Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 09-0116, Etiquetadora de cartón HERMA DS Bjdpfe Ahk U Sjx Aqcedi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 296510, Máquina: Bortolin Kemo FOC 23/30, máquina para el montaje de cajas de cartón FOC 23/30. Bjdpfs Ahlg Dsx Aqcodi

Estado: usado, Esta máquina WERNER & PFLEIDERER Multimatic para dividir y amasar masa de pan, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria, correspondiente al cierre de la panadería Schrannenbäck: panadería, sala de ventas, hornos DEBAG, equipos de refrigeración y equipamiento para hostelería. La subasta se realizará en línea. Esta y muchas otras ofertas las encontrará en nuestra plataforma. Bdsdj Abbb Hepfx Aqcei

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GÜNTHER GPC 5000 | Batidora al vacío industrial / Batidora con refrigeración Bodpfe Ahkydjx Aqcjdi Fabricante: Günther Maschinenbau GmbH Modelo / Tipo: GPC 5000 Número de serie: 23471 Alimentación: 380 V / 32 A Capacidad del tambor: aprox. 5000 l La batidora al vacío industrial GÜNTHER GPC 5000 (batidora) del líder alemán en tecnología de procesamiento de carne, Günther Maschinenbau, es una unidad avanzada diseñada para batir, marinar, salar y estandarizar la materia prima en grandes plantas de procesamiento de carne, aves y pescado. Su capacidad de tambor de hasta 5000 litros la convierte en la solución ideal para el trabajo continuo, procesando grandes lotes de producción. La tecnología utilizada en la serie GPC permite controlar con precisión el proceso de batido en un vacío profundo, lo que acelera la cohesión de la estructura proteica, la absorción de la salmuera y las especias, y aumenta significativamente la eficiencia del producto final al momento de cortarlo y rebanarlo. La batidora libera un aroma profundo, mejora la jugosidad y la uniformidad del color de la carne, al tiempo que minimiza las pérdidas de calor durante el posterior tratamiento térmico.

Estado: nuevo, Velas filtrantes de acero inoxidable 316L de NORDFILTER Bedpj Ahk Exofx Aqcsdi Construcción extremadamente robusta y alta resistencia mecánica. Apta para disolventes agresivos, así como para soluciones viscosas y calientes. Se puede realizar un retrolavado; la limpieza se puede realizar con disolventes químicos, agua caliente o vapor. Larga vida útil; el diseño plisado ofrece una mayor superficie de filtración. Aplicaciones típicas: Filtración de vapor. Prefiltración y descarbonización de líquidos de alta viscosidad. Eliminación de impurezas de líquidos en la industria petroquímica. Filtración de disolventes agresivos. Limpieza de líquidos y gases altamente corrosivos. Filtración de líquidos y gases a altas temperaturas y presiones. Datos técnicos: Material: Acero inoxidable SUS316L / 316L. Diseño STP – plisado: tejido de acero inoxidable plisado; tamaños de poro 5, 10, 20, 25 y 50 µm; porosidad del 65-85 %. Diseño STS – sinterizado: polvo de acero inoxidable sinterizado; tamaños de poro 1 y 3 µm; porosidad del 35-45 %. Eficiencia de filtración: ≥ 90 % según la hoja de datos. Diámetro exterior según la hoja de datos: 60 mm u 80 mm, según el diseño. Longitudes nominales: 30″ y 40″. Adaptador de este artículo: 226/FIN. Material de la junta: estándar: silicona. Materiales de junta alternativos según la hoja de datos: nitrilo, EPDM, Viton o teflón. Temperatura máxima de funcionamiento según la hoja de datos: 300 °C (572 °F). Presión diferencial máxima según la hoja de datos: 6,0 bar. Rango de pH según la hoja de datos: 1–14. STS – sinterizado: µm, cada uno en 30″. STP – plisado: 5 / 10 / 20 / 25 / 50 µm, cada uno en 30″; además, 5 µm en 40″. Las nueve variantes con el adaptador 226/FIN.

