Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno mixto Rational SCC 101 WE en versión eléctrica (puerta con bisagra a la izquierda) del fabricante premium Rational. Es un equipo de la serie SCC con triple acristalamiento y iluminación LED. El horno mixto ha sido inspeccionado en nuestro propio taller y está totalmente funcional. La base mostrada en la foto no está incluida en la oferta, pero puede adquirirse opcionalmente. Las fotos ilustrativas corresponden a un horno mixto idéntico; se publicarán fotos reales en breve. El equipo estará disponible a partir de la semana 8. Precio de lista: 12.920 € neto. Recibirá una factura con IVA desglosado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a contactar con un servicio técnico certificado de Rational. ¿Busca un modelo específico de Rational? Pregúntenos: disponemos de una amplia gama de equipos nuevos y de ocasión. Le asesoramos en todos los tipos de equipos. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas; no incluye costes de montaje ni desmontaje - Equipos de marca de alta calidad a precios justos - Reacondicionamiento / inspección profesional y limpieza especializada - Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible Cjdpfx Aoyghltsbgjgn - Asesoramiento competente antes y después de la compra - Suministro de manuales de uso, esquemas de conexión y repuestos - Inspección conforme a la normativa DGUV V3 Este horno mixto tiene capacidad para 10 bandejas GN 1/1. En modo automático, el equipo detecta automáticamente el programa óptimo de cocción, el tamaño de la carga, la cantidad de producto y los requisitos específicos para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, huevos, repostería y finishing). Datos técnicos: - Dimensiones (An x Pr x Al): aprox. 847 x 776 x 1042 mm - Dimensiones mínimas de la puerta para transporte (An x Al): 845x1050 mm - Conexión eléctrica: 400 V / 18,6 kW / 50-60 Hz - Capacidad: 10x1/1 GN - Peso: aprox. 132 kg - Número de serie: E11SI17012566513 - Año de fabricación: 2017 Estado: usado, plenamente funcional Información adicional: - 3 modos de funcionamiento: vapor (30°C a 130°C), aire caliente (30°C a 300°C) y combinado (30°C a 300°C) - Sistema de autolimpieza Care Control - Sonda de temperatura central - Ducha manual con retorno automático - Pantalla táctil en color de 8,5 pulgadas - 5 velocidades de ventilador programables - Sistema de separación de grasas integrado y sin mantenimiento - Programación automática del tiempo de inicio - 7 niveles de limpieza para limpieza desatendida, incluso nocturna - Tres niveles de humidificación regulables, de 30°C a 260°C - 5 niveles de fermentación programables - Puerto USB - Cámara de cocción higiénica sin juntas, con esquinas redondeadas - Iluminación halógena en la cámara de cocción Envío: - Entrega o recogida previa consulta - Envíos internacionales bajo solicitud - Envío a islas o estaciones de montaña solo previa consulta Sujetos a modificación y posibles errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o quiere ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00 horas. La venta se realiza exclusivamente según nuestras condiciones generales de venta (AGB).

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Cgedpfx Abjyhcivogen Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 962 h, número de máquina/vehículo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Cgjdpsyhch Esfx Abgjn Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PST26, Pasteurizador Alfa Laval – Descripción general Este pasteurizador de segunda mano de Alfa Laval está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, lo que garantiza la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por la ingeniería de Alfa Laval, ofrece un rendimiento confiable para la producción de bebidas y las operaciones lácteas que buscan una unidad confiable de segunda mano para integrar en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado industrial. Con un rango de capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es muy adecuado para la producción a mediana escala de leche destinada a aplicaciones de queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Reconocido por su construcción robusta y diseño sanitario, este pasteurizador admite un intercambio de calor eficiente y un control estable del proceso. Su rendimiento y versatilidad lo convierten en una opción práctica para los procesadores que buscan optimizar la eficiencia de la línea sin comprometer la higiene o la integridad del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Alfa Laval Año: 1998 Capacidad: 3.000-5.000 L/h (máximo 5.000 L/h) Aplicación: Pasteurización de leche para queso, yogur, crema agria y leche de cabra. Configuración: Sistema de pasteurización continua adecuado para su integración en la producción de bebidas y líneas lácteas Sistemas avanzados de automatización y control La unidad está diseñada para soportar un control térmico preciso y tiempos de mantenimiento típicos de los procesos de pasteurización continua. La instrumentación y las protecciones están diseñadas para ayudar a mantener temperaturas constantes del producto en diferentes caudales. Las disposiciones de control respaldan los ajustes operativos, los puntos de ajuste de recetas y el monitoreo para alinearse con los estándares de producción en entornos de procesamiento y empaque industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este pasteurizador se puede integrar en línea con los procesos de almacenamiento y estandarización anteriores y con los equipos de llenado y envasado posteriores dentro de una línea de embotellado o una configuración de producción láctea usada. Su rango de capacidad se adapta a una amplia variedad de escenarios operativos, proporcionando flexibilidad para plantas lácteas multiproducto que manejan diferentes tipos de leche. Es compatible con los diseños típicos de plantas centradas en CIP y puede funcionar como un nodo de tratamiento térmico independiente o como parte de una línea de producción de bebidas totalmente automatizada. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como una unidad de segunda mano y disponible para su uso inmediato, esta máquina se presenta como lista para funcionar según el contexto de oferta del vendedor. Los registros detallados de servicio, las horas de funcionamiento y los registros de renovación no se proporcionaron en la documentación disponible. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento de leche, incluida la leche de vaca y cabra, el sistema admite la preparación de productos para diversos usos finales, como la fabricación de queso, yogur y crema agri... Cgsdjyhb Dfjpfx Abgon

