuales Reconoce tamaño, cantidad de carga y estado del producto para calcular el nivel de dorado Aprende los hábitos de cocina más utilizados y los implementa automáticamente Determina la ruta óptima de cocción para el resultado deseado MyDisplay – interfaz de usuario configurable personalizable Pantalla a color TFT y pantalla táctil Manual de uso y funcionamiento disponible en la pantalla del equipo Sonda de temperatura central con corrección automática de errores de inserción y ayuda de posicionamiento Compartimento de puerta acristalado, ahorra energía Iluminación LED interior Incluye indicador de consumo energético Regulación de humedad: medición y ajuste preciso por porcentaje Programación individual de al menos 350 programas de cocción con hasta 12 fases Inyección de vapor regulable en 3 niveles Puerto USB Generador de vapor de alto rendimiento con descalcificación automática 5 velocidades de aire programables Sistema integrado de separación de grasas libre de mantenimiento sin filtro de grasa adicional Función de enfriamiento rápido de la cámara de cocción Ajuste automático al lugar de instalación (altura, clima, etc.) Puerta del equipo con triple acristalamiento ventilado y cristal interior abatible Conexión fija de aguas residuales conforme SVGW permitida Protección IP X 5 contra salpicaduras y chorros de agua Válvulas magnéticas separadas para agua blanda y caliente hasta +30°C Programación de inicio automático de la cocción por fecha y hora Construcción interior y exterior en acero inoxidable DIN 1.4301 Módulo WiFi integrado ENVÍO / SHIPPING: Entrega o recogida en persona previa consulta Envíos internacionales bajo consulta / Worldwide shipping on request

Estado: usado, El Alfa Laval Bactofuge 618 es un modelo específico de separador diseñado predominantemente para la industria de alimentos y bebidas, Especialmente para el sector lácteo. A continuación, se presenta un resumen de sus principales características y aplicaciones: CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Separación centrífuga: utiliza altas fuerzas centrífugas para separar bacterias y partículas de los líquidos, lo que Mejora significativamente la calidad y la vida útil de los productos. 2. Alta eficiencia: Conocido por sus eficientes capacidades de separación, eliminando eficazmente microorganismos no deseados y sólidos de líquidos. 3. Diseño higiénico: Construido teniendo en cuenta la seguridad alimentaria, con materiales y diseños que cumplen con la higiene de la industria. normas para minimizar los riesgos de contaminación. 4. Tamaño compacto: diseñado para adaptarse a espacios más pequeños dentro de las plantas de procesamiento, lo que lo hace adecuado para varias entornos de producción. 5. Control automatizado: Muchos modelos cuentan con opciones de automatización avanzadas para monitorear y controlar la separación. proceso, optimizando el rendimiento y la facilidad de uso. APLICACIONES * Industria Láctea: Utilizado principalmente en el procesamiento de leche y suero, el Bactofuge ayuda a mejorar la microbiota calidad de los productos, garantizando una mayor vida útil y seguridad. * Bebidas: También se puede utilizar en la clarificación y purificación de jugos de frutas y otras bebidas, ayudando a Eliminar sedimentos y mejorar la claridad. * Biotecnología y productos farmacéuticos: Puede encontrar aplicaciones en la eliminación de restos celulares o partículas de Caldos de cultivo en las industrias biotecnológica y farmacéutica. MANTENIMIENTO * Soporte de servicio: Alfa Laval generalmente brinda un buen soporte posventa, incluidos programas de mantenimiento y repuestos. disponibilidad y contratos de servicio. * Capacitación del usuario: Generalmente se recomienda capacitar a los operadores para garantizar el manejo y mantenimiento adecuados del equipo Capacidad: 25.000 L/H Uso: Centrífuga de eliminación de bacterias Instrumentos: Incluido Panel de control: Incluido Gjdsxnbrhopfx Ad Tskc Válvulas: Incluido Disponible: Inmediatamente Condición: Bien N.º de pieza superior de la máquina: 545525-04 N° de entrada y salida: 546664-01 Tazón separador n.º: 546823-01 N.º de pieza inferior de la máquina: 546215-04

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Gkodpfxog D Ri Ao Ad Toc Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, tapón de escalope completamente de acero inoxidable Gsdpfxoxhgnuo Ad Tokc Ancho de vía 1.000 mm velocidad continua 0,75kW Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.750 x 1.300 x 1.350 mm

Estado: muy bueno (usado), Cortadora de fiambres Urschel ML, en perfecto estado. Equivalente al modelo actual M6. Gkodpfepuhv Ijx Ad Tjc