Estado: usado, Máquina: Impresora de inyección de tinta DOMINO A300 para etiquetas de botellas. Bdsds Ahk Itspfx Aqcji

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha, tapadora de coronas de 26 mm, 4 cabezales, apta para cerveza, con preevacuación. Bdodpfx Ae Ahk I Noqcsi La máquina se entrega reacondicionada. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Rendimiento por hora: 3000. Peso en kg: 3200. Tensión/Voltaje: 400.

Estado: usado, con alimentación manual de los corchos Rendimiento por hora: 1800 Número de cabezales: 1 Corchos: corchos de cava Bdodpfxs Ahk Hvj Aqcsi Accionamiento: accionamiento por motor Unidad de control: contactor, relé, sin PLC

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, DEPACK 3 equipo de manipulación con 3 cabezales de 4 x 3 Dimensiones: 2,20 x 2,20, altura: 2,50 Bdedpfs Ahk Niex Aqcoi

Estado: usado, Salida NW 50 en la parte superior Manómetro con salida Bdsdpo Ahlh Nefx Aqcei Opcional: diversos accesorios Cantidad disponible (oferta por unidad): 11

Estado: usado, La máquina dispone de un depósito para tapones de cava. Los tapones de cava se alinean automáticamente y se transportan a través del canal de alimentación hacia la encorchadora de cava. Bdodpfx Aqj Ahlhpjcji

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Litros por hora: 7000 Bedpfs Ahlh Tox Aqcodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Parker AKM 60 Bsdpo Ahliqefx Aqcjdi Adsorbedor de carbón activo

Estado: usado, Canalón de desagüe de Borelli para MCA de 28 mm. Número de artículo: ID6133. Bsdpj Ahliiofx Aqcjdi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 5240, Filtro de capas Orion 400 x 400, Tamaño del bastidor 101, sin placas. Bdedpfx Aqe Ahlkyscoi Equipado con: 2 placas laterales de acero inoxidable. Número máximo de placas: 100. Formato de las placas: 400 x 400. Equipamiento del filtro de placas: husillo manual. Dimensiones aproximadas: 300 x 60 x 100 cm. Distancia aproximada entre la primera placa y el husillo: 170 cm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para cerrar cajas SEEMA CS200m ofrece todas las ventajas que se pueden esperar de una selladora de cajas fiable. El sistema de transmisión de la cinta transportadora inferior y superior permite procesar y sellar tanto cajas planas como cajas apiladas. Ancho: mín. 175 mm - máx. 500 mm Altura: aprox. 450 mm Voltaje: 240 V Accesorios opcionales: correas de transmisión de repuesto, 1345 x 50 mm (ID6108) Bdsde Ahlkvspfx Aqcei

Estado: usado, Placa filtrante de 600 x 600 mm, acero inoxidable Material: AISI 304 Bedpfx Ao Ahlk Ijqcjdi Compatible con Seitz Orion A60 y B60 13 mm, incluye: 2 placas perforadas Tornillos 2 piezas deslizantes Juntas opcionales Número de pieza del fabricante: Fs 50763

Estado: usado, 0,75 kW, con regulación. Bsdpfo Ahlk Sex Aqcodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Bdjdpfxs Adtqfe Aqcei