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Cgodpoyhb Auefx Abgjn

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3,000 h, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Csdpfxoyhb Aho Abgegn Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Cgjdpfeyhbzdjx Abgon Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) Cjdeyhbudopfx Abgjgn La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Cedeyhbpzspfx Abgjgn Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Cgsdsyhbmtepfx Abgjn Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Cgedpfx Ajyhbibsbgsn Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Csdpfx Absyhbhqegsgn Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Solo se venderá en línea completa Tipo: AFD-888 Número de serie: 1501093 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 6.000 uds/h Tolva: 46 litros Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 3,5kW Dimensiones: 2450 x 2000 x 2050 mm Peso: 1.400 kg & Tipo: ABS-220 Número de serie: PO202200591-1 Año de fabricación: 2022 Ancho de rodillo: 220 mm Capacidad: 100 kg/h Espesor de masa: 4 - 12 mm Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 2,25kW Dimensiones: 1300 x 950 x 1400 mm & Tipo: ABM-33 Número de serie: PO202200591-2 Cgjdpfxou Rn Hlo Abgsn Año de fabricación: 2022 Mezcladora: 80 litros Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 2,2kW Dimensiones: 1100 x 1450 x 1300 mm Descarga inferior

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0570, Ofrecemos esta rebanadora de pan usada Hoba B.v. HSA 5, año de fabricación 2012. Esta máquina se compró nueva directamente a HOBA. Cgjdpfx Aboydp Rfjgen El conjunto incluye los siguientes elementos: 1 x Rebanadora Holly, modelo HSA 5 1 x Embolsadora Holly, modelo HBS 1 x Línea de envasado Holly HTA 15 1 x Sistema de alimentación.

Estado: bueno (usado), Equipamiento para la producción de cerveza / cervecería Cjdpfxjyg R Azo Abgogn 9 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, unidades de bombeo para refrigeración, estación de lavado. 2 depósitos con tapa, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno 2 depósitos grandes con tapa, capacidad aproximada de 1.500 lts cada uno Incluye todas las bombas asociadas, sistema de filtración de agua 2 depósitos revestidos de madera, capacidades aproximadas de 1.000 y 1.500 lts respectivamente 2 depósitos aislados, capacidad aproximada de 1.000 lts cada uno Todo el equipamiento relacionado, intercambiador de calor, bombas,

Estado: usado, Mezclado: 1 paleta planetaria, 1 rascador de fondo, 1 rascador lateral Posibilidad de integrar agitador lateral rotor/estátor (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Rascador lateral y su soporte no disponibles (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Vasija: Material: acero inoxidable Volumen total: 400 L Presión máxima: 0,4 bar Basculante: sí Circuito de boquilla de aspersión Con camisa: Capacidad: 30 L Presión máxima: 6 bar Codpfx Aoyfw Inobgsgn Armario eléctrico Dimensiones de la máquina: 140 x 165 x 240 cm Vídeos disponibles bajo petición

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Cjdpfx Abjyfny Ijgsgn Completamente de acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Control MC 2 sentidos de giro Escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Tapa neumática Carga frontal mediante trampilla de descarga 11 kW Certificado CE Apto para carga "Easy Connect" Fácil limpieza Dimensiones exteriores (L x An x Al): 2180 x 1000 x 1600 mm + Sistema de carga para carros estándar

Estado: nuevo, ¡nuevo ! completamente de acero inoxidable 2 velocidades (20 y 40 revoluciones por minuto) 2 sentidos de rotación 3,3 / 4,4 kw escalones de inspección abatibles Cubierta de seguridad Vaciado frontal mediante trampilla de vaciado Con marcado CE Apto para carga con "Easy Connect Dimensiones exteriores (L x A x A): 1.750 x 950 x 1.650 mm (tapa abierta: A: 2.100) Cedoyfnyhepfx Abgegn Altura de carga ± 1.350 mm Dimensiones del tambor (L x A x A) : ± 860 x 670 x 565 mm + Sistema de carga para carros estándar

Estado: usado, Tipo ICS/C 1.6-838-2x8/115 Modelo: Nord - West Espiral con 2 x 8 capas Ancho de vía ± 830 mm Altura máxima del producto: ± 150 mm Csdpfx Aeyfnxqobgegn Capacidad: ± 1.000 kg/h a 90 min Control Siemens Dimensiones (L x An x Al): ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Sistema de lavado y secado de banda Cintas transportadoras de entrada y salida adicionales Cinta transportadora: de 2 vías Año: 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