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Kemper SP 15 2 velocidades Gjdpfx Adexlf H De Tjkc 15 kg de masa Máquina revisada y limpiada Año de fabricación 1987

Estado: usado, Este horno mixto eloma, modelo: Joker MT 1-1, se subasta online en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria eloma - horno mixto modelo: Joker MT 1-1. Gsdpoxlhmtefx Ad Tjkc

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Las mantequeras Roversi son máquinas especializadas diseñadas para la producción eficiente y eficaz de mantequilla a partir de crema. Se utilizan ampliamente en plantas procesadoras de lácteos debido a su capacidad para producir mantequilla de alta calidad manteniendo Consistencia, eficiencia y facilidad de uso. Aquí tiene una descripción detallada de las mantequeras Roversi: DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS MANTEQUILLA ROVERSI 1. Construcción: * Las mantequeras Roversi suelen fabricarse en acero inoxidable para garantizar la higiene y la durabilidad. Los materiales utilizados A menudo se seleccionan por su capacidad para soportar altas temperaturas y procesos de limpieza. 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales demasiado grande 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales Para grandes instalaciones industriales. La capacidad puede variar desde varios litros hasta miles de litros. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES 1. Batido eficiente: * Las mantequeras Roversi están diseñadas para separar de forma rápida y eficaz la grasa de la mantequilla del suero de leche mediante un proceso controlado. agitación. Este proceso puede producir mantequilla en un tiempo relativamente corto. 1. Control de temperatura: * Muchos modelos vienen con funciones de control de temperatura, lo que permite calentar o enfriar durante el proceso de batido. Esto es crucial, ya que la temperatura puede afectar significativamente la textura y la calidad de la mantequilla. 1. Control de calidad: * Las batidoras pueden incluir sensores y controles que monitorean parámetros vitales (como la velocidad y la temperatura de mezcla), Garantizando una calidad constante del producto. 1. Fácil limpieza: * Dada la importancia de la higiene en el procesamiento de productos lácteos, las mantequeras Roversi están diseñadas para limpiarse y desinfectarse fácilmente. A menudo con superficies lisas y componentes accesibles. 1. Funciones de automatización: * Muchas mantequeras Roversi modernas ofrecen funciones automatizadas, incluidas configuraciones programables para varias recetas y procesos que pueden mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de intervención manual. BENEFICIOS DE USAR MANTEQUILLA ROVERSI 1. Calidad constante: *La precisión en la temperatura y la mezcla permite la producción de mantequilla consistente y de alta calidad. 1. Versatilidad: * Estas batidoras a menudo pueden manejar distintos tipos de crema y contenidos de grasa, lo que permite a los productores crear diferentes tipos de mantequilla. variedades (por ejemplo, saladas, sin sal, mantequillas especiales). 1. Eficiencia: * Las batidoras Roversi reducen los tiempos de procesamiento, aumentando el rendimiento y la productividad general en las operaciones lácteas. 1. Escalabilidad: * Son adecuados tanto para pequeños arte... Gjdpfsxm S R Sex Ad Tjkc

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Sistema de calefacción del vino Intercambiador de calor Alfa Laval M10-MBASE Volumen líquido : 136 L Presión de diseño : 10 bar Superficie total : 29,5 m2 Gkedpfsiywk Djx Ad Tsc Caudal : 40 m3/h Capacidad : 420 Kw Sección de medios 1 : Vapor - agua Sección multimedia 2 : Vino - agua Documentación técnica

Estado: usado, Capacidad 2.000 litros con agitador fondo cónico con bomba centrífuga Potencia : 4 kW doble pared (apto para refrigeración) Dimensiones (An x Al) ± 1800 x 3.035 mm Gksdpfx Aoxhgnbjd Tjc

Estado: no examinado (usado), Freidora de aceite térmico de 7m x 1000mm en buen estado, procedente directamente de una fábrica avícola cerrada donde se freían hamburguesas de pollo y nuggets. Completa con cinta de sujeción superior. Los polipastos para levantar la cubierta se han perdido por la empresa de almacenamiento por lo que estos tendrán que ser remanufacturados. La máquina estaba en condiciones encantadoras antes de ser retirado de la fábrica cuando se cerró en 2016. Gkedpfx Adoht T Ile Tsc

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de acero inoxidable 6 bar con fondos Klöpper y diversas válvulas y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen: 10.560 l Presión permitida: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura permitida: 10 °C Longitud: 1900 mm Ancho: 1900 mm Godpfx Aexlpgned Tekc Altura: 4770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósito vertical con fondos Klöpper sobre patas tubulares Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, indicador de nivel con manguera, válvulas del depósito: muestreador, cabezal pulverizador, aparato de cierre, manómetro, válvula de seguridad, válvula de vacío