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT99, Decantadora centrífuga Vitone V5 usada para aceite - Malaxador de 90 qlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta centrífuga decantadora de segunda mano es una unidad de separación industrial diseñada para apoyar el procesamiento aguas arriba antes de las operaciones de envasado y embotellado. Construida en 2006, combina un rendimiento robusto con una integración directa a líneas de proceso modernas. La máquina se entrega completa con un panel de control eléctrico y un malaxador de gran capacidad, lo que permite una preparación y clarificación eficientes del producto antes de la transferencia a tanques de almacenamiento y equipos de llenado aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Año de fabricación: 2006Capacidad de producción: 50 q/h (aprox. 5.0 t/h)Componentes incluidos: Panel de control eléctrico; malaxador de 90 ql (aprox. 9,000 kg)Tipo de proceso: Separación continua sólido–líquido mediante centrifuga decantadoraConfiguración de operación: Se suministra desmontada para transporte rápido e instalaciónAplicación: Preaclaración y separación antes de almacenamiento, transferencia y llenado en flujos de producción de bebidas y procesos de envasado industrialesAutomatización avanzada y sistemas de controlLa unidad se entrega con un panel eléctrico que proporciona control centralizado para secuencias de inicio/parada, protección de motor y interbloqueos de proceso. La arquitectura del panel admite una operación segura, facilitando la integración con controles a nivel de planta, gestión de nivel de tanques y llenadoras aguas abajo. Etiquetado claro y cableado organizado simplifican la puesta en marcha y el mantenimiento, mientras que protecciones estándar ayudan a salvaguardar a operadores y equipos durante el uso diario.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una conectividad de línea sencilla, la centrífuga decantadora se integra fácilmente con sistemas de alimentación aguas arriba y tanques de reserva o clarificadores aguas abajo. Su diseño de descarga continua ayuda a estabilizar los caudales hacia equipos de llenado y envasado, mejorando la eficiencia general de la línea. Puede operar como módulo de separación independiente o incorporarse en línea con manifolds CIP-ready, bombas de transferencia y válvulas automáticas. El caudal y el tiempo de residencia se pueden ajustar mediante ajustes de la tasa de alimentación para adaptarse a una gama de perfiles de viscosidad y cargas de sólidos en la producción de bebidas y procesos de envasado industriales relacionados.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ya viene desmontada, permitiendo una carga, transporte y colocación rápidas en el sitio de instalación. Subsistemas mecánicos y eléctricos están organizados para un reensamblaje, con el panel eléctrico suministrado simplificando la reacondicionamiento. En conjunto, representa un activo de segunda mano confiable, listo para integrarse en una línea de embotellado usada existente o en una nueva área de proceso, siguiendo los procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha.Rendimiento operativo y versatilidadEsta centrífuga decantadora está d... Bjdpfxs Adt Dxj Aqcedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Bodpfx As Ady Dfeqcsdi