Estado: nuevo, nuevo ! completamente de acero inoxidable 2 velocidades (20 y 40 revoluciones por minuto) 2 direcciones de rotación 3,7 / 4,5 kilovatios escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Vaciado frontal mediante trampilla de vaciado Codpfsyfnw Hox Abgegn con marcado CE Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (tapa abierta: alto: 2.250 mm) Adecuado para cargar con “Easy Connect” Altura de carga ± 1.450 mm Dimensiones del tambor (L x An x Al): ± 1.000 x 765 x 665 mm + Sistema de alimentación para vagones estándar

Estado: nuevo, Modelo Bartumb (fabricado por N & N) Codpoyfnvvjfx Abgsgn ¡NUEVO! Control MC con 50 programas Capacidad máxima: 160 L Con bomba de vacío "Busch" de 21 m³ 2,3 kW Peso: 380 kg Dimensiones (L x An x Al): ± 1320 x 1380 x 1540 mm Velocidad regulable de 2 a 9 revoluciones por minuto Con la Bartumb se puede mezclar/batir una amplia variedad de productos, incluyendo todo tipo de ensaladas, carnes y pescados.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, altura total: 1,135 mm, longitud total: 825 mm, ancho total: 1,325 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación para freír en grasa / Equipo para freír Habersang Primus 3/60 Norma Cesta de inmersión para máx. 60 piezas Mecanismo de volteo, mecanismo de extracción manual 1 carro de fermentación con 10 cubetas de aluminio basculantes Regulador de temperatura con termostato de seguridad Tapa para vapor, bandeja recolectora Tecnología sencilla Construcción en acero inoxidable, móvil Solo con nosotros, revisado según DGUV V3 Conexión: 400V, enchufe CEE de 32A Dimensiones: 1325/2425 x 825 x 1135 mm (AnxPrxAl) Equipo usado, limpio y certificado SAB Con garantía Opciones: Paquete de servicio E-Box Contrato de mantenimiento Puesta en marcha y formación Leasing y alquiler Servicio de entrega ¡Muchos más equipos para freír disponibles en stock! Csdpfx Abev D Tinegjgn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1,000 mm, ancho total: 990 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 9 kW (12.24 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, NUEVO NUEVO Etapa de horneado NUEVO NUEVO Modelo: Módulo 3-64 Horno de pisos modular con placa de piedra cerámica para bandejas 1 x 40/60 por piso Control programable con inicio nocturno Dimensiones de la cámara de cocción: 630x550x180 mm, AnxPrxAl por piso Ejecución en acero inoxidable Temperatura hasta máx. 350°C Inspeccionado por DGUV V3 sólo por nosotros Conexión: 400V, 9 kW, enchufe CEE 16A Dimensiones: 990 x 1000 x 440 mm, AnxPrxAl (por piso) Nuevo & probado por SAB con garantía + servicio de repuestos Conexión de agua: 3/4 pulg., desagüe: DN 40 Opciones: Cgedpjtp D Svofx Abgjn Servicio de leasing y alquiler Campana extractora Campana extractora con condensador Bastidor móvil con almacenamiento para bandejas Cargador eléctrico/manual Armario de fermentación Dispositivo de extracción Contrato de mantenimiento Servicio de entrega Puesta en marcha e instrucción ¡Más hornos en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, capacidad del depósito: 60 l, NUEVO NUEVO Máquina para masa madre NUEVO NUEVO Masa madre - masa madre de trigo - masa madre de espelta - masa madre de centeno Fermentolevain Fermento Sistema para la preparación y conservación de masa madre líquida con sistema Dual Care para los mejores aromas Instalación de masa madre de alta tecnología Control de fase de fermentación y fase de conservación Control easy-Touch Tiempo y velocidad de mezcla ajustables Fabricación en acero inoxidable Herramienta agitadora extraíble con sonda antigoteo y alarma acústica Tecnología robusta Capacidad del tanque: 60/75 kg Capacidad de enfriamiento por hora: aprox. 6°C descendente Sólo con nosotros: probado según DGUV V3 Conexión eléctrica 400V / enchufe CEE 16A Máquina nueva & revisada por SAB 12 meses de garantía + servicio de repuestos Opciones: Balanza incorporada Conexión de agua con ducha de mano Cedpfx Aofhdlnsbgsgn Ciclo de limpieza Contrato de mantenimiento Instrucción y puesta en marcha ¡Visítenos en Milbrandt Venta con un gran almacén de maquinaria para panaderías!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura total: 1,600 mm, longitud total: 1,310 mm, ancho total: 5,400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Instalación de fritura de grasa Reimelt EL 6/1000S-2 Freidora automática de grasa Cgsdpfx Asygdczsbgsn con equipo dosificador 1/1000 S para Spritzkuchen y donuts Dispositivo de volteo con sistema automático de extracción Controlador de temperatura con termostato de seguridad Campana extractora Fabricación en acero inoxidable Conexión: 400V, enchufe 63A-CEE Dimensiones aprox.: 5400 x 1310 x 1600 mm (An x Pr x Al) Máquina usada Opciones: Contrato de mantenimiento Caja de repuestos Servicio de entrega con camión Formación y puesta en marcha ¡Visítenos!