Estado: usado, Este horno Wiesheu Wiwa - horno de pan / autómata de fermentación y horneado, tipo: Minimat Dino Derecha, se subasta online en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria de liquidación de almacén de equipamiento de carnicería - conservas, materiales de embalaje, equipamiento de taller. Gjdpfxsxlhnks Ad Tokc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Gkjdpfx Aoxm Spzsd Tsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Gsdpfx Adjxhf Sfs Tekc Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción de aceite térmico (= 115 kW) Longitud de la correa 3.000 mm Ancho de vía 400 mm Tamaño de malla ± 10 mm Bomba de aceite control de nivel cinta introductoria cinturón de ejecución Gedpsxhgmqsfx Ad Tskc dispositivo de elevación mecánico velocidad continua Transporte de tierra adecuado para protección contra incendios Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 5.200 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: bueno (usado), Freidora JBT M, 6m x 600mm. Freidora totalmente equipada. Calentamiento eléctrico, entrada de teflón, eliminación de sedimentos, controles de pantalla táctil, etc. La freidora M de JBT es una freidora industrial de alto rendimiento diseñada para la producción de alimentos a gran escala. La Freidora M se utiliza principalmente en la industria alimentaria para freír diversos productos como pollo, pescado, aperitivos y otros alimentos preparados. Godpfxoud Ry Sj Ad Tjkc

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de 6 bar en acero inoxidable con fondos Klöpper y varios accesorios y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen: 10.560 l Presión máxima de trabajo: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura máxima de trabajo: 10 °C Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.900 mm Altura: 4.770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Gkjdpfxjxlpf Dj Ad Tsc Posición: colocado sobre 3 patas tubulares Construcción base: fondos Klöpper Equipamiento: combinación de válvula de limpieza-aire, línea de limpieza, cabezal rociador CIP, boca de registro, indicador de nivel tipo manguera, grifo de muestreo, manómetro, aparato spund, válvula de seguridad, válvula de vacío.

Estado: usado, Ancho de vía 400 mm Gkodpfx Ajxg Dw Dod Toc completamente de acero inoxidable con sistema de soplado dispositivo de velocidad continua con banda superior e inferior banda superior regulable con cinta de descarga Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.500 x 900 x 1.400 mm móvil 4,45 kW

Estado: muy bueno (usado), Vemag Robot 500 relleno con accesorio depositante. 2016 máquina en perfecto estado. Gjdpfx Ajtiybued Tekc

Estado: usado, P9 SE Tipo 595 Tolva de 250 L relleno porcionado con giro y dispositivo sujetatripas 7,9 kW 3 x 400V, 50 Hz Control MC Gjdjxg Du Ajpfx Ad Tokc Dimensiones (L x A x H): ± 2.100 x 1.300 x 3.100 mm con alimentación incorporada para carros estándar de 200 L

Estado: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH adecuado para nitrógeno completamente de acero inoxidable Ancho de vía ± 1.220 mm longitud neta 8.000 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm Gkjdpexg Dtfjfx Ad Tjc 14kW Altura máxima del producto: ± 120 mm

Estado: usado, Principio de flujo zonal: control de flujo de aceite de 3 puntos Muy adecuado para especialidades de patata: patatas con frutos secos, rösti, conos de patata, croquetas, buñuelos de patata, patatas duquesa, patatas fritas,… Ancho neto de la correa ± 1.400 mm Longitud neta de la correa ± 9.000 mm Intercambiador de calor externo: No incluido Elevador de capó electromecánico Tamaño de malla 3 mm (cinta de ojal de alambre de acero inoxidable) Gkodpfx Aoxg Dnvod Toc Comprobación del nivel de aceite Altura máxima del producto: ± 120 mm Altura de entrada: ± 1.650 mm Altura de salida: ± 1.500 mm Cinturón superior regulable en altura con soportes Apto para CIP protección contra incendios adecuada trampillas de inspección en la parte superior del capó Capucha aislada 1 chimenea de escape Dimensiones (L x An x Al): 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (posición cerrada, capota superior, sin extracción) Estación de filtrado con filtro de banda Bomba de aceite Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, temperatura del aceite 180°C 37 kW, 1.482 rpm 400 V-50 Hz IE3-CoS, 0,83 % Dimensiones (L x An x Al): 3200 x 2300 x 2000 mm + Bomba Blackmer NP3F para vaciado de freidora Seco de 3 kW 220 – 400 V 258 rpm 50 Hz, 6,2 Un IE2-CoS 0,82 %