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Máquina de clasificación óptica KEY Technology Optyx Marca: KEY Technology Modelo: Optyx Año de fabricación: junio de 2026 Tipo: máquina de clasificación óptica Conexión eléctrica: 400 V Motor: 400 V / 4,85 A Frecuencia: 50/60 Hz Descripción de la venta Se vende: una máquina de clasificación óptica KEY Technology Optyx, NUEVA, fabricada en junio de 2026. La Optyx está diseñada para la inspección óptica y la clasificación de productos dentro de la industria alimentaria. Utilizando tecnología de detección óptica, el sistema puede controlar los productos y eliminar cualquier elemento que se desvíe de las especificaciones o contenga componentes no deseados de la corriente de productos. Bdjdpj Af Nmgefx Aqcji La máquina está construida con acero inoxidable y equipada con protecciones y características de seguridad. Su diseño de grado industrial la hace adecuada para su integración en líneas de producción profesionales. La KEY Technology Optyx es ideal para aplicaciones donde la calidad del producto, la seguridad alimentaria y una clasificación constante son esenciales. Congelador espiral IQF: 3.600 kg/hora Línea de congelación espiral IQF industrial completa para la industria alimentaria Un sistema de congelación espiral IQF industrial completo, diseñado para la congelación continua de diversos productos de queso y verduras precocinados. El sistema tiene una capacidad de aproximadamente 3.600 kg por hora y enfría los productos hasta una temperatura central/de salida de aproximadamente -18 °C, dependiendo del producto y las condiciones del proceso. El congelador espiral cuenta con un diseño higiénico, una cinta transportadora de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire eficiente para garantizar una transferencia de calor uniforme y la congelación del producto. Características y especificaciones clave * Tipo: congelador espiral SF-375/100-35 * Capacidad: aproximadamente 3.600 kg/hora * Productos adecuados: mozzarella y otros productos de queso, dados de patata, bocadillos de espinacas, nuggets de queso nacho y nuggets de queso con chili * Tiempo de permanencia: aproximadamente 45 minutos * Temperatura de entrada del producto: máximo aprox. +70 °C, dependiendo del producto * Temperatura de salida del producto: aproximadamente -18 °C * Ancho de la cinta transportadora: 1.000 mm (efectivo) * Longitud total de la cinta transportadora: aproximadamente 700 metros * Número de niveles espirales: 35 * Sistema de refrigeración: amoníaco (NH₃), sistema de bombeo * Capacidad de refrigeración: aprox. 600 kW de potencia absorbida, con aprox. 900 kW de potencia instalada * Sistema de descongelación: descongelación secuencial con gas caliente * Sistema de accionamiento: principio de accionamiento directo * Construcción: carcasa totalmente soldada y aislada * Sistema de control: PLC Siemens con pantalla táctil de 22 pulgadas * Variadores de frecuencia: Danfoss * Componentes eléctricos: Schneider Electric Configuración y sistemas incluidos La instalación está equipada con un sistema CIP (Limpieza en el lugar) completo, que incluye una lavadora de cintas, barras de pulverización y boquillas giratorias para limpiar la espiral y el espacio interior. El sistema cuenta con una unidad de espuma/bomba y conexiones para dos productos de limpieza diferentes, con conmutación automática. Además, la instalación incluye un sistema de control completo, que comprende un armario eléctrico, cableado, sensores de seguridad, mecanismos de parada de emergencia e interfaces de comun

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Weber AMS 533, máquina Skinner/deshilachadora para funcionamiento manual, totalmente de acero inoxidable. ¡Estado como nueva! Bsdpfo Ahfiasx Aqcodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2,467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Bdjdpfx Aqs Adtttecoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea completa para cerveza en vidrio de 2016, construida en torno a un monobloque GAI y una etiquetadora Enos, en condiciones de LISTA PARA OPERAR. Rendimiento de hasta 900 botellas/hora en formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con llenado isobárico a contrapresión para cerveza carbonatada. Esta unidad se entrega como equipo usado de embotellado de cerveza, con componentes y elementos de seguridad documentados.Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado)Velocidad de producción: hasta 900 botellas/horaTecnología de llenado: Isobárica a contrapresión, con doble sistema de prevacío.Tipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de producto: Cerveza (configurada para productos carbonatados)Componentes de la línea: Monobloque GAI de enjuagado–llenado–taponado con taponadora para tapón corona; sistema de etiquetado EnosEstado: LISTA PARA OPERARDocumentación: Manuales disponiblesSeguridad: Protecciones e interbloqueos conformes con líneas modernasFabricanteModeloAñoTipo de máquinaNotasGAIMLE441-BIER-0032016Monobloque de llenadoConfigurado para tapón coronaEnosSIRIAM2016EtiquetadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea emplea controles centralizados para agilizar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI regula los parámetros isobáricos para limitar la captación de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado uniformes en todos los formatos indicados. Una estación de embotellado HMI de fácil manejo proporciona estados, alarmas y acceso a recetas de formato cuando están configuradas.Interfaz de control: HMI con indicaciones de estado y alarmasAutomatización: Lógica basada en PLC; parámetros guiados por receta cuando están habilitadosControl de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a la carbonatación de la cervezaCaracterísticas de seguridad: Protecciones con interbloqueo, paradas de emergencia y protecciones estándarInstalación eléctrica: Alimentación eléctrica in... Bsdpe Adywljfx Aqcodi